CN209025443U - 一种可周转式铝模板斜撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可周转式铝模板斜撑结构，其包括斜撑杆及固定在结构楼板上的锚固板，所述斜撑杆分别与铝模板铰接；所述锚固板通过预埋在结构楼板上的套管及螺栓固定于结构楼板上，所述锚固板包括基板及竖板，所述竖板的数量为多个，其垂直设置在基板上；所述基板上设置有固定孔，所述竖板上设置有铰接孔；所述斜撑杆插接在相邻竖板之间并由螺栓通过铰接孔连接固定。本实用新型提供的一种可周转式铝模板斜撑结构，结构合理，固定可靠，打破了铝模板斜撑结构无法周转使用的瓶颈，有效的保证了施工质量，减少材料及设备投入，节约了施工成本，具有较好的推广价值。

Description

一种可周转式铝模板斜撑结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程辅助装置技术领域，涉及一种可周转式铝模板斜撑结构。

背景技术

传统的铝模斜撑结构采用打膨胀螺栓固定或者直接预留钢筋支腿的的形式，楼板上打膨胀螺栓存在打穿预埋管线的风险，且预埋锚环与斜撑的连接不够牢靠，受力差容易影响墙体的垂直、平整度的质量要求，且预埋锚环需使用大量钢筋，同时拆模后需要采用气割拆除，对现场安全文明施工要求较高。

因此，亟需设计一种可周转式铝模板斜撑结构，解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供的一种可周转式铝模板斜撑结构，其结构合理，固定可靠，打破了铝模板斜撑结构无法周转使用的瓶颈，有效的保证了施工质量，减少材料及设备投入，节约了施工成本，具有较好的推广价值。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可周转式铝模板斜撑结构，其具体包括斜撑杆及固定在结构楼板上的锚固板，所述斜撑杆分别与铝模板铰接；所述锚固板通过预埋在结构楼板上的套管及螺栓固定于结构楼板上，所述锚固板包括基板及竖板，所述竖板的数量为多个，其垂直设置在基板上；所述基板上设置有固定孔，所述竖板上设置有铰接孔；所述斜撑杆插接在相邻竖板之间并由螺栓通过铰接孔连接固定。

本申请中，在结构楼板浇筑混凝土之前，预埋固定锚固板的套管，在结构楼板成型后，可以通过螺栓及螺母将锚固板固定在结构楼板上；斜撑杆的一端通过螺栓与锚固板上的铰接孔连接固定，其另一端与铝模板铰接。

在一些实施例中，所述竖板交错设置在基板上，这样可以为锚固板的固定操作提供有效空间，方便使用螺栓穿过预埋的套管固定锚固板。

在一些实施例中，所述固定孔包括一对圆孔及一长孔，所述长孔与圆孔相对设置在基板的端部，所述长孔设置在基板的中部，一对圆孔对称设置在基板的两侧。

在一些实施例中，所述竖板的数量为一对，其上的铰接孔为多个，一对竖板垂直设置在基板上，竖板上设置多个铰接孔，这样，一件锚固板可以同时固定多件斜撑杆。

在一些实施例中，所述竖板上的铰接孔为一对，这样，一件锚固板可以同时固定两件斜撑杆。

在一些实施例中，所述竖板垂直焊接在基板上，相邻竖板之间的间距大于斜撑杆铰接端对应的厚度；这样，斜撑杆通过螺栓穿接在相邻的竖板之间，斜撑杆可沿铰接点自由转动，以灵活调节固定位置。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种可周转式铝模板斜撑结构，其结构合理，具有以下技术效果：

（1）本申请打破了铝模板斜撑结构无法周转使用的瓶颈，有效的保证了施工质量，铝模板斜撑结构可周转使用，减少材料及设备投入，节约了施工成本；

（2）本申请所述锚固板可以平行设置多个竖板，锚固板同时铰接多个斜撑杆，以提高固定效率。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种可周转式铝模板斜撑结构的示意图；

图2是图1对应的俯视图；

图3是本实用新型之锚固板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1.斜撑杆；2.结构楼板；3.锚固板，3-1.基板，3-2.竖板，3-3.固定孔，3-4.铰接孔；4.套管钉。

具体实施方式

图1至图3是本申请所述一种可周转式铝模板斜撑结构的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本申请所述一种可周转式铝模板斜撑结构的示意图，如图1所示，其具体包括斜撑杆1及固定在结构楼板2上的锚固板3，所述斜撑杆1分别与铝模板铰接；所述锚固板3通过预埋在结构楼板2上的套管4及螺栓固定于结构楼板2上，图2是图1对应的俯视图。

本申请中，在结构楼板浇筑混凝土之前，预埋固定锚固板3的套管4，在结构楼板成型后，可以通过螺栓及螺母将锚固板3固定在结构楼板2上；斜撑杆1的一端通过螺栓与锚固板3上的铰接孔连接固定，其另一端与铝模板铰接。这样，锚固板及用于固定的螺栓都可以周转使用多次，有效降低了铝模板斜撑固定的设备及装置投入，降低了施工的成本。

所述锚固板3包括基板3-1及竖板3-2，如图3所示，所述竖板3-2的数量为多个，其垂直设置在基板3-1上；所述基板3-1上设置有固定孔3-3，所述竖板3-2上设置有铰接孔3-4；所述斜撑杆1插接在相邻竖板3-2之间并由螺栓通过铰接孔3-4连接固定。

在一些实施例中，所述竖板3-2交错设置在基板3-1上；所述固定孔3-3包括一对圆孔及一长孔，所述长孔与圆孔相对设置在基板3-1的端部，所述长孔设置在基板3-1的中部，一对圆孔对称设置在基板3-1的两侧。

所述竖板3-2的数量为一对，其上的铰接孔3-4为多个；在图3所示的实施例中，所述竖板3-2上的铰接孔3-4为一对。这样，一件锚固板可以同时固定两件斜撑杆，以提高铝模板斜撑的固定效率，有效提高施工效率，缩短施工周期。

所述竖板3-2垂直焊接在基板3-1上，相邻竖板3-2之间的间距大于斜撑杆1铰接端对应的厚度。这样，斜撑杆1通过螺栓穿接在相邻的竖板3-2之间，斜撑杆1可沿铰接点自由转动，以灵活调节固定位置。

下面简要描述一下本申请所述可周转式铝模板斜撑结构使用的步骤：

步骤一，预埋套管4定位及预埋，进行楼层混凝土浇筑；

步骤二，安装锚固板3，墙体铝模板安装及斜撑杆1的安装；

步骤三，开展梁板模板的安装；

接着，在下一层结构楼板施工前，预埋套管，重复步骤一至步骤三。

本申请中，套管可在楼板混凝土浇筑前进行预埋，铝模斜撑锚固板可与穿套管螺栓进行连接；待斜撑拆除后，螺栓与锚脚均可周转使用，不仅节省了现有技术中锚环加工的人工及材料费用，同时提供铝模斜撑良好的受力点，提高了施工快捷。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种可周转式铝模板斜撑结构，结构合理，固定可靠，打破了铝模板斜撑结构无法周转使用的瓶颈，有效的保证了施工质量，减少材料及设备投入，节约了施工成本，具有较好的推广价值。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可周转式铝模板斜撑结构，包括斜撑杆（1）及固定在结构楼板（2）上的锚固板（3），所述斜撑杆（1）分别与铝模板铰接；其特征在于，所述锚固板（3）通过预埋在结构楼板（2）上的套管（4）及螺栓固定于结构楼板（2）上，所述锚固板（3）包括基板（3-1）及竖板（3-2），所述竖板（3-2）的数量为多个，其垂直设置在基板（3-1）上；所述基板（3-1）上设置有固定孔（3-3），所述竖板（3-2）上设置有铰接孔（3-4）；所述斜撑杆（1）插接在相邻竖板（3-2）之间并由螺栓通过铰接孔（3-4）连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种可周转式铝模板斜撑结构，其特征在于，所述竖板（3-2）交错设置在基板（3-1）上。

3.根据权利要求2所述的一种可周转式铝模板斜撑结构，其特征在于，所述固定孔（3-3）包括一对圆孔及一长孔，所述长孔与圆孔相对设置在基板（3-1）的端部，所述长孔设置在基板（3-1）的中部，一对圆孔对称设置在基板（3-1）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种可周转式铝模板斜撑结构，其特征在于，所述竖板（3-2）的数量为一对，其上的铰接孔（3-4）为多个。

5.根据权利要求4所述的一种可周转式铝模板斜撑结构，其特征在于，所述竖板（3-2）上的铰接孔（3-4）为一对。

6.根据权利要求1所述的一种可周转式铝模板斜撑结构，其特征在于，所述竖板（3-2）垂直焊接在基板（3-1）上，相邻竖板（3-2）之间的间距大于斜撑杆（1）铰接端对应的厚度。