CN209023288U - 袋装粉料自动开袋倒料装置 - Google Patents
袋装粉料自动开袋倒料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209023288U CN209023288U CN201821927864.8U CN201821927864U CN209023288U CN 209023288 U CN209023288 U CN 209023288U CN 201821927864 U CN201821927864 U CN 201821927864U CN 209023288 U CN209023288 U CN 209023288U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- framework
- cylinder
- frame body
- bag
- left frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 208000028571 Occupational disease Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 208000023504 respiratory system disease Diseases 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种袋装粉料自动开袋倒料装置，包括机架，机架内设有框体(2)，所述框体(2)包括左框体和右框体，所述左框体和右框体之间设有合页，机架顶部设有框体吊架(1)，左框体、右框体与框体吊架(1)之间分别设有左连杆(13)、右连杆(21)，所述框体吊架上设有倒立放置的倒料气缸(5)，倒料气缸(5)的气缸轴上设有推板(9)，所述推板(9)的底部设有顶杆(11)，所述顶杆(11)底端连接在左框体和右框体之间的合页上。本实用新型能够实现袋装粉料的自动开袋倒料，能够有效降低人工成本，保障工人身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及袋装粉料处理技术领域，尤其涉及了一种袋装粉料自动开袋倒料装置。
背景技术
目前面粉、化工粉料、水泥等粉状物料大多用尼龙袋包装，开包时由工人手动开包倒料，会扬起大量粉尘，严重污染环境。这些粉料的长期吸入会严重影响工人的身体健康产生各种呼吸道疾病的职业病，更有危害工人生命的重大危害。另一方面，粉料是否完全倒出程度很不稳定，很大程度上取决于工人的技术水平和责任感。长时间的重复式的高强度劳动非常容易使工人疲倦，从而使生产的效率大大的降低。
同时现在工人的人工成本日渐的提高，而使用自动化生产设备进行生产可以有效的提高生产效率，提高自动化程度可以有效的降低人工成本；随着计算机技术的发展，自动化设备正在日益普及，其购买、使用、维护成本都大大降低。所以实现袋装粉料自动开袋倒料越发重要。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种袋装粉料自动开袋倒料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
袋装粉料自动开袋倒料装置，包括机架，机架内设有框体，所述框体包括左框体和右框体，所述左框体和右框体之间设有合页，机架顶部设有框体吊架，左框体、右框体与框体吊架之间分别设有左连杆、右连杆，所述框体吊架上设有倒立放置的倒料气缸，倒料气缸的气缸轴上设有推板，所述推板的底部设有顶杆，所述顶杆底端连接在左框体和右框体之间的合页上；
机架上设有水平放置的底刀气缸，左框体和右框体之间形成有底部缝隙，底刀气缸的气缸轴上设有底刀，底刀气缸的气缸轴伸入左框体和右框体之间的底部缝隙内；
机架上设有竖直放置的侧刀气缸，左框体和右框体之间形成有侧面缝隙，所述侧刀气缸的气缸轴上设有侧刀，侧刀气缸的气缸轴伸入左框体和右框体之间的侧面缝隙内；
所述框体还设有侧面开口，机架上设有导料板，所述导料板导向框体的侧面开口内。
作为优选，左框体和右框体的底部分别设有用于放置袋装粉料的放置板。
作为优选，抓袋气缸两侧分别还设有抓袋气缸，所述抓袋气缸的缸体可转动的连接在框体上，框体上还设有摆动架，摆动架中部铰接在框体上，摆动架一端与抓袋气缸的气缸轴相连，摆动架另一端设有下抓钩，框体的放置板上设有抓钩孔。
作为优选，框体左侧、右侧分别设有摆动架，抓袋气缸的气缸轴上连接有摆动架推杆，所述摆动架推杆两端分别连接在摆动架上。
作为优选，框体吊架包括上横梁、下吊板和两块侧吊板，所述上横梁与机架固定连接，侧吊板上设有铰接座，左连杆、右连杆分别铰接在侧吊板的铰接座上，所述推板位于两块侧吊板之间，下吊板设有滑孔，所述顶杆穿过所述滑孔。
作为优选，导料板上设有滚子。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型能够实现袋装粉料的自动开袋倒料，能够有效降低人工成本，保障工人身体健康。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图。
图2是实施例1中机架的结构示意图。
图3是实施例1中除去机架后的结构示意图。
图4是实施例1的正视图。
图5是图4的右视图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—框体吊架、2—框体、3—底刀气缸、5—倒料气缸、6—侧刀气缸、7—导料板、9—推板、10—侧吊板、11—顶杆、12—下吊板、13—左连杆、14—抓袋气缸、15—摆动架、16—摆动架推杆、17—放置板、22—右连杆、24—抓钩孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
袋装粉料自动开袋倒料装置，如图1所示,包括机架，机架内设有框体2，如图3所示,所述框体2包括左框体和右框体，所述左框体和右框体之间设有合页，机架顶部设有框体吊架1，左框体、右框体与框体吊架1之间分别设有左连杆13、右连杆21，所述框体吊架上设有倒立放置的倒料气缸5，倒料气缸5的气缸轴上设有推板9，所述推板9的底部设有顶杆11，所述顶杆11底端连接在左框体和右框体之间的合页上；
如图3所示,机架上设有水平放置的底刀气缸3，左框体和右框体之间形成有底部缝隙，底刀气缸3的气缸轴上设有底刀，底刀气缸3的气缸轴伸入左框体和右框体之间的底部缝隙内；
如图3所示,机架上设有竖直放置的侧刀气缸6，左框体和右框体之间形成有侧面缝隙，所述侧刀气缸6的气缸轴上设有侧刀，侧刀气缸6的气缸轴伸入左框体和右框体之间的侧面缝隙内；
所述框体2还设有侧面开口，机架上设有导料板7，所述导料板7导向框体2的侧面开口内。
左框体和右框体的底部分别设有用于放置袋装粉料的放置板17。
如图3所示,框体左右两侧分别还设有抓袋气缸14，所述抓袋气缸14的缸体可转动的连接在框体2上，框体2上还设有摆动架15，摆动架15中部铰接在框体2上，摆动架15一端与抓袋气缸14的气缸轴相连，摆动架15另一端设有下抓钩，框体的放置板上设有抓钩孔24。摆动架15的构造为摇块机构，倒料时，抓袋气缸14的气缸轴伸出，使下抓钩向上运动，使袋子被勾住，粉料受重力作用能够落下但是袋子却不能，倒料过程结束后，抓袋气缸14的气缸轴收回，抓钩向下运动，松开粉料袋，把空袋落下。
抓袋气缸14两侧分别设有摆动架15，抓袋气缸14的气缸轴上连接有摆动架推杆16，所述摆动架推杆16两端分别连接在摆动架15上。
本实施例中，如图3所示,框体2吊架包括上横梁、下吊板12和两块侧吊板10，所述上横梁与机架固定连接，侧吊板10上设有铰接座，左连杆13、右连杆22分别铰接在侧吊板10的铰接座上，所述推板9位于两块侧吊板10之间，下吊板12设有滑孔，所述顶杆11穿过所述滑孔。
本实施例中，如图2所示,导料板7上设有滚子。导料板设置了一定的角度，使料包能在重力作用下落入框体2。为了减小摩擦，确保料包下滑，所以在导料板上设计了滚子，可以有效的减小摩擦。
本实施例的工作原理如下：本装置以气动为主要动力源，采用PLC来控制气缸运动，通过气缸来实现各个动作，实现开袋、倒料、空袋处理等各个过程，并且保证倒料干净。开袋倒料动作过程：袋装粉料利用重力作用和惯性，通过导料板7落在框体2内，驱动抓袋气缸14，下抓钩穿过抓钩孔24伸入框体2内勾住料包，同时驱动底刀气缸3驱动底刀将袋子底部割破，底刀归位后侧刀气缸6使两侧侧刀向下运动将包装袋两侧割破，归位后驱动倒料气缸5，顶杆11向下顶推左框体和右框体之间的合页，使得左框体与右框体之间张开，粉料从左框体与右框体之间落下，倒料气缸5上下来回运动几次后，确保料倒干净，松开抓钩，空袋自动下落。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.袋装粉料自动开袋倒料装置，包括机架，其特征在于：
机架内设有框体(2)，所述框体(2)包括左框体和右框体，所述左框体和右框体之间设有合页，机架顶部设有框体吊架(1)，左框体、右框体与框体吊架(1)之间分别设有左连杆(13)、右连杆(22)，所述框体吊架上设有倒立放置的倒料气缸(5)，倒料气缸(5)的气缸轴上设有推板(9)，所述推板(9)的底部设有顶杆(11)，所述顶杆(11)底端连接在左框体和右框体之间的合页上；
机架上设有水平放置的底刀气缸(3)，左框体和右框体之间形成有底部缝隙，底刀气缸(3)的气缸轴上设有底刀，底刀气缸(3)的气缸轴伸入左框体和右框体之间的底部缝隙内；
机架上设有竖直放置的侧刀气缸(6)，左框体和右框体之间形成有侧面缝隙，所述侧刀气缸(6)的气缸轴上设有侧刀，侧刀气缸(6)的气缸轴伸入左框体和右框体之间的侧面缝隙内；
所述框体(2)还设有侧面开口，机架上设有导料板(7)，所述导料板(7)导向框体(2)的侧面开口内。
2.根据权利要求1所述的袋装粉料自动开袋倒料装置，其特征在于：左框体和右框体的底部分别设有用于放置袋装粉料的放置板(23)。
3.根据权利要求2所述的袋装粉料自动开袋倒料装置，其特征在于：框体左右两侧分别还设有抓袋气缸(14)，所述抓袋气缸(14)的缸体可转动的连接在框体(2)上，框体(2)上还设有摆动架(15)，摆动架(15)中部铰接在框体(2)上，摆动架(15)一端与抓袋气缸(14)的气缸轴相连，摆动架(15)另一端设有下抓钩，框体的放置板上设有抓钩孔(24)。
4.根据权利要求3所述的袋装粉料自动开袋倒料装置，其特征在于：抓袋气缸(14)两侧分别设有摆动架(15)，抓袋气缸(14)的气缸轴上连接有摆动架推杆(16)，所述摆动架推杆(16)两端分别连接在摆动架(15)上。
5.根据权利要求1所述的袋装粉料自动开袋倒料装置，其特征在于：框体(2)吊架包括上横梁、下吊板(12)和两块侧吊板(10)，所述上横梁与机架固定连接，侧吊板(10)上设有铰接座，左连杆(13)、右连杆(22)分别铰接在侧吊板(10)的铰接座上，所述推板(9)位于两块侧吊板(10)之间，下吊板(12)设有滑孔，所述顶杆(11)穿过所述滑孔。
6.根据权利要求1所述的袋装粉料自动开袋倒料装置，其特征在于：导料板(7)上设有滚子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821927864.8U CN209023288U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 袋装粉料自动开袋倒料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821927864.8U CN209023288U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 袋装粉料自动开袋倒料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209023288U true CN209023288U (zh) | 2019-06-25 |
Family
ID=66910587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821927864.8U Expired - Fee Related CN209023288U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 袋装粉料自动开袋倒料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209023288U (zh) |
-
2018
- 2018-11-22 CN CN201821927864.8U patent/CN209023288U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209023287U (zh) | 袋装粉料自动开袋倒料及空袋处理装置 | |
| CN106473225B (zh) | 一种自动上料拆包的烟叶切断设备及方法 | |
| CN109250240A (zh) | 袋装粉料自动开袋倒料及空袋处理装置 | |
| CN212099415U (zh) | 一种升降式除尘回收粉料包装机 | |
| KR101041955B1 (ko) | 포장기의 포대 공급장치 | |
| CN209023288U (zh) | 袋装粉料自动开袋倒料装置 | |
| CN201737451U (zh) | 移动式升降翻转小车 | |
| CN218926738U (zh) | 铆扣送料定位装置 | |
| CN210504741U (zh) | 锂电池材料倒钵机构 | |
| CN107963244A (zh) | 一种能够均匀打包的打包丢弃电池的设备 | |
| CN111422439A (zh) | 一种全伺服口罩机用成品输送机构 | |
| CN210618714U (zh) | 一种拆包装置 | |
| CN216610230U (zh) | 一种纸箱包装表面钻孔用碎屑收集装置 | |
| CN206797879U (zh) | 全自动纸品套袋机 | |
| CN211000516U (zh) | 一种静态自动打标流水线 | |
| CN212530366U (zh) | 一种自动拆包装置 | |
| CN212314098U (zh) | 一种自动拆垛机 | |
| CN208361379U (zh) | 自动拆包投料机 | |
| CN211568353U (zh) | 粉状物料灌装机构 | |
| CN211056171U (zh) | 一种自动产品抓取装置 | |
| CN209038550U (zh) | 一种输送线包裹分配系统 | |
| CN206657836U (zh) | 铅酸蓄电池大型板栅浇铸系统 | |
| CN207293610U (zh) | 一种畜牧养殖奶牛牧草取料机 | |
| CN206939205U (zh) | 一种薄膜袋开袋机 | |
| CN206278564U (zh) | 具有搬运和压紧零件功能的组合机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190625 Termination date: 20191122 |