CN104563515B - 超高剪力墙的模板支设结构及施工方法 - Google Patents

超高剪力墙的模板支设结构及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种超高剪力墙的模板支设结构及施工方法,该模板支设结构包括:支设于下部剪力墙结构上的剪力墙模板,所述剪力墙模板内形成浇筑空间;支撑脚手架,支设于所述剪力墙模板的两侧;连接件,锚固于所述下部剪力墙结构内,且两端分别与对应的所述支撑脚手架连接固定;以及支设于所述剪力墙模板两侧的斜撑杆件,所述斜撑杆件一端抵靠于所述剪力墙模板,另一端与所述连接件连接固定。利用斜撑杆件的支设长度微调剪力墙模板的垂直度,解决了现有技术中存在的如何调整剪力墙模板垂直度的问题。

Description

超高剪力墙的模板支设结构及施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,尤指一种超高剪力墙的模板支设结构及施工方法。
背景技术
随着建筑技术的发展,各种大跨度大空间的建筑越来越多,现今各种高大空间的公共建筑,许多都有大型的剪力墙围成。由于空间大、高度高,剪力墙模板缺少横向的支撑,又无法使用抛撑施工。超高剪力墙的施工对垂直度的要求较高,在高空无楼板这样坚固的水平结构支撑的情况下,如何调整剪力墙模板的垂直度、以及如何搭设施工操作平台成为问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种超高剪力墙的模板支设结构及施工方法,解决在高空无楼板支撑情况出现的如何调整剪力墙模板的垂直度和如何搭设施工操作平台的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本发明一种超高剪力墙的施工方法,由基础面开始逐步分段施工作业,其中,每一段施工作业包括:
支设一段剪力墙模板;
于该段剪力墙模板的相对两侧搭设多排支撑脚手架;
于该段剪力墙模板的上部穿设一连接件,将所述连接件与两侧的所述支撑脚手架连接固定;
于该段剪力墙模板内浇筑混凝土,形成一段剪力墙结构,所述连接件锚固于该段剪力墙结构内。
本发明提供一种超高无楼板的连续剪力墙施工方法,优化施工措施,充分利用下部混凝土剪力墙的强度和刚度,为上部的剪力墙模板搭设提供有力的支撑,增加了施工的稳定性与安全性,提高施工效率并且节约施工成本。采用斜撑杆件调整剪力墙模板的垂直度,利用斜撑杆件的支设长度微调剪力墙模板的垂直度,解决了现有技术中存在的如何调整剪力墙模板垂直度的问题。支撑脚手架为操作平台提供了基础,解决了现有无楼板情况下出现的如何搭设施工操作平台的问题。
本发明超高剪力墙的施工方法的进一步改进在于,所述每一段施工还还包括:于所述该段剪力墙模板的两侧支设斜撑杆件,将所述斜撑杆件的一端抵靠于所述剪力墙模板的上部,另一端与邻近的位于下一段的剪力墙结构内的连接件固定连接或者抵靠于邻近的所述基础面。
本发明超高剪力墙的施工方法的进一步改进在于,于所述连接件上固设防滑钢筋,所述防滑钢筋设于所述剪力墙模块内侧。
本发明超高剪力墙的施工方法的进一步改进在于,将所述斜撑杆件一端抵靠于所述剪力墙模板的上部包括:
提供可调托撑,将可调托撑设于所述剪力墙模板外侧的龙骨处,所述可调托撑的底部设有螺杆;
将所述斜撑杆件螺合于螺杆上,通过螺合的长度调整所述斜撑杆件的支设长度,实现对所述新的剪力墙模板垂直度的调整。
本发明超高剪力墙的施工方法的进一步改进在于,于所述支撑脚手架的每一层铺设操作板,形成操作平台;于所述支撑脚手架的外侧挂设安全防护网。
本发明一种超高剪力墙的模板支设结构,包括:
支设于下部剪力墙结构上的剪力墙模板,所述剪力墙模板内形成浇筑空间;
支撑脚手架,支设于所述剪力墙模板的两侧;
连接件,锚固于所述下部剪力墙结构内,且两端分别与对应的所述支撑脚手架连接固定;以及
支设于所述剪力墙模板两侧的斜撑杆件,所述斜撑杆件一端抵靠于所述剪力墙模板,另一端与所述连接件连接固定。
本发明超高剪力墙的模板支设结构的进一步改进在于,所述连接件上固设有防滑钢筋,所述防滑钢筋锚固于所述下部剪力墙结构内。
本发明超高剪力墙的模板支设结构的进一步改进在于,所述斜撑杆件抵靠于所述剪力墙模板处设有可调托撑,所述可调托撑包括U型支撑端和设于所述U型支撑端底部的螺杆,所述U型支撑端支设于所述剪力墙模板的外侧,所述斜撑杆件螺合于所述螺杆。
本发明超高剪力墙的模板支设结构的进一步改进在于,所述支撑脚手架的每一层均铺设有操作板,所述支撑脚手架的外侧挂设安全防护网。
本发明超高剪力墙的模板支设结构的进一步改进在于,所述剪力墙模板的上部也设有连接件,所述连接件穿设所述剪力墙模板,并与两侧的所述支撑脚手架连接固定,所述连接件上固设有防滑钢筋,所述防滑钢筋设于所述剪力墙模板内。
附图说明
图1为本发明超高剪力墙的模板支设结构的结构示意图;
图2为本发明超高剪力墙的模板支设结构的俯视图;以及
图3为本发明超高剪力墙的模板支设结构中斜撑杆件和剪力墙模板连接处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明提供了一种超高剪力墙的施工方法以及该超高剪力墙的模板支设结构,在该剪力墙结构施工过程中无楼板支撑,将超高剪力墙分段进行施工,利用已浇筑的混凝土结构和与之相连的支撑脚手架来加固剪力墙模板,通过斜撑杆件调整剪力墙模板的垂直度,通过埋设在已浇筑的混凝土结构中的连接件,将两侧的支撑脚手架拉结在一起,形成稳固的支撑体系,通过支撑脚手架上铺设钢板形成操作平台,解决了现有无楼板支撑的情况下,出现的如何调整剪力墙模板的垂直度的问题及搭设操作平台的问题。下面结合附图对本发明超高剪力墙的模板支设结构及施工方法进行说明。
参阅图1,本发明超高剪力墙的模板支设结构的结构示意图,下面结合图1,对本发明超高剪力墙的模板支设结构进行说明。
如图1所示,本发明超高剪力墙的模板支设结构,用于形成超高无楼板连续剪力墙结构,采用该模板支设结构进行剪力墙的分段形成,下部浇筑好的剪力墙结构为上部的模板支设结构提供基础。该超高剪力墙模板的支设结构包括下部剪力墙结构10、剪力墙模板11、支撑脚手架12、连接件13、斜撑杆件14、以及可调托撑15。
在下部剪力墙结构10上面继续分段浇筑混凝土,直至达到剪力墙结构的标高为至,该下部剪力墙结构10为混凝土浇筑形成,为上部的剪力墙结构的模板支设提供基础,下部剪力墙结构10是通过支设模板、浇筑混凝土等工艺形成。
剪力墙模板11支设于下部剪力墙结构10上,剪力墙模板11包括相对设置的侧模板,侧模板之间形成了浇筑空间111,通过向浇筑空间111内浇筑混凝土,可以形成新的剪力墙结构,且该新的剪力墙结构形成与下部剪力墙结构10的上面,同时又可作为上部带浇筑的剪力墙结构的基础。
支撑脚手架12,支设于剪力墙模板11的两侧,结合图2所示,支撑脚手架12用于支撑相对应的剪力墙模板11中的侧模板,确保侧模板支设的稳固。下部剪力墙结构10的两侧也设有支撑脚手架,支设剪力墙模板11时,将支撑脚手架12搭设在下部剪力墙结构10两侧的支撑脚手架之上。支撑脚手架12包括横纵交错设置连接的钢管,横向钢管和纵向钢管通过扣件连接固定,其中,支撑脚手架12最外侧的纵向钢管高出剪力墙模板,在支撑脚手架12的最外侧挂设安全防护网,防止高空坠物。支撑脚手架12的每一层的横向钢管上铺设操作板,为作业人员提供操作平台。
连接件13锚固于下部剪力墙结构10内,且穿设下部剪力墙结构10,两端分别与对应的支撑脚手架12连接固定,通过连接件13将剪力墙模板11两侧的支撑脚手架12拉结在一起,增加了两侧的支撑脚手架12的结构稳固,形成了稳定的支撑体系。连接件13上设有防滑钢筋131,该防滑钢筋131锚固于下部剪力墙结构10内,用于防止连接件13的转动,确保连接件13的牢固,较佳地,该防滑钢筋131垂直于连接件13设置。
斜撑杆件14斜向支设于剪力墙模板11的两侧,斜撑杆件14的一端抵靠于剪力墙模板11的外侧,另一端与连接件13固定连接。该斜撑杆件14为带有内螺纹的钢管,结合图3所示,斜撑杆件14与剪力墙模板11相抵靠处设有可调托撑15,该可调托撑15包括U型支撑端151和螺杆152,螺杆152设有U型支撑端151的底部,该U型支撑端151支设于剪力墙模板11外侧的龙骨112上,U型支撑端151与龙骨112之间的间隙设有木块153,通过木块将间隙楔紧。斜撑杆件14螺合与螺杆152,通过螺合调节斜撑杆件14的螺合位置,实现斜撑杆件14的支设长度的调节,通过支设长度的调节实现了对剪力墙模板11的垂直度的调节,调整好剪力墙模板11的垂直度后,可以向剪力墙模板11的浇筑空间111内浇筑混凝土,形成上部的剪力墙结构。
在向剪力墙模板11内浇筑混凝土之前,于剪力墙模板11的上部设置连接件13′,该连接件13′穿设剪力墙模板11,两端分别与相对应的支撑脚手架12固定连接,在连接件13′上固设防滑钢筋131′,该防滑钢筋131′设于剪力墙模板11内,浇筑混凝土后,该连接件13′和防滑钢筋131′锚固于混凝土结构内,该防滑钢筋131′垂直与连接件13′设置,用于防止连接件13′的转动。该连接件13′为上部继续支设剪力墙模板提供稳固的支撑点,利用该支撑点可设置上部剪力墙模板的斜撑杆件。如此继续向已浇筑好的混凝土结构上支设模板,浇筑新的混凝土,直至达到了剪力墙结构的标高为止。
下面对本发明超高剪力墙的施工方法进行说明。
本发明超高剪力墙的施工方法包括:
由基础面开始逐步分段施工作业,其中,每一段施工作业包括:
支设一段剪力墙模板;
于该段剪力墙模板的相对两侧搭设多排支撑脚手架;
于该段剪力墙模板的上部穿设一连接件,将连接件与两侧的支撑脚手架连接固定;
于该段剪力墙模板内浇筑混凝土,形成一段剪力墙结构,连接件锚固于该段剪力墙结构内。
本发明的施工方法具体如下:先浇筑形成第一段剪力墙结构,然后在第一段剪力墙结构上支设模板,施工第二段剪力墙结构,在于第二段剪力墙结构上施工第三段剪力墙结构,依次向上分段施工,直至达到剪力墙的设计标高。
浇筑形成第一段剪力墙结构包括:
于待形成的剪力墙的位置支设剪力墙模板;
于剪力墙模板的两侧搭设多排支撑脚手架,通过支撑脚手架支撑固定剪力墙模板,支撑脚手架包括横纵交错设置的横向钢管和纵向钢管;
于剪力墙模板的上部穿设一连接件,并与两侧的支撑脚手架连接固定,将两侧的支撑脚手架连接在一起,形成稳固的支撑体系。该连接件上固设有防滑钢筋,该防滑钢筋设于剪力墙模板内;
于剪力墙模板的外侧支设斜撑杆件,将斜撑杆件支设于地面和剪力墙模板之间,通过斜撑杆件调整好剪力墙模板的垂直度;
于剪力墙模板内浇筑混凝土,形成第一段剪力墙结构,将连接件和防滑钢筋锚固于第一段剪力墙结构内,该连接件为第二段剪力墙结构提供稳定坚固的支点。
于第一段剪力墙结构上分段叠设施工剪力墙结构,直至达到超高剪力墙的标高为止,下面以施工第二段剪力墙结构为例,对分段施工剪力墙结构进行说明。于第一段剪力墙结构上浇筑形成第二段剪力墙结构,浇筑形成第二段剪力墙结构包括:
于第一段剪力墙结构上支设新的剪力墙模板;
将第一段剪力墙结构的支撑脚手架继续向上搭建,以支撑新的剪力墙模板;
于新的剪力墙模板的两侧支设斜撑杆件,将斜撑杆件一端抵靠于新的剪力墙模板的上部,另一端与第一段剪力墙结构上的连接件固定连接;
通过斜撑杆件调整好新的剪力墙模板的垂直度,将另一连接件穿设新的剪力墙模板的上部,并与两侧的支撑脚手架连接固定;
向新的剪力墙模板内浇筑混凝土,形成第二段剪力墙结构,第二段剪力墙结构上也锚固有连接件,为下一段剪力墙结构提供了稳定坚固的支点。支撑管件一方面将两侧的支撑脚手架拉结在一起,形成稳固的支撑体系,另一方面为斜撑杆件提供稳定坚固的支点。再以形成第二段剪力墙的方法,在第二段剪力墙结构上形成第三段剪力墙结构,如此往复向上分段浇筑混凝土,直至设计标高,完成超高剪力墙的施工。
通过斜撑杆件调整新的剪力墙模板的垂直度包括:
提供可调托撑,将可调托撑设于新的剪力墙模板外侧的龙骨处,可调托撑的底部设有螺杆,该可调托撑包括U型支撑端和螺杆,螺杆设于U型支撑端的底部,该U型支撑端支设于龙骨处,与龙骨之间的间隙用木块楔紧;将斜撑杆件螺合于螺杆上,通过螺合的长度调整斜撑杆件的支设长度,实现对剪力墙垂直度的调整。该斜撑杆件较佳为带有螺纹的钢管。
为保证施工安全,在支撑脚手架的外侧挂设安全防护网,以防止高空坠物。支撑脚手架的每一层铺设有操作板,形成操作平台。
本发明超高剪力墙的施工方法及模板支设结构的有益效果为:本发明提供一种超高无楼板的连续剪力墙施工方法,优化施工措施,充分利用下部混凝土剪力墙的强度和刚度,为上部的剪力墙模板搭设提供有力的支撑,增加了施工的稳定性与安全性,提高施工效率并且节约施工成本。采用斜撑杆件调整剪力墙模板的垂直度,利用斜撑杆件的支设长度微调剪力墙模板的垂直度,解决了现有技术中存在的如何调整剪力墙模板垂直度的问题。支撑脚手架为操作平台提供了基础,解决了现有无楼板情况下出现的如何搭设施工操作平台的问题。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种超高剪力墙的施工方法,其特征在于,由基础面开始逐步分段施工作业,其中,每一段施工作业包括:
支设一段剪力墙模板;
于该段剪力墙模板的相对两侧搭设多排支撑脚手架;
于该段剪力墙模板的上部穿设一连接件,将所述连接件与两侧的所述支撑脚手架连接固定;
于该段剪力墙模板内浇筑混凝土,形成一段剪力墙结构,所述连接件锚固于该段剪力墙结构内。
2.如权利要求1所述的超高剪力墙的施工方法,其特征在于,所述每一段施工还包括:于所述该段剪力墙模板的两侧支设斜撑杆件,将所述斜撑杆件的一端抵靠于所述剪力墙模板的上部,另一端与邻近的位于下一段的剪力墙结构内的连接件固定连接或者抵靠于邻近的所述基础面。
3.如权利要求2所述的超高剪力墙的施工方法,其特征在于,于所述连接件上固设防滑钢筋,所述防滑钢筋设于所述剪力墙模板内侧。
4.如权利要求2所述的超高剪力墙的施工方法,其特征在于,将所述斜撑杆件一端抵靠于所述剪力墙模板的上部包括:
提供可调托撑,将可调托撑设于所述剪力墙模板外侧的龙骨处,所述可调托撑的底部设有螺杆;
将所述斜撑杆件螺合于螺杆上,通过螺合的长度调整所述斜撑杆件的支设长度,实现对新的所述剪力墙模板垂直度的调整。
5.如权利要求1所述的超高剪力墙的施工方法,其特征在于,于所述支撑脚手架的每一层铺设操作板,形成操作平台;于所述支撑脚手架的外侧挂设安全防护网。
6.一种超高剪力墙的模板支设结构,其特征在于,包括:
支设于下部剪力墙结构上的剪力墙模板,所述剪力墙模板内形成浇筑空间;
支撑脚手架,支设于所述剪力墙模板的两侧;所述支撑脚手架包括横纵交错设置连接的钢管,横向钢管和纵向钢管通过扣件连接固定,其中,支撑脚手架最外侧的纵向钢管高出所述剪力墙模板;
连接件,锚固于所述下部剪力墙结构内,且两端分别与对应的所述支撑脚手架连接固定;以及
支设于所述剪力墙模板两侧的斜撑杆件,所述斜撑杆件一端抵靠于所述剪力墙模板,另一端与所述连接件连接固定;
所述斜撑杆件抵靠于所述剪力墙模板处设有可调托撑,所述可调托撑包括U型支撑端和设于所述U型支撑端底部的螺杆,所述U型支撑端支设于所述剪力墙模板的外侧,所述斜撑杆件螺合于所述螺杆。
7.如权利要求6所述的超高剪力墙的模板支设结构,其特征在于,所述连接件上固设有防滑钢筋,所述防滑钢筋锚固于所述下部剪力墙结构内。
8.如权利要求6所述的超高剪力墙的模板支设结构,其特征在于,所述支撑脚手架的每一层均铺设有操作板,所述支撑脚手架的外侧挂设安全防护网。
9.如权利要求6所述的超高剪力墙的模板支设结构,其特征在于,所述剪力墙模板的上部也设有连接件,所述连接件穿设所述剪力墙模板,并与两侧的所述支撑脚手架连接固定,所述连接件上固设有防滑钢筋,所述防滑钢筋设于所述剪力墙模板内。
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