CN209031013U - 一种乳制品加工的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳制品加工的冷却装置，包括：冷却箱、冷却系统和控制箱；冷却箱的上端设置进料口，冷却箱的底部设置出料口；进料口和出料口分别设置第一电磁阀和第二电磁阀；冷却系统包括冷却液箱、循环泵、第一冷却器、第二冷却器和循环管道；循环管道有输入管道、连接管道和输出管道构成，冷却液箱通过输入管道与第一冷却器连接，所述第一冷却器通过连接管道与第二冷却器连接，第二冷却器的输出端通过输出管道与冷却液箱连接；冷却箱内部设置杀菌灯、液位传感器和温度传感器，杀菌灯设置在冷却箱内壁顶端，第一冷却器和第二冷却器分层固定在冷却箱内部。本实用新型节省冷却时间，提高冷却效果。

Description

一种乳制品加工的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及乳制品加工技术领域，具体涉及一种乳制品加工的冷却装置。

背景技术

随着社会的进步，人们的生活水平越来越高，在这种情况下现在人们已经有条件食用越来越多的乳制品达到增强体质的作用，食用乳制品首先对人体有镇静安神的作用。在种类众多的乳制品中尤其以酸奶类乳制品最为受到人们的喜爱，酸奶类乳制品在制作的过程中离不开冷却处理；目前市场上用的最广泛的是高温灭菌法，这种方法就是采用瞬间加温，使得牛奶中细菌灭亡，但是高温灭菌后的牛奶再进行包装时，必须等待其自然冷却，这样降低生产效率，牛奶冷却不彻底还会加快牛奶变质，上市后存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种乳制品加工的冷却装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种乳制品加工的冷却装置，包括：冷却箱、冷却系统和控制箱；

所述冷却箱的上端设置进料口，所述冷却箱的底部设置出料口；所述进料口和出料口分别设置第一电磁阀和第二电磁阀；

所述冷却系统包括冷却液箱、循环泵、第一冷却器、第二冷却器和循环管道；所述循环管道有输入管道、连接管道和输出管道构成，所述冷却液箱通过输入管道与第一冷却器连接，所述第一冷却器通过连接管道与第二冷却器连接，所述第二冷却器的输出端通过输出管道与冷却液箱连接；

所述冷却箱内部设置杀菌灯、液位传感器和温度传感器，所述杀菌灯设置在冷却箱内壁顶端，所述第一冷却器和第二冷却器分层固定在冷却箱内部，所述液位传感器设置在冷却箱内壁，所述温度传感器设置在冷却箱底部；

所述控制箱内设置供电电源、控制电路板和电磁驱动器，所述液位传感器和温度传感器的输出端连接控制电路板，所述控制电路板的输出端连接用于驱动循环泵、第一电磁阀和第二电磁阀，所述供电电源为控制电路板和循环泵进行供电。

进一步的，所述冷却箱采用双夹层箱体结构，所述连接管道设置在冷却箱的双夹层内部。

进一步的，所述冷却箱的进料口和出料口分别设置第一过滤网和第二过滤网。

进一步的，所述冷却液箱采用热泵机组对冷却液箱的液体进行制冷。

进一步的，所述第一冷却器和第二冷却器采用设置通孔的不锈钢箱体结构。

进一步的，所述通孔为波浪形结构。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型第二冷却器对乳制品液体进行首次冷却，然后再通过第一冷却器进行二次冷却，这样当乳制品液体经过进料口进入到冷却箱内后经过两次冷却达到冷却箱底部完成冷却过程，节省冷却时间，提高冷却效果，同时通过循环管道实现冷却液的循环使用，节约能源。

2、本实用新型的冷却箱采用双夹层箱体结构，可以实现与外界环境的隔离，防止外部高温可能对冷却箱产生的温度影响。

3、在进料口处设置第一过滤网，可以对乳制品液体进行过滤细化，防止乳制品液体进入到第二冷却器和第一冷却器后造成通孔的堵塞，在出料口设置第二过滤器，再次对冷却后的乳制品液体进行过滤。

4、本实用新型可以采用热泵机组进行冷却，采用热泵机组可以有效达到节能效果。

5、本实用新型中第一冷却器和第二冷却器采用通孔为波浪形结构，可以增加乳制品液体在第一冷却器和第二冷却器内的通过时间，有效达到冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乳制品加工的冷却装置结构图。

图中所示：

1-冷却箱，2-冷却系统，3-控制箱；

11-进料口，12-出料口，13-第一电磁阀，14-第二电磁阀，15-杀菌灯，16-液位传感器，17-温度传感器，18-第一过滤网，19-第二过滤网；

21-冷却液箱，22-循环泵，23-第一冷却器，24-第二冷却器，25-输入管道，26-连接管道，27-输出管道。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

参见图1，为本实用新型提出的一种乳制品加工的冷却装置结构图。

如图1所示，一种乳制品加工的冷却装置，包括：冷却箱1、冷却系统2和控制箱3；

所述冷却箱1的上端设置进料口11，所述冷却箱1的底部设置出料口12；所述进料口11和出料口12分别设置第一电磁阀13和第二电磁阀14；

所述冷却系统2包括冷却液箱21、循环泵22、第一冷却器23、第二冷却器24和循环管道；所述循环管道有输入管道25、连接管道26和输出管道27构成，所述冷却液箱21通过输入管道25与第一冷却器23连接，所述第一冷却器23通过连接管道26与第二冷却器24连接，所述第二冷却器24的输出端通过输出管道27与冷却液箱21连接；

所述冷却箱1内部设置杀菌灯15、液位传感器16和温度传感器17，所述杀菌灯15设置在冷却箱1内壁顶端，所述第一冷却器23和第二冷却器24分层固定在冷却箱1内部，所述液位传感器16设置冷却箱1内壁，所述温度传感器17设置冷却箱1底部；

所述控制箱3内设置供电电源、控制电路板和电磁驱动器，所述液位传感器和温度传感器的输出端连接控制电路板，所述控制电路板的输出端连接用于驱动循环泵、第一电磁阀和第二电磁阀，所述供电电源为控制电路板和循环泵进行供电。

本实用新型实施例中，通过采用冷却系统为进入冷却箱内的乳制品进行冷却，通过设置控制箱为冷却系统供电并进行冷却控制，在冷却箱内部设置用于对乳制品液体高度进行检测的液位传感器和对乳制品液体温度检测的温度传感器，通过液位传感器和温度传感器提供检测信号给控制箱内的控制电路板，当冷却箱内的乳制品存储较多时，可以对设置在进料口处的第一电磁阀进行控制，关闭第一电磁阀停止进料；由于对乳制品包装时有温度限制，冷却箱底部的温度传感器用于对经冷却后的乳制品液体进行检测，当温度达到设定的温度值时，则控制第二电磁阀开启，乳制品液体通过出料口进入下一包装工序；冷却系统有设置在冷却箱外部的冷却液箱和设置在冷却箱内部的第一冷却器和第二冷却器构成，其中冷却液箱产生冷却液通过循环管道送入第一冷却器和第二冷却器，通过第一冷却器和第二冷却器对乳制品液体进行冷却；

本实用新型中的第一冷却器23和第二冷却器24与冷却箱1内壁贴合的柱状结构，其中，柱状结构内部设置通孔，乳制品液体通过通孔穿过第二冷却器和第一冷却器进行冷却，第一冷却器设置在第二冷却器的下方，第一冷却器与冷却液箱通过输入管道连接，第一冷却器的输出端通过连接管道与第二冷却器连接，第二冷却器的输出端通过输出管道与冷却液箱连接。第二冷却器对乳制品液体进行首次冷却，然后再通过第一冷却器进行二次冷却，这样当乳制品液体经过进料口进入到冷却箱内后经过两次冷却达到冷却箱底部完成冷却过程，节省冷却时间，提高冷却效果，同时通过循环管道实现冷却液的循环使用，节约能源。

进一步的，所述冷却箱1采用双夹层箱体结构，所述连接管道26设置在冷却箱1的双夹层内部。

本实用新型实施例中，冷却箱采用双夹层箱体结构，可以实现与外界环境的隔离，防止外部高温可能对冷却箱产生的温度影响，对于循环管道中的连接管道，可以设置在双夹层箱体结构中间，减少了冷却箱内的管道布设，可以防止因管道材质产生细菌影响乳制品的质量。

进一步的，所述冷却箱1的进料口11和出料口12分别设置第一过滤网18和第二过滤网19。

由于第一冷却器和第二冷却器为设置通孔的柱状结构，这样在进料口处设置第一过滤网，可以对乳制品液体进行过滤细化，防止乳制品液体进入到第二冷却器和第一冷却器后造成通孔的堵塞，在出料口设置第二过滤器，再次对冷却后的乳制品液体进行过滤然后送入到下一工序。

进一步的，所述冷却液箱采用热泵机组对冷却液箱的液体进行制冷。对于冷却液箱内的冷却液，由于采用循环管道，从第二冷却器传输的冷却液是具有一定温度的，因此需要进行重新冷却，本实用新型可以采用热泵机组进行冷却，采用热泵机组可以有效达到节能效果。

本实用新型中第一冷却器和第二冷却器采用设置通孔的不锈钢箱体结构。其中通孔为波浪形结构。可以增加乳制品液体在第一冷却器和第二冷却器内的通过时间，有效达到冷却效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种乳制品加工的冷却装置，其特征在于，包括：冷却箱、冷却系统和控制箱；

所述冷却箱的上端设置进料口，所述冷却箱的底部设置出料口；所述进料口和出料口分别设置第一电磁阀和第二电磁阀；

所述冷却系统包括冷却液箱、循环泵、第一冷却器、第二冷却器和循环管道；所述循环管道有输入管道、连接管道和输出管道构成，所述冷却液箱通过输入管道与第一冷却器连接，所述第一冷却器通过连接管道与第二冷却器连接，所述第二冷却器的输出端通过输出管道与冷却液箱连接；

所述冷却箱内部设置杀菌灯、液位传感器和温度传感器，所述杀菌灯设置在冷却箱内壁顶端，所述第一冷却器和第二冷却器分层固定在冷却箱内部，所述液位传感器设置在冷却箱内壁，所述温度传感器设置在冷却箱底部；

所述控制箱内设置供电电源、控制电路板和电磁驱动器，所述液位传感器和温度传感器的输出端连接控制电路板，所述控制电路板的输出端连接用于驱动循环泵、第一电磁阀和第二电磁阀，所述供电电源为控制电路板和循环泵进行供电。

2.根据权利要求1所述的一种乳制品加工的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱采用双夹层箱体结构，所述连接管道设置在冷却箱的双夹层内部。

3.根据权利要求1所述的一种乳制品加工的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱的进料口和出料口分别设置第一过滤网和第二过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种乳制品加工的冷却装置，其特征在于，所述冷却液箱采用热泵机组对冷却液箱的液体进行制冷。

5.根据权利要求1所述的一种乳制品加工的冷却装置，其特征在于，所述第一冷却器和第二冷却器采用设置通孔的不锈钢箱体结构。

6.根据权利要求5所述的一种乳制品加工的冷却装置，其特征在于，所述通孔为波浪形结构。