CN209022206U - 一种遮光圈模切机的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种遮光圈模切机，更具体地说，它涉及一种遮光圈模切机的废料收集装置，其技术方案要点是：包括用于设置在机台上方的废料盘和用于同步驱动废料盘和遮光条移动的牵引机构。本实用新型的一种遮光圈模切机的废料收集装置具有降低工作人员工作强度的优点。

Description

一种遮光圈模切机的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种遮光圈模切机，更具体地说，它涉及一种遮光圈模切机的废料收集装置。

背景技术

遮光圈就是起到遮光作用,比如说手机镜头遮光圈,摄像头镜头遮光圈.它是用遮光条进行冲切成型的,因为起了遮光作用,所以大家叫它为遮光圈。

现有生产遮光圈的设备通常是用模切机，通过模切机内部模具中的切刀对遮光条进行冲切成型，冲压成型的遮光圈落入到收集盒中，而冲切后的废料遮光条通常都是人工进行收集的，因此存在增加工作人员工作强度的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种遮光圈模切机的废料收集装置，具有降低工作人员工作强度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种遮光圈模切机的废料收集装置，包括用于设置在机台上方的废料盘和用于同步驱动废料盘和遮光条移动的牵引机构。

通过采用上述技术方案，冲切后的遮光条废料通过牵引装置驱动遮光条和废料盘同步移动和转动，从而使遮光条废料收卷在废料盘中，相比工人收料，具有降低工作人员工作强度的优点。

本实用新型进一步设置为：所述牵引机构包括安装台、传送辊、压辊、驱动传送辊间歇转动的驱动组件以及同步驱动废料盘转动的同步组件，所述安装台竖直设置于机台上表面，所述安装台上表面向下开设有前后相通的安装槽，所述传送辊转动连接于安装槽两侧槽壁上，位于传送辊上方的所述压辊转动连接于安装槽两侧槽壁上。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件间歇驱动传送辊转动，进而使位于传送辊和压辊之间的遮光条被牵引移动，从而使送料盘中的遮光条间歇进入到模切装置中，且通过传送辊和压辊传送遮光条，具有结构简单，方便实现的优点。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括电机、转盘、连接臂、摆臂以及单向轴承，所述转盘转动连接于安装台一侧侧壁，所述摆臂一端通过转轴转动转动连接于安装台侧壁，所述摆臂另一端与连接臂一端转动连接，所述连接臂另一端偏心转动连接于转盘侧壁，所述传送辊同轴设置有转动轴，所述转动轴转动连接于安装台，所述转动轴一端轴向开设有嵌槽，所述单向轴承过盈嵌设在嵌槽中，所述转轴一端与单向轴承连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动转盘转动转动，进而通过连接臂驱动摆臂上的转轴往复转动，由于转轴连接在单向轴承上，进而通过单向轴承驱动转动轴单向转动，从而实现传动辊的间歇转动牵引。

本实用新型进一步设置为：所述安装台一侧竖直设置有延伸板，所述废料盘转动连接于延伸板侧壁。

通过采用上述技术方案，废料盘转动连接在延伸板侧壁上，从而增加了废料盘的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述同步组件包括延伸杆、同步杆、锥齿轮、皮带以及皮带轮，所述安装台上开设有安装腔，所述延伸杆水平转动连接于安装腔内，且延伸出安装台外侧，所述延伸杆通过电机驱动，所述同步杆水平转动连接于安装腔内，且与延伸杆垂直，所述锥齿轮设置两个，两个所述锥齿轮分别设置于延伸杆和同步杆上，且相互啮合，所述同步杆两端延伸出安装台两侧，所述皮带轮设置两个，两个所述皮带轮分别设置于安装台和延伸板侧壁上，且皮带设置在两个皮带轮上，位于安装台侧壁上的皮带轮与同步杆一端同轴设置，所述同步杆的另一端与转盘同轴设置。

通过采用上述技术方案，电机驱动延伸杆转动，通过设置在延伸杆和同步上的相互啮合的锥齿轮，从而驱动同步杆转动，再通过同步杆同步驱动转盘和皮带轮转动，从而实现通过一个电机驱动输送辊和废料盘转动。

本实用新型进一步设置为：所述延伸板上转动连接有连接杆，所述连接杆一端与皮带轮同轴设置，所述连接杆另一端通过轴承与废料盘转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动组件间歇驱动传送辊转动，通过设置在连接杆与废料盘转动的轴承，使传送辊停转时，废料盘不转，而传送辊转动时，在皮带轮驱动以及在遮光条推动下，使废料盘转动收卷废料遮光条，从而使废料盘与传送辊同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述传送辊和压辊上均套设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，传送辊和压辊上套设的橡胶圈，增加传送时的摩擦力，进而减少传送遮光条打滑的情况发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，冲切后的遮光条废料通过牵引装置驱动遮光条和废料盘同步移动和转动，从而使遮光条废料收卷在废料盘中，相比工人收料，具有降低工作人员工作强度的优点；

其二，电机驱动转盘转动转动，进而通过连接臂驱动摆臂上的转轴往复转动，由于转轴连接在单向轴承上，进而通过单向轴承驱动转动轴单向转动，从而实现传动辊的间歇转动牵引；

其三，驱动组件间歇驱动传送辊转动，通过设置在连接杆与废料盘转动的轴承，使传送辊停转时，废料盘不转，而传送辊转动时，在皮带轮驱动以及在遮光条推动下，使废料盘转动收卷废料遮光条，从而使废料盘与传送辊同步转动。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中牵引机构和收料装置的安装结构示意图；

图3是本实施例中安装架的结构示意图；

图4是本实施例中转盘和摆臂与安装台的爆炸结构示意图；

图5是本实施例中废料收集装置的安装结构示意图。

图中：1、机台；11、机壳；110、通料孔；2、安装架；21、送料盘；22、安装台；221、安装槽；222、圆弧槽；223、盖板；23、传送辊；231、转动轴；232、嵌槽；24、压辊；241、安装轴；25、立柱；26、安装板；261、让位口；262、固定块；263、导向块；264、导向槽；265、抵压块；2651、导向孔；266、安装柱；267、凸台；268、张紧杆；269、限位环；27、间隔板；271、放置槽；28、安装杆；29、导向杆；3、电机；31、转盘；32、连接臂；33、摆臂；34、单向轴承；35、转轴； 4、收集盒；41、顶块；42、配合杆；43、限位筒；44、延伸台；441、安装孔；442、固定孔；45、导料板；46、延伸臂；461、竖杆；462、横臂；47、调节杆；48、平行杆；5、废料盘；51、延伸板；52、延伸杆；53、同步杆；54、锥齿轮；55、皮带；56、皮带轮；57、安装腔；58、连接杆；59、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种遮光圈模切机的送料装置,如图1所示，遮光圈模切机包括机台1以及设置在机台1上的模切装置、送料装置、收料装置和废料收集装置。模切装置包括机壳11和设置在机壳11内部的冲切模具(图中未示出)，机壳11上前后开设有供遮光条通过的通料孔110。

如图1所示，送料装置包括设置在机台1上的安装架2、转动连接在安装架2上的送料盘21以及用于间歇牵引遮光条移动的牵引机构。送料盘21收卷有遮光条，牵引机构设置于模切装置远离安装架2一侧的机台1上。送料盘21上的遮光条在牵引机构的牵引下间歇送入模切装置中进行遮光圈的冲切，相比人工送料，具有遮光圈提高生产效率的优点。

如图1所示，收料装置包括用于设置在机台1上方的顶出组件、牵引机构以及设置于机台1上用于收集遮光圈的收集盒 4，顶出组件用于顶出遮光条上冲切的遮光圈。牵引机构将通过模切装置冲切好的遮光条牵引移动，然后通过顶出组件将遮光条上冲切好的遮光圈顶出落入到收集盒 4中，无需人工收料，从而提高了遮光圈的收料效率。

如图1所示，废料收集装置包括用于设置在机台1上方的废料盘5和牵引机构，牵引机构用于同步驱动废料盘5转动和遮光条移动。冲切后的遮光条废料通过牵引装置驱动遮光条和废料盘5同步移动和转动，从而使遮光条废料收卷在废料盘5中，相比工人收料，具有降低工作人员工作强度的优点。

如图2和图3所示，牵引机构包括安装台22、传送辊23、压辊24以及驱动传送辊23间歇转动的驱动组件，安装台22竖直设置于机台1上表面，安装台22上表面向下开设有前后相通的安装槽221，传送辊23转动连接于安装槽221两侧槽壁上，位于传送辊23上方的压辊24转动连接于安装槽221两侧槽壁上。具体的，压辊24同轴转动连接有安装轴241，位于安装槽221两侧的安装台22上表面均开设有半圆弧的圆弧槽222，安装轴241两端安装在圆弧槽222内，位于安装槽221两侧的安装台22上表面通过螺杆均固定有盖合于圆弧槽222的盖板223。通过驱动组件间歇驱动传送辊23转动，进而使位于传送辊23和压辊24之间的遮光条被牵引移动，从而使送料盘21中的遮光条间歇进入到模切装置中，且通过传送辊23和压辊24传送遮光条，具有结构简单，方便实现的优点。本实施例中的传送辊23和压辊24均为橡胶辊，增加传送时的摩擦力，进而减少传送遮光条打滑的情况发生。

如图3所示，驱动组件包括电机3、转盘31、连接臂32、摆臂33以及单向轴承34，转盘31转动连接于安装台22一侧侧壁，摆臂33一端通过转轴35转动转动连接于安装台22侧壁，摆臂33另一端与连接臂32一端转动连接，连接臂32另一端偏心转动连接于转盘31侧壁，传送辊23同轴设置有转动轴231，转动轴231转动连接于安装台22，转动轴231一端轴向开设有嵌槽232，单向轴承34过盈嵌设在嵌槽232中，转轴35一端与单向轴承34的内环套设固定连接。电机3驱动转盘31转动转动，进而通过连接臂32驱动摆臂33上的转轴35往复转动，由于转轴35连接在单向轴承34上，进而通过单向轴承34驱动转动轴231单向转动，从而实现传动辊的间歇转动牵引。

如图1和4所示，安装架2包括立柱25和安装板26，立柱25竖直设置于机台1上表面，安装板26水平设置于立柱25上，安装板26下表面向下间隔设置有两个间隔板27，送料盘21转动连接于两个间隔板27，具体的，两个间隔板27倾斜向下设置，且侧壁上均开设有放置槽271，送料盘21通过安装杆28转动连接在两个间隔板27之间，从而方便送料盘21的更换。位于送料盘21上方的安装板26上开设有上下相通的让位口261。位于让位口261处的安装板26上设置有导向杆29，具体的，在让位口261一侧的安装板26上表面设置有固定块262，导向杆29水平设置于固定块262侧壁，通过导向杆29对遮光条进行导向传送，从而减少遮光条与让位口261边缘之间的磨损。

如图4所示，安装板26上表面设置有导向块263，导向块263上表面开设有前后相通的供遮光条通过的导向槽264，导向块263上表面放置抵压有抵压块265，导向槽264的槽深与遮光条的厚度一致。通过抵压块265抵压在遮光条的上表面，从而使遮光条表面平整。导向块263上间隔竖直设置有两个安装柱266，抵压块265上开设有供安装柱266插接的导向孔2651。安装板26一侧设置有凸台267，凸台267侧壁上下水平间隔设置有两个张紧杆268，遮光条绕过两个张紧杆268对遮光条进行张紧，从而模切装置对遮光条冲切的准确性。其一张紧杆268轴向间隔设置有两个限位环269，张紧杆268上的两个限位环269对遮光条进行限位，从而提高遮光条输送的准确性。两个限位环269活动套设在张紧杆268上，且两个限位环269通过螺杆抵触固定在张紧杆268上。通过螺杆抵压固定在张紧杆268上，从而方便调节两个限位环269之间的间距，从而实现不同宽度的遮光条。

如图2所示，顶出组件包括顶块41和两个配合杆42，两个配合杆42水平间隔设置于机台1上方用于导向遮光条移动，顶块41竖直设置且位于两个配合杆42之间，并且顶块41的下端部低于配合杆42上表面。牵引机构将冲切后的遮光条沿着配合杆42上移动，由于配合杆42之间的顶块41下端部低于配合杆42上表面，从而使顶块41抵触在遮光条的上表面，从而将遮光条上的遮光条顶出。具体的，顶块41下端部半圆球设置，从而减少对遮光圈的划伤。

如图2所示，两个配合杆42上均轴向间隔套设有两个限位筒43，两个限位筒43上均通过螺杆抵触固定于配合杆42上，遮光条在配合杆42上移动，通过两个限位筒43进行限位，从而避免遮光条位置发生偏移，影响顶块41顶出遮光圈。机台1上方一侧设置有延伸台44，延伸台44侧壁沿遮光条传送方向间隔设置有多个安装孔441，两个配合杆42水平插接固定于安装孔441中。配合杆42插接在延伸台44上的安装孔441上，方便配合杆42的安装，且设置的多个安装孔441可以调节两个配合杆42之间的间距，从而适配不同大小的遮光圈。收集盒4放置在位于顶出组件下侧的机台1上，且延伸台44下侧设置有倾斜至收集盒 4上方的导料板45。

如图2所示，延伸台44上设置有延伸臂46，延伸臂46上竖直螺纹连接有调节杆47，顶块41设置于调节杆47下端。通过调节杆47可以调节顶块41的上下位置，从而方便调节顶块41顶出遮光圈位置。具体的，延伸臂46包括竖杆461和垂直设置于竖直上端的横臂462，延伸台44上表面沿遮光条传送方向间隔设置有多个固定孔442，竖杆461竖直插接于固定孔442中。位于顶块41下方的延伸台44侧壁水平设置有平行杆48，平行杆48平行于配合杆42，且安装孔441上下设置两组，平行杆48插接于下侧的安装孔441，且平行杆48间隔设置两个。遮光条通过配合杆42之间绕过平行杆48，从而对遮光条进行张紧，因此进一步提高顶块41顶出遮光条上遮光圈的效果。

如图3和图5所示，安装台22远离延伸台44一侧侧壁竖直设置有延伸板51，废料盘5转动连接于延伸板51侧壁。牵引机构还包括用于驱动废料盘5转动的同步组件。同步组件包括延伸杆52、同步杆53、锥齿轮54、皮带55以及皮带轮56，安装台22上开设有安装腔57，延伸杆52水平转动连接于安装腔57内，且延伸出安装台22外侧，延伸杆52通过电机3驱动，同步杆53水平转动连接于安装腔57内，且与延伸杆52垂直，锥齿轮54设置两个，两个锥齿轮54分别设置于延伸杆52和同步杆53上，且相互啮合，同步杆53两端延伸出安装台22两侧，皮带轮56设置两个，两个皮带轮56分别设置于安装台22和延伸板51侧壁上，且皮带55设置在两个皮带轮56上，位于安装台22侧壁上的皮带轮56与同步杆53一端同轴设置，同步杆53的另一端与转盘31同轴设置。电机3驱动延伸杆52转动，通过设置在延伸杆52和同步上的相互啮合的锥齿轮54，从而驱动同步杆53转动，再通过同步杆53同步驱动转盘31和皮带轮56转动，从而实现通过一个电机3驱动输送辊和废料盘5转动。

如图5所示，延伸板51上转动连接有连接杆58，连接杆58一端与皮带轮56同轴设置，连接杆58另一端通过轴承59与废料盘5转动连接。驱动组件间歇驱动传送辊23转动，通过设置在连接杆58与废料盘5转动的轴承59，使传送辊23停转时，废料盘5不转，而传送辊23转动时，在皮带轮56驱动以及在遮光条推动下，使废料盘5转动收卷废料遮光条，从而使废料盘5与传送辊23同步转动。

总的工作过程：牵引机构中的电机3驱动传送辊23对遮光条进行间歇牵引移动，从而使遮光条在模切装置中冲切出遮光圈，同时遮光圈跟随遮光条一同被传送出来，然后通过顶出组件中的顶块41将遮光条上的遮光圈顶出至收集盒 4中进行收集，而被冲切过后的遮光条在同步组件的驱动下，使电机3在驱动传送辊23转动的过程中同步驱动废料盘5转动从而对遮光条废料进行收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种遮光圈模切机的废料收集装置，其特征在于：包括用于设置在机台(1)上方的废料盘(5)和用于同步驱动废料盘(5)和遮光条移动的牵引机构。

2.根据权利要求1所述的一种遮光圈模切机的废料收集装置，其特征在于：所述牵引机构包括安装台(22)、传送辊(23)、压辊(24)、驱动传送辊(23)间歇转动的驱动组件以及同步驱动废料盘(5)转动的同步组件，所述安装台(22)竖直设置于机台(1)上表面，所述安装台(22)上表面向下开设有前后相通的安装槽(221)，所述传送辊(23)转动连接于安装槽(221)两侧槽壁上，位于传送辊(23)上方的所述压辊(24)转动连接于安装槽(221)两侧槽壁上。

3.根据权利要求2所述的一种遮光圈模切机的废料收集装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(3)、转盘(31)、连接臂(32)、摆臂(33)以及单向轴承(59)(34)，所述转盘(31)转动连接于安装台(22)一侧侧壁，所述摆臂(33)一端通过转轴(35)转动转动连接于安装台(22)侧壁，所述摆臂(33)另一端与连接臂(32)一端转动连接，所述连接臂(32)另一端偏心转动连接于转盘(31)侧壁，所述传送辊(23)同轴设置有转动轴(231)，所述转动轴(231)转动连接于安装台(22)，所述转动轴(231)一端轴向开设有嵌槽(232)，所述单向轴承(59)(34)过盈嵌设在嵌槽(232)中，所述转轴(35)一端与单向轴承(59)(34)连接。

4.根据权利要求3所述的一种遮光圈模切机的废料收集装置，其特征在于：所述安装台(22)一侧竖直设置有延伸板(51)，所述废料盘(5)转动连接于延伸板(51)侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种遮光圈模切机的废料收集装置，其特征在于：所述同步组件包括延伸杆(52)、同步杆(53)、锥齿轮(54)、皮带(55)以及皮带轮(56)，所述安装台(22)上开设有安装腔(57)，所述延伸杆(52)水平转动连接于安装腔(57)内，且延伸出安装台(22)外侧，所述延伸杆(52)通过电机(3)驱动，所述同步杆(53)水平转动连接于安装腔(57)内，且与延伸杆(52)垂直，所述锥齿轮(54)设置两个，两个所述锥齿轮(54)分别设置于延伸杆(52)和同步杆(53)上，且相互啮合，所述同步杆(53)两端延伸出安装台(22)两侧，所述皮带轮(56)设置两个，两个所述皮带轮(56)分别设置于安装台(22)和延伸板(51)侧壁上，且皮带(55)设置在两个皮带轮(56)上，位于安装台(22)侧壁上的皮带轮(56)与同步杆(53)一端同轴设置，所述同步杆(53)的另一端与转盘(31)同轴设置。

6.根据权利要求5所述的一种遮光圈模切机的废料收集装置，其特征在于：所述延伸板(51)上转动连接有连接杆(58)，所述连接杆(58)一端与皮带轮(56)同轴设置，所述连接杆(58)另一端通过轴承(59)与废料盘(5)转动连接。

7.根据权利要求2-6任一所述的一种遮光圈模切机的废料收集装置，其特征在于：所述传送辊(23)和压辊(24)上均套设有橡胶圈。