CN209024616U - 一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置，主要包括富氧底吹炉、反射炉，富氧底吹炉设有进料口、供氧枪、铅液出口、排烟口、供火枪以及出渣口；反射炉设有进烟通道、喷煤嘴、氧气口、排渣口、出铅口、排气口、下渣口，所排烟口与进烟通道连接，出渣口与下渣口连接，排气口设有离心净化机构，所述进烟通道四周设有冷却箱。本实用新型通过特殊的连接方式将富氧底吹炉与反射炉连接，使铅膏还原过程中产生的炉渣及烟气做进一步熔炼还原，提高资源回收率，降低污染。

Description

一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及铅提炼设备技术领域，特指一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置。

背景技术

现有技术中，对铅膏的熔炼提纯大多采用富氧底吹炉进行还原，而实际上，该还原工序只是提炼了大部分的粗铅，其排出的烟气以及炉渣中，仍有部分铅及其他金属元素，若不对炉渣及烟气中的金属进一步提取，不仅浪费大量稀贵资源，同时也造成环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置，解决铅膏还原不彻底、烟气颗粒过多等问题，提高资源回收率，降低污染。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置，主要包括富氧底吹炉、反射炉，富氧底吹炉设有进料口、供氧枪、铅液出口、排烟口、供火枪以及出渣口；反射炉设有进烟通道、喷煤嘴、氧气口、排渣口、出铅口、排气口、下渣口，所述排烟口与进烟通道连接，出渣口与下渣口连接，排气口设有离心净化机构，所述进烟通道四周设有冷却箱。

上述方案中，反射炉的出铅口处设有闸门，且闸门四周具有活动水套。

进一步的，活动水套设有进水管与出水管。

进一步的，离心净化机构为离心塔，离心塔中设有由第一电机驱动的搅拌器，所述离心塔中设有环形的隔层，且隔层上部为网状分离层、下部为实体隔板，所述离心塔底部连接排气管。

进一步的，离心塔顶部设有进水口连接进水管，底部设有出水口连接排水管。

进一步的，出渣口外侧设有移动出渣机构。

进一步的，移动出渣机构包括机架、由第二电机驱动的螺旋推进杆、升降推进机构，所述螺旋推进杆贯穿机架两侧，升降推进机构位于机架下方且与螺旋推进杆衔接或分离。

进一步的，升降推进机构由液压缸、及由第二电机驱动的小螺旋杆组成。

进一步的，电机放置于滑道平板上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过特殊的连接方式将富氧底吹炉与反射炉连接，使进入反射炉的烟气颗粒沉降，结合富氧底吹炉产生的炉渣做进一步熔炼还原，提高资源回收率，同时对二次烟气进行过滤处理，降低污染。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置，主要包括富氧底吹炉1、反射炉2，富氧底吹炉1设有进料口11、供氧枪12、铅液出口13、排烟口14、供火枪15以及出渣口16；反射炉2设有进烟通道21、喷煤嘴22、氧气口23、排渣口24、出铅口25、排气口26、下渣口27，所述排烟口14与进烟通道21连接，出渣口16与下渣口27连接，以此转移渣料以及烟气进入反射炉2，排气口26设有离心净化机构，对二次烟气进行过滤净化处理，所述进烟通道21四周设有冷却箱3，由于富氧底吹炉1排出的烟气中，仍含有部分金属颗粒，利用降温的收缩作用使金属颗粒与烟气分离并沉降进入反射炉2底部，与料渣汇集后做进一步还原。

上述反射炉2的出铅口25处设有闸门4，且闸门4四周具有活动水套5，活动水套5设有进水管51与出水管52，使闸门4持续保持恒定温度，提高闸门4的耐用性。

离心净化机构为离心塔6，离心塔6中设有由第一电机61驱动的搅拌器62，所述离心塔6中设有环形的隔层7，且隔层7上部为网状分离层、下部为实体隔板，用于分离铜等多种金属，且分离后的金属落入实体隔板区域，不易反向越过网状分离层。所述离心塔6底部连接排气管8，排气管8从离心塔6底部往上引导，使分离后的气体向上排出，离心塔6顶部设有进水口601连接进水管，底部设有出水口602连接排水管，可以不断进行水循环。

出渣口16外侧设有移动出渣机构，移动出渣机构包括机架91、由第二电机90驱动的螺旋推进杆92、升降推进机构，所述螺旋推进杆92贯穿机架91两侧，升降推进机构位于机架91下方且与螺旋推进杆92衔接或分离，升降推进机构由液压缸93、及由电机驱动的小螺旋杆94组成，第二电机90放置于滑道平板95上，且电机90为正反电机。工作时，液压缸93推送小螺旋杆94上述与螺旋推进杆92啮合衔接，小螺旋杆94带动螺旋推进杆92像侧面平移推进，该过程中，连接螺旋推进杆92的第二电机90由于防止在滑道平板95上，其同样在做平移运动，当螺旋推进杆92推进穿过出渣口16进入富氧底吹炉1内部时，小螺旋杆94停止动作，同时液压缸93下降复位，与此同时第二电机90动作使螺旋推进杆92反向旋转，将富氧底吹炉1中的炉渣推送排出，排出后的炉渣落入下渣口72，进入反射炉2中，以此完成炉渣转移。该工序完成后，螺旋推进杆92由小螺旋杆94反向带动退出富氧底吹炉1即可。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置，主要包括富氧底吹炉（1）、反射炉（2），其特征在于：富氧底吹炉（1）设有进料口（11）、供氧枪（12）、铅液出口（13）、排烟口（14）、供火枪（15）以及出渣口（16）；反射炉（2）设有进烟通道（21）、喷煤嘴（22）、氧气口（23）、排渣口（24）、出铅口（25）、排气口（26）、下渣口（27），所述排烟口（14）与进烟通道（21）连接，出渣口（16）与下渣口（27）连接，排气口（26）设有离心净化机构，所述进烟通道（21）四周设有冷却箱（3）。

2.根据权利要求1所述的一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置，其特征在于：所述反射炉（2）的出铅口（25）处设有闸门（4），且闸门（4）四周具有活动水套（5）。

3.根据权利要求2所述的一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置，其特征在于：所述活动水套（5）设有进水管（51）与出水管（52）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置，其特征在于：所述离心净化机构为离心塔（6），离心塔（6）中设有由第一电机（61）驱动的搅拌器（62），所述离心塔（6）中设有环形的隔层（7），且隔层（7）上部为网状分离层、下部为实体隔板，所述离心塔（6）底部连接排气管（8）。

5.根据权利要求4所述的一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置，其特征在于：所述离心塔（6）顶部设有进水口（601）连接进水管，底部设有出水口（602）连接排水管。

6.根据权利要求1所述的一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置，其特征在于：所述出渣口（16）外侧设有移动出渣机构。

7.根据权利要求6所述的一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置，其特征在于：所述移动出渣机构包括机架（91）、由第二电机（90）驱动的螺旋推进杆（92）、升降推进机构，所述螺旋推进杆（92）贯穿机架（91）两侧，升降推进机构位于机架（91）下方且与螺旋推进杆（92）衔接或分离。

8.根据权利要求7所述的一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置，其特征在于：所述升降推进机构由液压缸（93）、及由电机驱动的小螺旋杆（94）组成。

9.根据权利要求7或8所述的一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置，其特征在于：所述第二电机（90）放置于滑道平板（95）上。