CN207348095U - 管廊专用斜支撑组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管廊专用斜支撑组件，包括支撑杆和预埋拉环，所述支撑杆的一端设有下部拉钩，支撑杆的另一端设有上部脚板；所述预埋拉环预埋在叠合底板中；所述预埋拉环包括底端与管廊叠合底板连接固定的加长型拉环，以及分别位于加长型拉环前侧、后侧并与加长型拉环连接固定的前固定斜撑和后固定斜撑。本实用新型的组件力学性能好，特别适用地下管廊结构浇筑规范要求的特殊性，在地下管廊底板上现浇混凝土，斜支撑组件拆卸容易，有利于提升地下管廊的施工效率和施工质量。

Description

管廊专用斜支撑组件

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种管廊专用斜支撑组件，特别适合于城市地下管廊和地下工程施工专用。

背景技术

在城市地下管廊项目的吊装施工过程中，因地下管廊建筑结构浇筑规范要求的特殊性，地下管廊墙板的斜支撑安装也与一般现有房建项目斜支撑有所不同，现有房建项目所用的斜支撑一头安装在墙板上，另一头与底板连接，但这并不适用地下管廊项目侧墙和中间墙作斜支撑，因为地下管廊项目是要在墙板吊装完成后才能进行管廊底板的混凝土浇筑，如按现有房建项目安装斜支撑，则斜支撑与地面连接部分就会被现浇进底板，后期很难处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种力学性能好且拆装方便的管廊专用斜支撑组件，提升地下管廊的施工质量和施工效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：管廊专用斜支撑组件，包括支撑杆和预埋拉环，所述支撑杆的一端设有下部拉钩，支撑杆的另一端设有上部脚板；所述预埋拉环预埋在管廊底板中；所述预埋拉环包括底端与管廊底板连接固定的加长型拉环，以及分别位于加长型拉环前侧、后侧并与加长型拉环连接固定的前固定斜撑和后固定斜撑。

其中，管廊底板可以为叠合底板，也可以为现浇混凝土底板，或其他底板。

进一步地，所述加长型拉环为倒置U字型结构，加长型拉环的两底端都弯折成弧形过渡的竖直边和水平边。

进一步地，所述加长型拉环上部固定有横杆，所述前固定斜撑的上端和后固定斜撑的上端都连接固定在横杆上，前固定斜撑的底端和后固定斜撑的底端则分别连接固定在加长型拉环两底端的水平边上。

进一步地，所述加长型拉环上部还增设固定有弧形加高结构。

进一步地，所述弧形加高结构为倒置U字型结构。

进一步地，所述下部拉钩包括第一丝杆，第一丝杆的一端通过螺纹与支撑杆连接，第一丝杆的另一端固定连接有拉钩。

进一步地，所述第一丝杆上套装有拉钩锁扣，该拉钩锁扣与第一丝杆采用螺纹丝扣套装连接，可待拉钩拉在预埋拉环上后，旋转拉钩锁扣，使拉钩锁扣移动至拉钩处，将预埋拉环扣死。优选地，该拉钩锁扣的数量为2个。

进一步地，所述上部脚板包括第二丝杆，第二丝杆的一端通过螺纹与支撑杆连接，第二丝杆的另一端铰接有支撑板。优选地，支撑板为铁板。

进一步地于，所述上部脚板通过螺栓或螺丝固定于PC预制墙板上。优选地，所述上部脚板用螺丝穿过支撑板上的螺丝孔固定在PC预制墙板的套筒内。

这样墙板吊装至确定位置后，进行管廊专用斜支撑组件支撑固定，通过拧动支撑杆即可方便地对墙板垂直度进行调节，加快施工速度，同时减少电动工具的使用，避免楼面打入自攻钉导致水电预埋管线的损坏。

本实用新型由于采用加长型拉环作为管廊专用斜支撑组件的预埋拉环，这种加长型预埋拉环连接固定在地下管廊叠合底板上，因而可以对地下管廊侧墙或/和中间墙进行斜向支撑受力，在墙板吊装完成后再进行管廊现浇底板的浇筑也不会造成后期的难处理。又考虑到当本实用新型的加长型拉环是在PC构件工厂进行地下管廊叠合底板预制时所预埋的加长型拉环时，高度高过叠合底板现浇层面5mm，考虑到加高拉环之后会撑不住墙板通过斜支撑传递过来的压力，所以本实用新型在加高拉环的基础上，在拉环的前后各焊接固定一个前固定斜撑和后固定斜撑，以预埋拉环的受力能力。

本实用新型力学性能好，特别适用地下管廊结构浇筑规范要求的特殊性，在地下管廊底板上现浇混凝土，斜支撑组件拆卸容易，有利于提升地下管廊的施工效率和施工质量。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的管廊专用斜支撑组件的装配示意图。

图2是图1中预埋拉环部位的放大图。

图3为本实用新型立体示意图；

图4为本实用新型一种预埋拉环的正视图；

图5为本实用新型一种预埋拉环的侧视图；

图6为本实用新型一种预埋拉环的俯视图。

附图标记：

1—支撑杆，2—上部脚板，3—螺丝，4—拉钩锁扣，5—预埋拉环，50—加长型拉环，51—竖直边，52、53—水平边，54—横杆，55—前固定斜撑，56—后固定斜撑，57—弧形加高结构，6—下部拉钩。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1和图2所示管廊专用斜支撑组件，包括支撑杆1和预埋拉环5，所述支撑杆1的一端设有下部拉钩6，支撑杆的另一端设有上部脚板2；所述预埋拉环预埋在叠合底板中；所述预埋拉环5包括底端与管廊叠合底板连接固定的加长型拉环50，以及分别位于加长型拉环前侧、后侧并与加长型拉环连接固定的前固定斜撑55和后固定斜撑56。

如图3至图6所示，加长型拉环为倒置U字型结构，加长型拉环的两底端都弯折成弧形过渡的竖直边51和水平边，所述加长型拉环两底端的水平边分别朝加长型拉环的两侧延伸。其中，参照图4，加长型拉环50的前后分别对应于图中的加长型拉环50的左右两侧，即前固定斜撑55与后固定斜撑56分别位于加长型拉环50竖直边51的相对两侧，且与竖直边51所在平面相交。

加长型拉环上部固定有横杆54，所述前固定斜撑的上端和后固定斜撑的上端都连接固定在横杆上，前固定斜撑的底端和后固定斜撑的底端则分别连接固定在加长型拉环两底端的水平边上。

加长型拉环上部还焊接固定有弧形加高结构57；弧形加高结构为倒置U字型结构。

下部拉钩包括第一丝杆，第一丝杆的一端通过螺纹与支撑杆连接，第一丝杆的另一端固定连接有拉钩；第一丝杆上套装有拉钩锁扣，该拉钩锁扣与第一丝杆采用螺纹丝扣套装连接。

上部脚板包括第二丝杆，第二丝杆的一端通过螺纹与支撑杆连接，第二丝杆的另一端铰接有铁板。所述上部脚板用螺丝3穿过铁板上的螺丝孔固定在PC预制墙板的固定套筒内。

施工时，先确定好预埋拉环的预埋位置和PC预制墙板上固定套筒的位置，在叠合底板上现浇前进行预埋拉环的预埋，在PC预制墙板上做好固定套筒预埋工作；将下部拉钩挂入预埋拉环内，上部脚板用螺丝穿入上部脚板的铁板螺丝孔固定在PC预制墙板的固定套筒内，再将两个拉钩锁扣向下旋转至下部拉钩处，将预埋拉环扣死，最好旋转支撑杆，调节PC预制墙板的垂直度。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (9)

1.管廊专用斜支撑组件，包括支撑杆和预埋拉环，所述支撑杆的一端设有下部拉钩，支撑杆的另一端设有上部脚板；所述预埋拉环预埋在管廊底板中；其特征在于，所述预埋拉环包括底端与管廊底板连接固定的加长型拉环，以及分别位于加长型拉环前侧、后侧并与加长型拉环连接固定的前固定斜撑和后固定斜撑。

2.根据权利要求1所述的管廊专用斜支撑组件，其特征在于，所述加长型拉环为倒置U字型结构，加长型拉环的两底端都弯折成弧形过渡的竖直边和水平边。

3.根据权利要求2所述的管廊专用斜支撑组件，其特征在于，所述加长型拉环上部固定有横杆，所述前固定斜撑的上端和后固定斜撑的上端都连接固定在横杆上，前固定斜撑的底端和后固定斜撑的底端则分别连接固定在加长型拉环两底端的水平边上。

4.根据权利要求1所述的管廊专用斜支撑组件，其特征在于，所述加长型拉环上部还增设固定有弧形加高结构。

5.根据权利要求4所述的管廊专用斜支撑组件，其特征在于，所述弧形加高结构为倒置U字型结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的管廊专用斜支撑组件，其特征在于，所述下部拉钩包括第一丝杆，第一丝杆的一端通过螺纹与支撑杆连接，第一丝杆的另一端固定连接有拉钩。

7.根据权利要求6所述的管廊专用斜支撑组件，其特征在于，所述第一丝杆上套装有拉钩锁扣，该拉钩锁扣与第一丝杆采用螺纹丝扣套装连接。

8.根据权利要求1-5任一项所述的管廊专用斜支撑组件，其特征在于，所述上部脚板包括第二丝杆，第二丝杆的一端通过螺纹与支撑杆连接，第二丝杆的另一端铰接有支撑板。

9.根据权利要求1-5任一项所述的管廊专用斜支撑组件，其特征在于，所述上部脚板通过螺栓或螺丝固定于PC预制墙板上。