CN209034619U - 一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，包括水平设置的安装板，所述安装板的顶部一侧焊接有沿竖直方向设置的两个第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端焊接有托板，所述托板的顶部滑动安装有第一转轴，所述第一转轴的外圈活动套接有放料卷，所述安装板的顶部远离第一支撑杆的一侧焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端焊接有第二转轴，所述第二转轴的外圈活动套接有收料卷。本实用新型结构简单，设计新颖，方便工作人员进行快速更换料卷，提高工作效率，而且有利于胶水的快速干燥，提高产品的质量，有利于进行市场推广。

Description

一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，尤其涉及一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。

现有的胶带生产线由于其结构复杂，操作不便，无论是在上下卷还是在喷涂的过程中，都比较费时费力，导致企业生产成本较高，不利于推广，为此我们提出了一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，包括水平设置的安装板，所述安装板的顶部一侧焊接有沿竖直方向设置的两个第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端焊接有托板，所述托板的顶部滑动安装有第一转轴，所述第一转轴的外圈活动套接有放料卷，所述安装板的顶部远离第一支撑杆的一侧焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端焊接有第二转轴，所述第二转轴的外圈活动套接有收料卷，所述第一支撑杆和第二支撑杆相互靠近的一侧均设有与安装板的顶板垂直焊接的两个第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶端转动连接有水平设置的导料辊，两个所述导料辊相互靠近的一侧设有与安装板的顶部垂直焊接的安装杆，所述安装杆的顶端焊接有水平设置的喷涂板，所述喷涂板的顶部安装有原料箱，所述喷涂板的下方设有与安装杆焊接的加热板。

优选的，所述托板的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁开设有滑槽，所述第一转轴的两端均焊接有圆盘，且圆盘滑动安装在滑槽内。

优选的，所述导料辊的两端焊接有固定轴，所述固定轴的外圈固定套接有轴承，且轴承与第三支撑杆焊接。

优选的，所述第二支撑杆的顶端与驱动电机通过螺栓连接，所述第二转轴远离驱动电机的一端螺纹套接有挡板。

优选的，所述喷涂板的底部阵列设有多个喷嘴，所述喷涂板的内部开设有空腔，所述原料箱的内部安装有水泵，所述水泵的一端连接有导管，所述导管远离水泵的一端伸入空腔内。

优选的，所述加热板的内部安装有多个电热丝。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、托板、驱动电机、第一转轴、第二转轴、加热板和喷涂板等结构，其中驱动电机带动第二转轴转动，第二转轴则带动收料卷转动，而收料卷再通过胶带带动放料卷转动，而喷涂板在水泵的作用下，将胶水通过喷嘴均匀的喷洒在胶带上，而加热板则在喷涂的过程中进行加热烘干，加快胶水的干燥速度，避免胶水粘附住胶带影响产品质量，该装置结构简单，设计新颖，方便工作人员进行快速更换料卷，提高工作效率，而且有利于胶水的快速干燥，提高产品的质量，有利于进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备的部分侧视结构示意图。

图中：1安装板、2第一支撑杆、3托板、4第一转轴、5放料卷、6第二支撑杆、7驱动电机、8收料卷、9第三支撑杆、10导料辊、11安装杆、12喷涂板、13原料箱、14加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，包括水平设置的安装板1，安装板1的顶部一侧焊接有沿竖直方向设置的两个第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶端焊接有托板3，托板3的顶部滑动安装有第一转轴4，第一转轴4的外圈活动套接有放料卷5，安装板1的顶部远离第一支撑杆2的一侧焊接有第二支撑杆6，第二支撑杆6的顶端固定连接有水平设置的驱动电机7，驱动电机7的输出轴末端焊接有第二转轴，第二转轴的外圈活动套接有收料卷8，第一支撑杆2和第二支撑杆6相互靠近的一侧均设有与安装板1的顶板垂直焊接的两个第三支撑杆9，第三支撑杆9的顶端转动连接有水平设置的导料辊10，两个导料辊10相互靠近的一侧设有与安装板1的顶部垂直焊接的安装杆11，安装杆11的顶端焊接有水平设置的喷涂板12，喷涂板12的顶部安装有原料箱13，喷涂板12的下方设有与安装杆11焊接的加热板14。

托板3的顶部开设有弧形槽，弧形槽的内壁开设有滑槽，第一转轴4的两端均焊接有圆盘，且圆盘滑动安装在滑槽内，导料辊10的两端焊接有固定轴，固定轴的外圈固定套接有轴承，且轴承与第三支撑杆9焊接，第二支撑杆6的顶端与驱动电机7通过螺栓连接，第二转轴远离驱动电机7的一端螺纹套接有挡板，喷涂板12的底部阵列设有多个喷嘴，喷涂板12的内部开设有空腔，原料箱13的内部安装有水泵，水泵的一端连接有导管，导管远离水泵的一端伸入空腔内，加热板14的内部安装有多个电热丝。

本实施例中，首先，驱动电机7带动第二转轴转动，第二转轴则带动收料卷8转动，而收料卷8再通过胶带带动放料卷5转动，而喷涂板12在水泵的作用下，将胶水通过喷嘴均匀的喷洒在胶带上，而加热板14则在喷涂的过程中进行加热烘干，加快胶水的干燥速度，避免胶水粘附住胶带影响产品质量，整个装置不仅方便工作人员进行快速更换料卷，提高工作效率，而且有利于胶水的快速干燥，提高产品的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，包括水平设置的安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部一侧焊接有沿竖直方向设置的两个第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的顶端焊接有托板(3)，所述托板(3)的顶部滑动安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外圈活动套接有放料卷(5)，所述安装板(1)的顶部远离第一支撑杆(2)的一侧焊接有第二支撑杆(6)，所述第二支撑杆(6)的顶端固定连接有水平设置的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴末端焊接有第二转轴，所述第二转轴的外圈活动套接有收料卷(8)，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(6)相互靠近的一侧均设有与安装板(1)的顶板垂直焊接的两个第三支撑杆(9)，所述第三支撑杆(9)的顶端转动连接有水平设置的导料辊(10)，两个所述导料辊(10)相互靠近的一侧设有与安装板(1)的顶部垂直焊接的安装杆(11)，所述安装杆(11)的顶端焊接有水平设置的喷涂板(12)，所述喷涂板(12)的顶部安装有原料箱(13)，所述喷涂板(12)的下方设有与安装杆(11)焊接的加热板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，其特征在于，所述托板(3)的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁开设有滑槽，所述第一转轴(4)的两端均焊接有圆盘，且圆盘滑动安装在滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，其特征在于，所述导料辊(10)的两端焊接有固定轴，所述固定轴的外圈固定套接有轴承，且轴承与第三支撑杆(9)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，其特征在于，所述第二支撑杆(6)的顶端与驱动电机(7)通过螺栓连接，所述第二转轴远离驱动电机(7)的一端螺纹套接有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，其特征在于，所述喷涂板(12)的底部阵列设有多个喷嘴，所述喷涂板(12)的内部开设有空腔，所述原料箱(13)的内部安装有水泵，所述水泵的一端连接有导管，所述导管远离水泵的一端伸入空腔内。

6.根据权利要求1所述的一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，其特征在于，所述加热板(14)的内部安装有多个电热丝。