CN210338437U - 热熔胶条整理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热熔胶条整理装置，包括多工位转台、收集盒和水平气缸，转台的每一个工位上均安装有一个收集盒，水平气缸固定在转台的中心立柱上；收集盒包括顶部开口的盒体、若干滚筒和推板；若干滚筒并列于盒体中；相邻滚筒之间构成用于承托热熔胶条的V型区域；推板位于滚筒的上方，推板底部对应每个V型区域均设置有一块延伸板。收集盒内的滚筒能够自动将热熔胶条排列整齐并推出，包装制程中无需人工理料，不仅节约了人工，还提高了包装效率，而且多工位转台实现了接料、整理、下料的同步进行，使得本装置能够配合牵引式切断机的高速出料。

Description

热熔胶条整理装置

技术领域

本实用新型属于热熔胶生产技术领域，主要是涉及在热熔胶切割成条后对热熔胶进行整理的装置。

背景技术

热熔胶生产工艺流程为：1)按热熔胶配方比例将原料称好，加入到反应釜中；通过加热系统升温使其熔融，搅拌混合均匀；通过抽真空，脱去胶内的气泡；2)将反应釜中熔化好的胶料通过出料泵，经过过滤系统进入挤出机挤出成型；3)牵引式切断机将冷却的热熔胶条定长切断。

挤出机同时挤出若干根并排的热熔胶条，牵引式切断机每一次切断都会得到若干根热熔胶条，这些胶条落到切断机下方的收集箱内。热熔胶条具有一定的长度，落地姿态不一，不能够在收集箱内整齐排列，影响后续包装制程。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种热熔胶条整理装置，包括多工位转台、收集盒和水平气缸，所述转台的每一个工位上均安装有一个收集盒，所述水平气缸固定在所述转台的中心立柱上；

所述收集盒包括顶部开口的盒体、若干滚筒和推板；若干所述滚筒并列平铺于所述盒体中，且由电机和齿轮链条组驱动同步旋转；相邻滚筒之间构成用于承托热熔胶条的V型区域，且热熔胶条置于V型区域内，其中心轴线高于所述滚筒的上顶点；所述推板位于所述滚筒的上方，所述推板底部对应每个V型区域均设置有一块延伸板；

所述盒体的一个侧壁设置有容所述水平气缸的伸缩杆插入的槽孔，另一个侧壁对应每一个V型区域均设置有一个通孔。

在上述技术方案中，空的收集盒旋转来到牵引式切断机的出料口处接收热熔胶条，匀速旋转的滚筒将歪斜的热熔胶带导引至V型区域内，当收集盒来到下料工位时，水平气缸的伸缩杆插入盒体中并向前推动，推板的延伸板将热熔胶从盒体中推出。

根据本实用新型上述的热熔胶条整理装置，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步的是，所述盒体的两侧设置有导轨，所述推板采用滑块滑接于所述导轨上。

进一步的是，所述推板与设置所述槽孔的侧壁之间通过弹簧连接。由此，在水平气缸的伸缩杆复位后，推板在弹簧力的作用下复位。

进一步的是，所述水平气缸的伸缩杆前端安装有磁铁。由此，在水平气缸的伸缩杆复位时带着推板一同复位。

进一步的是，所述延伸板对应所述通孔的一侧设置有直径小于所述通孔直径的推块。由此，推块从通孔中伸出可将热熔胶完全推到盒体外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①收集盒内的滚筒能够自动将热熔胶条排列整齐并推出，包装制程中无需人工理料，不仅节约了人工，还提高了包装效率；

②多工位转台实现了接料、整理、下料的同步进行，使得本装置能够配合牵引式切断机的高速出料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

附图1为实施例中公开的热熔胶条整理装置的俯视图；

附图2为实施例中公开的盒体的侧视图；

附图3为实施例中公开的盒体的主视图；

附图4为实施例中公开的盒体的局部主视图。

图中数字及字母表示：

A.切断机 10.转台 11.中心立柱

20.收集盒 21.盒体 22.滚筒

23.推板 24.电机 25.齿轮链条组

26.导轨 27.滑块 28.延伸板

29.弹簧 30.水平气缸 40.推块

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1中所示的热熔胶条整理装置，使用时设置在切断机A的出料口处，其包括四工位转台10、收集盒20和水平气缸30。转台10的每一个工位上均安装有一个收集盒20，转台10每一次止停，都有一个收集盒20对准切断机的出料口。水平气缸30固定在多工位转台10的中心立柱11上，水平气缸30不随转台10旋转。如图2和3所示，收集盒20包括顶部开口的盒体21、若干滚筒22和推板23。若干滚筒22并列平铺于盒体21中，且由电机24和齿轮链条组25驱动同步旋转；相邻滚筒22之间构成用于承托热熔胶条的V型区域，且热熔胶条置于V型区域内，为保证滚筒22能将热熔胶条旋转带至V型区域内，热熔胶条的中心轴线必须高于滚筒22的上顶点。推板23位于滚筒22的上方，盒体21的两侧设置有导轨26，推板23采用滑块27滑接于导轨26上。推板23底部对应每个V型区域均设置有一块延伸板28；盒体21的一个侧壁设置有容水平气缸30的伸缩杆插入的槽孔，另一个侧壁对应每一个V型区域均设置有一个通孔。推板23与设置槽孔的侧壁之间通过弹簧29连接。

空的收集盒20旋转来到牵引式切断机的出料口处接收热熔胶条，匀速旋转的滚筒22将歪斜的热熔胶带导引至V型区域内，当收集盒20来到下料工位时，水平气缸30的伸缩杆插入盒体21中并向前推动，推板23的延伸板28将热熔胶从盒体21中推出后复位。转台10的每一次止停都会同步进行接料、整理和下料的工序，因此本装置能够配合牵引式切断机的高速出料。

上述推板23在弹簧力作用下复位，由于弹簧的拉伸行程有限，因此只能将热熔胶条的一部分推出盒体21外部，需在盒体21外部增加取料机构将热熔胶条取走。

推板23的复位方式除前述方式之外，还可由水平气缸30带动复位，只需在伸缩杆前端安装一块磁铁，水平气缸30便可带着推板23一同复位。可在延伸板28对应通孔的一侧设置有直径小于通孔直径的推块40(参见图4)，推块40从通孔中伸出可将热熔胶完全推到盒体21外部。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种热熔胶条整理装置，其特征在于，包括多工位转台(10)、收集盒(20)和水平气缸(30)，所述转台(10)的每一个工位上均安装有一个收集盒(20)，所述水平气缸(30)固定在所述转台(10)的中心立柱(11)上；

所述收集盒(20)包括顶部开口的盒体(21)、若干滚筒(22)和推板(23)；若干所述滚筒(22)并列平铺于所述盒体(21)中，且由电机(24)和齿轮链条组(25)驱动同步旋转；相邻滚筒(22)之间构成用于承托热熔胶条的V型区域，且热熔胶条置于V型区域内，其中心轴线高于所述滚筒(22)的上顶点；所述推板(23)位于所述滚筒(22)的上方，所述推板(23)底部对应每个V型区域均设置有一块延伸板(28)；

所述盒体(21)的一个侧壁设置有容所述水平气缸(30)的伸缩杆插入的槽孔，另一个侧壁对应每一个V型区域均设置有一个通孔。

2.根据权利要求1所述的热熔胶条整理装置，其特征在于，所述盒体(21)的两侧设置有导轨(26)，所述推板(23)采用滑块(27)滑接于所述导轨(26)上。

3.根据权利要求1所述的热熔胶条整理装置，其特征在于，所述推板(23)与设置所述槽孔的侧壁之间通过弹簧(29)连接。

4.根据权利要求1所述的热熔胶条整理装置，其特征在于，所述水平气缸(30)的伸缩杆前端安装有磁铁。

5.根据权利要求1或4所述的热熔胶条整理装置，其特征在于，所述延伸板(28)对应所述通孔的一侧设置有直径小于所述通孔直径的推块(40)。

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