CN209035191U - 一种便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装，包括工装底座以及工装压头，工装底座用以安装于冲压机的工作平台，工装底座具有供棒料沿横向放置的放置区域，且在放置区域内设有槽口朝上的成型槽，工装压头用以安装于冲压机具有上下活动行程的移动机头，工装压头对应成型槽朝下凸设有压接部，压接部和成型槽的形状相适配，用以在移动机头带动工装压头向下时，将位于放置区域的棒料冲压呈拉钩。本实用新型提供的技术方案中，只需将该工装安装在冲压机上，工装底座和工装压头合模，就可将棒料加工成拉钩，操作简单，降低了操作人员的劳动强度，提高了拉钩制作的质量、效率及通用性。

Description

一种便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装

技术领域

本实用新型涉及环卫设备加工制造技术领域，特别涉及一种便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装。

背景技术

移动式联体压缩箱也称移动垃圾站，联体压缩垃圾箱是压缩机与箱体容器合二为一的连体机，从垃圾收集到运输处理都能快速操作应用。当垃圾直接倒入联体压缩垃圾箱的进料口，通过与装载垃圾的箱体容器联为一体的垃圾压缩装置水平移动直接给进入箱体容器内的垃圾进行加压，垃圾在压缩装置压力作用下被压缩，压缩比大。这种移动垃圾站由于容器与压缩装置联为一体，因此不需要垃圾卸料存储池，设备简单、土建要求极低、操作方便、能耗低。移动式联体压缩垃圾箱的设计和对配套场地的低要求，大大提高了设备使用灵活性和经济性。同时，移动式联体压缩垃圾箱还保证了在垃圾装载、运输和卸料全过程中杜绝了垃圾的跑、冒、滴、漏对环境造成多次污染的问题，具有很高的环保性。移动式联体压缩垃圾箱是城市环卫部门、各种企事业单位垃圾处理装配的一种非常理想的环卫设备。

整个联体压缩垃圾箱由垃圾存储箱，压缩机构，翻斗机构，卸料后门及电液控制系统组成。其中在整个垃圾压缩完成后，需采用专用钩臂车将移动式联体压缩垃圾箱勾起至钩臂车上进行运输，在整个过程中，需保证拉钩无变形和寿命长，从而对移动式联体压缩垃圾箱上的拉钩提出了更高的要求。

目前一般拉钩的制作工艺是：先棒材下料，然后采用火烤的方式进行敲打成型，效率极低，制作难度大，往往成型一批其尺寸各异，无法满足通用性要求，给现场拼焊安装带来了极大的不便。鉴于上述拉钩制作工艺存在的问题，必须开发一种便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装，用于解决效率低、制作难度大和通用性的要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装，旨在现有的拉钩制作方法存在效率低、制作难度大和通用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装，用于将棒料冲压呈拉钩，所述便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装包括：

工装底座，用以安装于冲压机的工作平台，所述工装底座具有供棒料沿横向放置的放置区域，且在所述放置区域内设有槽口朝上的成型槽；以及，

工装压头，用以安装于所述冲压机具有上下活动行程的移动机头，所述工装压头对应所述成型槽朝下凸设有压接部，所述压接部和所述成型槽的形状相适配，用以在所述移动机头带动所述工装压头向下时，将位于所述放置区域的棒料冲压呈拉钩。

优选地，在所述放置区域横向上的两端且位于其纵向上的两侧，所述工装底座朝上凸设有限位块，用以对位于所述放置区域的棒料纵向限位。

优选地，所述工装底座包括朝上设置的底板、以及设于所述底板的上端且朝纵向设置的支撑板；

其中，所述支撑板的上端面构成所述放置区域，所述成型槽设于所述支撑板的上端面，且在纵向上呈贯穿所述支撑板设置。

优选地，所述底板在横向上的两端均安装有T型螺栓和压板，以通过所述T型螺栓和所述压板安装于所述工作平台。

优选地，所述支撑板在纵向上的两侧面均在横向间隔设有两个呈朝上超出于所述支撑板的上端面设置的限位块，所述四个限位块用以对位于所述放置区域的棒料纵向限位。

优选地，所述四个限位块均朝向所述成型槽延伸形成有阻挡块，所述四个阻挡块用以对位于所述成型槽的拉钩纵向限位。

优选地，所述阻挡块设于对应的所述限位块超出于所述支撑板的上端面的部分。

优选地，所述工装压头包括朝下设置的安装板、以及设于所述安装板的下端且朝纵向设置的压接板，所述压接板的下端构成所述压接部。

优选地，所述安装板在横向上的两端和在纵向上的两端均安装有T型螺栓和螺母，以通过所述T型螺栓和所述螺母安装于所述移动机头。

优选地，所述压接板的下端中部形成有突出部，所述突出部的宽度从上至下呈逐渐变小设置。

本实用新型提供的技术方案中，只需将该工装安装在冲压机上，所述工装底座和所述工装压头合模，就可将棒料加工成拉钩，操作简单，降低了操作人员的劳动强度，提高了拉钩制作的质量、效率及通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装的一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中的拉钩成型前的结构示意图；

图3为图2中的拉钩成型后的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装，用于将棒料冲压呈拉钩，图1至图3为本实用新型提供的便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装的一实施例的示意图。

请参阅图1至图3，在本实施例中，所述便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装100包括工装底座1以及工装压头2，所述工装底座1用以安装于冲压机的工作平台，所述工装底座1具有供棒料200a沿横向放置的放置区域，且在所述放置区域内设有槽口朝上的成型槽11，所述工装压头2用以安装于所述冲压机具有上下活动行程的移动机头，所述工装压头2对应所述成型槽11朝下凸设有压接部21，所述压接部21和所述成型槽11的形状相适配，用以在所述移动机头带动所述工装压头2向下时，将位于所述放置区域的棒料200a冲压呈拉钩200b。

本实用新型提供的技术方案中，只需将该工装安装在冲压机上，所述工装底座1和所述工装压头2合模，就可将棒料200a加工成拉钩200b，操作简单，降低了操作人员的劳动强度，提高了拉钩200a制作的质量、效率以及通用性。

为了方便将棒料200a放置于所述放置区域，请参阅图1和图2，在本实施例中，在所述放置区域横向上的两端且位于其纵向上的两侧，所述工装底座1朝上凸设有限位块12，用以对位于所述放置区域的棒料200a纵向限位，通过所述限位块12的设置，可以实现对棒料200a的纵向限位，有利于对完成对棒料200a的冲压。

通过所述工装底座1和所述工装压头2完成拉钩200b的冲压成型，但对于所述工装底座1和所述工装压头2的具体样式可以不做特殊限定，具体地，请参阅图1至图3，在本实施例中，所述工装底座1包括朝上设置的底板13、以及设于所述底板13的上端且朝纵向设置的支撑板14(请参阅图1，在本实施例中，所述底板13在横向上的两端均安装有T型螺栓3和压板4，以通过所述T型螺栓3和所述压板4安装于所述工作平台，这样通过所述T型螺栓3和所述压板4，将所述工装底座1安装于所述工作平台的T型槽内，所述工装底座1的拆装和调节较为方便)，其中，所述支撑板14的上端面构成所述放置区域，所述成型槽11设于所述支撑板14的上端面，且在纵向上呈贯穿所述支撑板14设置，这样所述工装底座1的结构较为简单，可以降低该工装的制造成本。

为了方便将棒料200a放置于所述放置区域，请参阅图1和图2，在本实施例中，所述支撑板14在纵向上的两侧面均在横向间隔设有两个呈朝上超出于所述支撑板14的上端面设置的限位块12，所述四个限位块12用以对位于所述放置区域的棒料200a纵向限位，通过所述限位块12的设置，可以实现对棒料200a的纵向限位。

进一步，请参阅图1和图3，在本实施例中，所述四个限位块12均朝向所述成型槽11延伸形成有阻挡块15，所述四个阻挡块15用以对位于所述成型槽11的拉钩200b纵向限位，这样通过所述阻挡块15的设置，可以在所述工装底座1和所述工装压头2合模过程中，避免拉钩200b从所述成型槽11脱离的问题。

更进一步，请参阅图1至图3，在本实施例中，所述阻挡块15设于对应的所述限位块12超出于所述支撑板14的上端面的部分，这样所述限位块12和所述支撑板14之间安装较为容易。

请参阅图1至图3，在本实施例中，所述工装压头2包括朝下设置的安装板22、以及设于所述安装板22的下端且朝纵向设置的压接板23(请参阅图1，在本实施例中，所述安装板22在横向上的两端和在纵向上的两端均安装有T型螺栓3和螺母，以通过所述T型螺栓3和所述螺母安装于所述移动机头，这样通过所述T型螺栓3和所述螺母，将所述工装压头2安装于所述移动机头的T型槽内，不但所述工装压头2安装较为牢固，并且，所述工装压头2的拆装和调节较为方便)，所述压接板23的下端构成所述压接部21(在本实施例中，所述压接板23的下端中部形成有突出部，所述突出部的宽度从上至下呈逐渐变小设置，这样通过所述突出部的设置，有利于拉钩200b的成型)，这样所述工装压头2的结构较为简单，可以降低该工装的制造成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装，用于将棒料冲压呈拉钩，其特征在于，所述便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装包括：

工装底座，用以安装于冲压机的工作平台，所述工装底座具有供棒料沿横向放置的放置区域，且在所述放置区域内设有槽口朝上的成型槽；以及，

工装压头，用以安装于所述冲压机具有上下活动行程的移动机头，所述工装压头对应所述成型槽朝下凸设有压接部，所述压接部和所述成型槽的形状相适配，用以在所述移动机头带动所述工装压头向下时，将位于所述放置区域的棒料冲压呈拉钩。

2.如权利要求1所述的便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装，其特征在于，在所述放置区域横向上的两端且位于其纵向上的两侧，所述工装底座朝上凸设有限位块，用以对位于所述放置区域的棒料纵向限位。

3.如权利要求1所述的便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装，其特征在于，所述工装底座包括朝上设置的底板、以及设于所述底板的上端且朝纵向设置的支撑板；

其中，所述支撑板的上端面构成所述放置区域，所述成型槽设于所述支撑板的上端面，且在纵向上呈贯穿所述支撑板设置。

4.如权利要求3所述的便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装，其特征在于，所述底板在横向上的两端均安装有T型螺栓和压板，以通过所述T型螺栓和所述压板安装于所述工作平台。

5.如权利要求3所述的便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装，其特征在于，所述支撑板在纵向上的两侧面均在横向间隔设有两个呈朝上超出于所述支撑板的上端面设置的限位块，所述四个限位块用以对位于所述放置区域的棒料纵向限位。

6.如权利要求5所述的便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装，其特征在于，所述四个限位块均朝向所述成型槽延伸形成有阻挡块，所述四个阻挡块用以对位于所述成型槽的拉钩纵向限位。

7.如权利要求6所述的便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装，其特征在于，所述阻挡块设于对应的所述限位块超出于所述支撑板的上端面的部分。

8.如权利要求1所述的便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装，其特征在于，所述工装压头包括朝下设置的安装板、以及设于所述安装板的下端且朝纵向设置的压接板，所述压接板的下端构成所述压接部。

9.如权利要求8所述的便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装，其特征在于，所述安装板在横向上的两端和在纵向上的两端均安装有T型螺栓和螺母，以通过所述T型螺栓和所述螺母安装于所述移动机头。

10.如权利要求8所述的便于移动式联体压缩箱拉钩一次成型用工装，其特征在于，所述压接板的下端中部形成有突出部，所述突出部的宽度从上至下呈逐渐变小设置。