CN209035423U - 一种离心铸造件冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离心铸造件冷却装置，它包括固定柱，固定柱的上方设置有杆架，杆架的下方连接有柱芯，杆架的下方设置有固定杆，固定杆上套接有主轴，主轴的外侧设置有从动齿轮B，从动齿轮B啮合有主动齿轮B，主动齿轮B连接有传动杆B，传动杆B连接有电机B，主轴的右侧焊接有转盘，转盘连接有模具，模具的外侧设置有外壳，外壳和模具的夹层设置有砂粒，外壳设置有从动齿轮A，从动齿轮A啮合有主动齿轮A，主动齿轮A连接有传动杆A，传动杆A连接有电机A，外壳下方设置有水箱，水箱设置有出水口、进水口，出水口、进水口连接有冷水机，出水口和进水口上设置有电磁阀；本实用新型具有结构简单、操作简单、节能环保、降温效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于离心铸造设备技术领域，具体涉及一种离心铸造件冷却装置。
背景技术
现有的离心铸造装置是在离心力的作用下将液态金属充型；使用离心铸造装置铸造的铸件金属补缩效果好，利用自由表面产生圆筒形成环型铸件，可省去型芯和浇注系统，省工，省料，降低铸件成本；液态金属中气体和熔渣在离心力的作用下向铸件内腔移动而排除，所以铸件极少有缩孔，缩松，气孔，夹渣等缺陷；但是使用离心铸造装置铸造的铸件有一些缺陷，铸件表面粗糙、尺寸误差较大，所以需要增加加工余量；在冷却的时候，需要采用较为核实的冷却装置才能保证其铸造件不会在冷却时候变形；因此，需要一种离心铸造件冷却装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、操作简单、节能环保、降温效果好的一种离心铸造件冷却装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种离心铸造件冷却装置，它包括固定柱，所述的固定柱的上方左侧设置有杆架，所述的杆架的下方通过螺栓固定连接有柱芯，所述的柱芯上设置有限位垫，所述的杆架的下方设置有固定杆，所述的固定杆上套接有主轴，所述的固定杆的外侧设置有外螺纹，所述的主轴的内侧设置有与固定杆外螺纹相配套使用的内螺纹，所述的主轴上设置有限位环，所述的主轴的外侧的左端设置有从动齿轮B，所述的从动齿轮B啮合有主动齿轮B，所述的主动齿轮B连接有传动杆B，所述的传动杆B连接有电机B，所述的主轴的右侧焊接有转盘，所述的转盘连接有模具，所述的模具内部的左侧设置有与柱芯相配套的卡接槽，所述的模具的外侧设置有外壳，所述的外壳和模具的夹层设置有砂粒，所述的外壳的左端设置有从动齿轮A，所述的从动齿轮A啮合有主动齿轮A，所述的主动齿轮A连接有传动杆A，所述的传动杆A连接有电机A，所述的外壳的下方设置有固定装置，所述的固定装置设置在水箱内，所述的水箱的内壁上设置有温度传感器，所述的水箱的底部设置有出水口，所述的水箱的上方设置有进水口，所述的出水口连接有出水管，所述的进水口连接有进水管，所述的出水管和进水管分别连接有冷水机的进水端和出水端，所述的出水口和进水口上均设置有电磁阀，所述的外壳的右侧设置有稳定块。
所述的限位垫为橡胶垫或硅胶垫。
所述的固定杆焊接在固定柱上。
所述的电机A和电机B均为正反转电机，且旋转方向相反。
所述的冷水机电性连接有温度传感器和电磁阀。
所述的模具、外壳和稳定块上均设置有使柱芯贯穿的通孔。
所述的主轴可在限位环内移动。
所述的固定装置的材质为金属材质。
本实用新型的有益效果：本实用新型将液态金属灌入模具中，盖上稳定块，将柱芯固定连接在支柱上，并设置在模具、外壳和稳定块的通孔中；随后电机A和电机B启动时，传动杆A和传动杆B均转动，带动主动齿轮A和主动齿轮B转动，从而带动从动齿轮A和从动齿轮B转动，进而带动转盘、模具、外壳和稳定块一起转动；由于电机A和电机B旋转方向相反，因此模具和外壳的旋转方向相反,从而能更好的实现模具的散热；由于主轴的内侧设置有与固定杆外螺纹相配套使用的内螺纹，所以当主轴旋转时，主轴要顺着固定杆左移或右移；当进行加工时，主轴要顺着固定杆右移，从而使转盘、模具、外壳和稳定块一起右移，使柱芯逐渐进入到模具中，当柱芯再插入到型箱中后，液态金属再顺着柱芯成型，铸造出来的铸件表面粗糙度减少、加工余量不高、尺寸误差也不大；当铸造完成时，使电机逆转，从而使主轴顺着固定杆左移，从而使转盘、模具、外壳和稳定块一起左移，使柱芯逐渐从模具中离开，或者直接将柱芯从支柱上拆卸，取出柱芯，有利于铸件的快速脱型；正反转电机的设置使操作更简单；外壳的外壳的下方设置水箱，在电机A的带动下，外壳进行旋转，使壳体不断接触水箱中的水，从而达到快速降温的目的；水箱的内壁上设置有温度传感器，当温度高于预设值时，由于冷水机电性连接有温度传感器和电磁阀，所以冷水机控制电磁阀打开，使水箱内的水进入冷水机进行冷却，冷水机内的水进入水箱中，给外壳散热；冷水机的使用使铸件降温更快，且实现了水循环；总而言之，本实用新型具有结构简单、操作简单、节能环保、降温效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种离心铸造件冷却装置的主视图。
图2是本实用新型一种离心铸造件冷却装置中外壳的左视图。
图3是本实用新型一种离心铸造件冷却装置中主轴和固定杆的连接图。
其中：1、固定柱 2、杆架 3、螺栓 4、限位垫 5、稳定块 6、外壳 7、模具 8、转盘 9、砂粒 10、主动齿轮A 11、传动杆A 12、电机A 13、柱芯 14、卡接槽 15、主轴 16、限位环 17、从动齿轮A 18、从动齿轮B 19、固定杆 20、主动齿轮B 21、传动杆B 22、电机B 23、温度传感器 24、固定装置 25、水箱 26、出水口 27、出水管 28、进水口 29、进水管 30、冷水机31、内螺纹 32、外螺纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示，一种离心铸造件冷却装置，它包括固定柱1，所述的固定柱1的上方左侧设置有杆架2，所述的杆架2的下方通过螺栓3固定连接有柱芯13，所述的柱芯13上设置有限位垫4，所述的杆架2的下方设置有固定杆19，所述的固定杆19上套接有主轴15，所述的固定杆19的外侧设置有外螺纹32，所述的主轴15的内侧设置有与固定杆19外螺纹32相配套使用的内螺纹31，所述的主轴15上设置有限位环16，所述的主轴15的外侧的左端设置有从动齿轮B18，所述的从动齿轮B18啮合有主动齿轮B20，所述的主动齿轮B20连接有传动杆B21，所述的传动杆B21连接有电机B22，所述的主轴15的右侧焊接有转盘8，所述的转盘8连接有模具7，所述的模具7内部的左侧设置有与柱芯13相配套的卡接槽14，所述的模具7的外侧设置有外壳6，所述的外壳6和模具7的夹层设置有砂粒9，所述的外壳6的左端设置有从动齿轮A17，所述的从动齿轮A17啮合有主动齿轮A10，所述的主动齿轮A10连接有传动杆A11，所述的传动杆A11连接有电机A12，所述的外壳6的下方设置有固定装置24，所述的固定装置24设置在水箱25内，所述的水箱25的内壁上设置有温度传感器23，所述的水箱25的底部设置有出水口26，所述的水箱25的上方设置有进水口28，所述的出水口26连接有出水管27，所述的进水口28连接有进水管29，所述的出水管27和进水管29分别连接有冷水机30的进水端和出水端，所述的出水口26和进水口28上均设置有电磁阀，所述的外壳6的右侧设置有稳定块5。
本实用新型的有益效果：本实用新型将液态金属灌入模具中，盖上稳定块，将柱芯固定连接在支柱上，并设置在模具、外壳和稳定块的通孔中；随后电机A和电机B启动时，传动杆A和传动杆B均转动，带动主动齿轮A和主动齿轮B转动，从而带动从动齿轮A和从动齿轮B转动，进而带动转盘、模具、外壳和稳定块一起转动；模具和外壳的旋转方向相反,从而能更好的实现模具的散热；由于主轴的内侧设置有与固定杆外螺纹相配套使用的内螺纹，所以当主轴旋转时，主轴要顺着固定杆左移或右移；当进行加工时，主轴要顺着固定杆右移，从而使转盘、模具、外壳和稳定块一起右移，使柱芯逐渐进入到模具中，当柱芯再插入到型箱中后，液态金属再顺着柱芯成型，铸造出来的铸件表面粗糙度减少、加工余量不高、尺寸误差也不大；当铸造完成时，使电机逆转，从而使主轴顺着固定杆左移，从而使转盘、模具、外壳和稳定块一起左移，使柱芯逐渐从模具中离开，或者直接将柱芯从支柱上拆卸，取出柱芯，有利于铸件的快速脱型；外壳的外壳的下方设置水箱，在电机A的带动下，外壳进行旋转，使壳体不断接触水箱中的水，从而达到快速降温的目的；冷水机的使用使铸件降温更快，且实现了水循环；总而言之，本实用新型具有结构简单、操作简单、节能环保、降温效果好的优点。
实施例2
如图1-3所示，一种离心铸造件冷却装置，它包括固定柱1，所述的固定柱1的上方左侧设置有杆架2，所述的杆架2的下方通过螺栓3固定连接有柱芯13，所述的柱芯13上设置有限位垫4，所述的杆架2的下方设置有固定杆19，所述的固定杆19上套接有主轴15，所述的固定杆19的外侧设置有外螺纹32，所述的主轴15的内侧设置有与固定杆19外螺纹32相配套使用的内螺纹31，所述的主轴15上设置有限位环16，所述的主轴15的外侧的左端设置有从动齿轮B18，所述的从动齿轮B18啮合有主动齿轮B20，所述的主动齿轮B20连接有传动杆B21，所述的传动杆B21连接有电机B22，所述的主轴15的右侧焊接有转盘8，所述的转盘8连接有模具7，所述的模具7内部的左侧设置有与柱芯13相配套的卡接槽14，所述的模具7的外侧设置有外壳6，所述的外壳6和模具7的夹层设置有砂粒9，所述的外壳6的左端设置有从动齿轮A17，所述的从动齿轮A17啮合有主动齿轮A10，所述的主动齿轮A10连接有传动杆A11，所述的传动杆A11连接有电机A12，所述的外壳6的下方设置有固定装置24，所述的固定装置24设置在水箱25内，所述的水箱25的内壁上设置有温度传感器23，所述的水箱25的底部设置有出水口26，所述的水箱25的上方设置有进水口28，所述的出水口26连接有出水管27，所述的进水口28连接有进水管29，所述的出水管27和进水管29分别连接有冷水机30的进水端和出水端，所述的出水口26和进水口28上均设置有电磁阀，所述的外壳6的右侧设置有稳定块5；所述的限位垫4为橡胶垫或硅胶垫；所述的固定杆19焊接在固定柱1上；所述的电机A12和电机B22均为正反转电机，且旋转方向相反；所述的冷水机30电性连接有温度传感器23和电磁阀；所述的模具7、外壳6和稳定块5上均设置有使柱芯13贯穿的通孔；所述的主轴15可在限位环16内移动；所述的固定装置24的材质为金属材质。
本实用新型的有益效果：本实用新型将液态金属灌入模具中，盖上稳定块，将柱芯固定连接在支柱上，并设置在模具、外壳和稳定块的通孔中；随后电机A和电机B启动时，传动杆A和传动杆B均转动，带动主动齿轮A和主动齿轮B转动，从而带动从动齿轮A和从动齿轮B转动，进而带动转盘、模具、外壳和稳定块一起转动；由于电机A和电机B旋转方向相反，因此模具和外壳的旋转方向相反,从而能更好的实现模具的散热；由于主轴的内侧设置有与固定杆外螺纹相配套使用的内螺纹，所以当主轴旋转时，主轴要顺着固定杆左移或右移；当进行加工时，主轴要顺着固定杆右移，从而使转盘、模具、外壳和稳定块一起右移，使柱芯逐渐进入到模具中，当柱芯再插入到型箱中后，液态金属再顺着柱芯成型，铸造出来的铸件表面粗糙度减少、加工余量不高、尺寸误差也不大；当铸造完成时，使电机逆转，从而使主轴顺着固定杆左移，从而使转盘、模具、外壳和稳定块一起左移，使柱芯逐渐从模具中离开，或者直接将柱芯从支柱上拆卸，取出柱芯，有利于铸件的快速脱型；正反转电机的设置使操作更简单；外壳的外壳的下方设置水箱，在电机A的带动下，外壳进行旋转，使壳体不断接触水箱中的水，从而达到快速降温的目的；水箱的内壁上设置有温度传感器，当温度高于预设值时，由于冷水机电性连接有温度传感器和电磁阀，所以冷水机控制电磁阀打开，使水箱内的水进入冷水机进行冷却，冷水机内的水进入水箱中，给外壳散热；冷水机的使用使铸件降温更快，且实现了水循环；总而言之，本实用新型具有结构简单、操作简单、节能环保、降温效果好的优点。
Claims (8)
1.一种离心铸造件冷却装置，它包括固定柱，其特征在于：所述的固定柱的上方左侧设置有杆架，所述的杆架的下方通过螺栓固定连接有柱芯，所述的柱芯上设置有限位垫，所述的杆架的下方设置有固定杆，所述的固定杆上套接有主轴，所述的固定杆的外侧设置有外螺纹，所述的主轴的内侧设置有与固定杆外螺纹相配套使用的内螺纹，所述的主轴上设置有限位环，所述的主轴的外侧的左端设置有从动齿轮B，所述的从动齿轮B啮合有主动齿轮B，所述的主动齿轮B连接有传动杆B，所述的传动杆B连接有电机B，所述的主轴的右侧焊接有转盘，所述的转盘连接有模具，所述的模具内部的左侧设置有与柱芯相配套的卡接槽，所述的模具的外侧设置有外壳，所述的外壳和模具的夹层设置有砂粒，所述的外壳的左端设置有从动齿轮A，所述的从动齿轮A啮合有主动齿轮A，所述的主动齿轮A连接有传动杆A，所述的传动杆A连接有电机A，所述的外壳的下方设置有固定装置，所述的固定装置设置在水箱内，所述的水箱的内壁上设置有温度传感器，所述的水箱的底部设置有出水口，所述的水箱的上方设置有进水口，所述的出水口连接有出水管，所述的进水口连接有进水管，所述的出水管和进水管分别连接有冷水机的进水端和出水端，所述的出水口和进水口上均设置有电磁阀，所述的外壳的右侧设置有稳定块。
2.根据权利要求1所述的一种离心铸造件冷却装置，其特征在于：所述的限位垫为橡胶垫或硅胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种离心铸造件冷却装置，其特征在于：所述的固定杆焊接在固定柱上。
4.根据权利要求1所述的一种离心铸造件冷却装置，其特征在于：所述的电机A和电机B均为正反转电机，且旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种离心铸造件冷却装置，其特征在于：所述的冷水机电性连接有温度传感器和电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种离心铸造件冷却装置，其特征在于：所述的模具、外壳和稳定块上均设置有使柱芯贯穿的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种离心铸造件冷却装置，其特征在于：所述的主轴可在限位环内移动。
8.根据权利要求1所述的一种离心铸造件冷却装置，其特征在于：所述的固定装置的材质为金属材质。
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| CN110918920B (zh) * | 2019-12-26 | 2020-10-27 | 安徽省天鑫内燃机配件有限公司 | 缸套加工系统及加工方法 |
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