CN209022171U - 一种带有双加工区域的工作桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有双加工区域的工作桶，属于食品机械领域。本实用新型的一种带有双加工区域的工作桶，包括桶体、桶体顶部的桶盖、以及与桶体同轴安装的主轴，所述主轴上安装有分隔板，使桶体被分为上侧的清洗脱皮腔和下侧的切制腔；所述分隔板上设置有用于连通清洗脱皮腔和切制腔的通道；所述切制腔配合设置有切制组件，用于对脱皮后的土豆切制加工。本实用新型利用一个桶体便可实现脱皮清洗和切制的加工，结构简单，自动化程度高，适于使用。

Description

一种带有双加工区域的工作桶

技术领域

本发明涉及食品机械技术领域，更具体地说，涉及一种带有双加工区域的工作桶。

背景技术

传统的土豆、胡萝卜之类的根茎类蔬菜的清洗去皮加工在工厂化加工场景都是生产线形式的设备组合，而且多是利用机械式加工。在加工时，利用土豆相互之间，土豆与摩擦因数较大、接触面较大的内筒内壁、驱动装置之间的摩擦力，把土豆皮磨削掉，同时用水流在重力的作用下把废果皮等杂物冲洗掉。机械摩擦去皮的加工方法优点明显，去皮效果好，效率高，是现在成品去皮机的主要加工方式。

土豆去皮后需要进一步的加工，通常是切成片状或丝状，现在存在较多的去皮、切丝一体化设备，如专利号201710943121.3公开了一种土豆去皮清洗切丝装置，该装置包括切丝机构、去皮清洗机构、推料机构和传动机构；去皮清洗机构包括内筒、辊筒和旋转盘，辊筒位于内筒内部，辊筒上设有螺旋片，内筒内壁和辊筒外壁都设有毛刷，辊筒下端固定连接有内轴，旋转盘位于辊筒下端，旋转盘固定在内轴上，内筒内壁上端沿其周向布置有环形喷淋管，环形喷淋管底部均布有高压喷头；切丝机构包括外筒和固定设置在外筒内的切丝筒，切丝筒的上端直径大于下端直径，切丝筒下端固定连接有外轴，内轴和外轴连接传动机构，内轴嵌套在外轴内。该装置中，在内筒进行倾斜，然后排到外筒进行切丝，但由于其外筒存在较大的空间，实际使用时效果并不理想，很多土豆会堆积在内部无法排出。

又如专利号为201620985701.X的专利公开了一种土豆脱皮切片切丝机，包括脱皮装置、切割装置，脱皮装置和切割装置相邻连接。脱皮装置包括进料筒盖、进料筒、沙盘，进料筒盖盖合在进料筒上方，沙盘设置在进料筒内部底部，进料筒内壁固定有沙板，沙板为不锈钢板上均匀涂抹金刚沙。切割装置包括滚筒、叶轮、切片刀梳集、刀、刀架、刀架调节手柄、刀架调节轴，叶轮通过叶轮轴设置在滚筒内部，刀架固定在滚筒开窗口的位置，切片刀梳集安装在刀架的槽口内，刀架调节轴设置在刀架前端，刀固定在刀架后端，刀架调节手柄安装在刀架前端右侧。

该装置中竖向筒用于清洗土豆，横向桶用于清洗后土豆的切丝，虽然能够完成清洗-切制一体化加工，但是设备整体结构较大，不适合一些小型场所的使用需求。在人工成本日趋见涨的情况下，使用小型化高效多功能设备以提高效率、降低人工成本已是酒店餐馆食堂等场所的期待，然而，目前市场上大都小型设备功能单一，不能满足市场需求。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中食品脱皮清洗切丝装置结构复杂的不足，提供了一种带有双加工区域的工作桶，本发明利用一个桶体便可实现脱皮清洗和切制的加工，结构简单，自动化程度高，适于使用。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种带有双加工区域的工作桶，包括桶体、桶体顶部的桶盖、以及与桶体同轴安装的主轴，所述主轴上安装有分隔板，使桶体被分为上侧的清洗脱皮腔和下侧的切制腔；所述分隔板上设置有用于连通清洗脱皮腔和切制腔的通道；所述切制腔配合设置有切制组件，用于对脱皮后的蔬果切制加工。

更进一步地，所述清洗脱皮腔所对应的桶体侧壁设置有砂布圈。

更进一步地，所述主轴上安装有毛刷盘，该毛刷盘位于分隔板上方，在毛刷盘和分隔板上均开设有输料口，当上下输料口连通时，清洗脱皮腔内物料进入切制腔。

更进一步地，所述输料口为U型结构，并在毛刷盘和分隔板上各对称分布两个输料口。

更进一步地，所述分隔板上表面设置有挡销，在毛刷盘下表面设置有弧形槽，所述挡销与弧形槽配合，当毛刷盘向不同方向转动时，清洗脱皮腔和切制腔的连通通道处于开启或闭合状态。

更进一步地，所述毛刷盘通过刷盘座与主轴可拆卸连接。

更进一步地，所述主轴上安装有离心送料盘，该离心送料盘位于切制腔底部；所述离心送料盘上间隔设置有刮送板，且该刮送板延伸至桶体内壁处。

更进一步地，所述刮送板靠近桶体内壁的一端具有防止物料上下窜动的弧形部，该弧形部位于刮送板的上侧。

更进一步地，所述离心送料盘上排布有输水孔，该输水孔下侧有蓄水盘。

更进一步地，所述桶盖下侧集成有喷淋板，该喷淋板通过上水软管与外部水源连接。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种带有双加工区域的工作桶，在该主轴上安装有分隔板，使桶体被分为上侧的清洗脱皮腔和下侧的切制腔；分隔板上设置有用于连通清洗脱皮腔和切制腔的通道；切制组件与切制腔配合，用于对脱皮后的土豆切制加工，从而实现利用一个桶体便可实现脱皮清洗和切制的加工，结构简单，占用空间小，使用效果好。

(2)本发明的一种带有双加工区域的工作桶，在毛刷盘和分隔板上均开设有输料口，在分隔板上表面设置有挡销，在毛刷盘下表面设置有弧形槽，挡销与弧形槽配合，当毛刷盘向不同方向转动时，清洗脱皮腔和切制腔的连通通道处于开启或闭合状态，通过毛刷盘的转动方向便可控制装置的工作模式，并实现自动输料，简化了装置结构，使装置具有较高的自动化程度。

(3)本发明的一种带有双加工区域的工作桶，在桶体的切制腔侧壁设置有开口，在该开口处安装有切制组件中的调整板和圆盘刀组件，在离心送料盘的作用下，物料不断的在开口处经过，刀体对物料进行切割，物料被加工成切片或者是丝条。刮送板靠近桶体内壁的一端具有防止物料上下窜动的弧形部，该弧形部位于刮送板的上侧，使其相旋转方向凸起，防止物料窜动，保证切制加工的有效进行。

附图说明

图1为带有双加工区域的工作桶的正面结构示意图；

图2为带有双加工区域的工作桶的背面结构示意图；

图3为分隔板的设置结构示意图；

图4为桶体中的结构布置示意图；

图5为毛刷盘的结构示意图；

图6为毛刷盘与分隔板的输料口对齐时状态示意图；

图7为毛刷盘与分隔板的输料口错开时状态示意图；

图8为切制腔与切制组件的配合结构示意图；

图9为切制组件的背面结构示意图；

图10为喷淋板的安装结构示意图。

示意图中的标号说明：1、机座；21、电机；211、电机固定板；212、电机支架；22、主动带轮；23、同步带；24、被动带轮；25、轴承座；26、主轴；27、调整套；28、传动销；29、刷盘座；291、刷盘锁紧把手；31、桶体；311、出料门盖；32、砂布圈；33、桶盖；331、翻转座；332、喷淋板；333、盖檐；341、上水软管；342、水管罩；343、蓄水盘；344、出水管；345、储水盘；35、分隔板；351、挡销；36、毛刷盘；361、弧形槽；362、输料口；37、离心送料盘；371、刮送板；41、切削电机；42、圆盘刀组件；43、调整板；44、刀组搭扣；45、切料出口；46、刀组护罩；47、护罩锁紧把手；5、控制开关盒。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

实施例

结合图1和图2，本实施例的一种带有双加工区域的工作桶，具体使用时，可以安装在机座1上，桶体中的主轴26安装在桶体31中心位置，可以与驱动组件中的电机连接，通过电机进行驱动。在该主轴26上安装有分隔板35，使桶体31被分为上侧的清洗脱皮腔和下侧的切制腔；分隔板35上设置有用于连通清洗脱皮腔和切制腔的通道；切制组件与切制腔配合，用于对脱皮后的土豆切制加工。

在使用时，机座1主要作为支撑装置，起到骨架作用，具体实施时，可以是单独的支撑装置，也可以在机座1底部设置万向轮，方便装置的移动。作为一种实施方式，机座1上方可以设置为矩形体结构，用于安装固定其他部分。

如图1中所示，桶体31竖直安装固定在机座1上部，在桶体31一侧安装固定有刀组护罩46，该刀组护罩46用于保护切制组件。本实施中切制组件能够与桶体31切制腔配合，被清洗脱皮后的土豆在切制腔内进行切丝或者是切片加工。

在机座1上还设置有控制开关盒5，该控制开关盒5设置有电路控制元件，以及操控按钮等，能够控制驱动组件和切制组件中电机的工作时间、转速、转向等工作状态，其具体部分本实施不再赘述。作为一种实施方式，还可在控制开关盒5上设置显示部分，用于显示工作时间、日期等信息。

结合图3、图4，对于桶体31一种实施方式，分隔板上侧的清洗脱皮腔主轴26上安装有毛刷盘36，毛刷盘36上侧设置有刷毛，该毛刷盘36位于分隔板35上方。刷毛有助于刷洗土豆上的泥土以及快速脱皮。作为一种实施方式，可以把刷毛分区设置为长短不同的样式，即长短刷毛区域交替设置，从而能够提高脱皮效果。

此外，如图4所示，在桶体31内壁设置有砂布圈32，该砂布圈32对应于清洗脱皮腔部分，利用该砂布圈32能够与毛刷盘36配合进行脱皮，大大提高了脱皮效果。砂布圈32可以是由砂皮材料制成的，并安装在侧壁；也可以是直接在桶体侧壁加工形成的粗糙度较大的砂层，主要目的在于提高去皮效果。

作为优选，结合图2，在桶体31的清洗脱皮腔侧壁下部设置有出料门盖311，当出料门盖311闭合时，清洗脱皮腔处于封闭状态；当出料门盖311打开后，能够把清洗后的物料取出，以便用户仅清洗脱皮作业。

结合图5、图6、图7，在毛刷盘36和分隔板35上均开设有输料口362，当上下输料口362连通时，清洗脱皮腔内物料进入切制腔。对于这种输料通道，如果直接在毛刷盘36上进行开设，由于上方有物料，无法打开；如果在侧壁开设，则必须转出桶体后再转移到切制腔。作为一种优选，该实施方式中可以把毛刷盘36和分隔板35上均开设对称设置的输料口362，当上下两个输料口对齐时，清洗脱皮腔与切制腔连通，土豆物料能够被送至切制腔进行切制加工。

进一步地，输料口362可以设置为U型，输料口362的外侧口两侧的中心连线对应的圆心角不大于85°，一般可优选为45°～70°。如果大于85°，当处于封闭状态时，部分土豆有可能会从缝隙中漏出，也影响结构的稳定性。

对于其中的输料通道的切换方式，可以是人工直接设置锁扣，也可以通过机械机械结构的配合实现通道的连通和关闭。作为一种实施方式，在分隔板35上表面设置有挡销351，在毛刷盘36下表面设置有弧形槽361，挡销351与弧形槽361配合，当毛刷盘36向不同方向转动时，清洗脱皮腔和切制腔的连通通道处于开启或闭合状态。

具体地，挡销351关于分隔板35中心对称设置有2个，同样的，在毛刷盘36下表面设置有2个弧形槽361，当毛刷盘36转动时，挡销351在弧形槽361内滑动，当滑动到弧形槽361一端时，通过挡销351对分隔板35提供驱动力，使其一起转动。同样地，当反向旋转时，同样能够使分隔板35同步运动。

在此基础上，对弧形槽361的长度加以控制，在进行物料清洗时，弧形槽361一端与挡销351接触，此时毛刷盘36与分隔板35上的输料口恰好错开，土豆无法下落，而且由于输料口的作用，形成凹陷处，有助于土豆清洗时的翻动。清洗完毕后，毛刷盘36翻转，挡销351运动到弧形槽361另一端，此时处于切制输料状态，毛刷盘36与分隔板35上的输料口对齐，形成输料通道，把清洗后的物料输送至切制腔。采用该结构，通过毛刷盘的转动方向便可控制装置的工作模式，并实现自动输料，简化了装置结构，使装置具有较高的自动化程度。

作为弧形槽361的一种设置方式，其可以设置在非输料口区域，形成一个完整的槽体结构。作为另一种方式，对于单个弧形槽361还可以关于输料口362的纵向截面对称分布，如图6、图7所示，此时每个弧形槽均被输料口分成两部分，分别位于输料口的两侧，即弧形槽跨度大于输料口的跨度。确保挡销与弧形槽端部接触时，输料口错开或者是相对齐连通。

结合图8，对于本发明中的切制腔，可以在主轴26上安装离心送料盘37，该离心送料盘37位于切制腔底部。离心送料盘37上间隔设置有刮送板371，且该刮送板371延伸至桶体31内壁处。作为一种实施方式，刮送板371等间隔设置有三个，在刮送板371以及离心力作用下，物料被送至切制腔边缘。

在桶体31的切制腔侧壁设置有开口，在该开口处安装有切制组件中的调整板43和圆盘刀组件42。该调整板43远离圆盘刀组件的一侧与桶体圆滑过渡，靠近调整板43的一侧向外侧偏离，使调整板43与桶体内壁具有一定的间隙，该间隙的宽度可以通过调整板43进行调整。而圆盘刀组件42的切削口位于该间隙开口处，当间隙不同时，蔬果与切削刀的接触面积不同，所切制的产品厚度大小会有变化。圆盘刀组件42的刀体位于该间隙处，在离心送料盘37的作用下，物料不断的在开口处经过，刀体对物料进行切割，物料被加工成切片或者是丝条或者是丁状。在机座1上安装有切料出口45，该切料出口45位于圆盘刀组件42下方。所切制的切片或丝条从切料出口45排出。

圆盘刀组件42上的刀体可以更换，以适应不同的切料需求。作为一种优选，刮送板371靠近桶体31内壁的一端具有防止物料上下窜动的弧形部，该弧形部位于刮送板371的上侧，使其相旋转方向凸起，防止物料窜动。

结合图9，对于切制组件，还包括切削电机41，所述圆盘刀组件42通过切削电机41驱动。切削电机41通过刀组搭扣44固定在机座1上，方便拆卸。为了保护刀组，在切制组件外部罩有刀组护罩46，该刀组护罩46通过搭扣以及护罩锁紧把手47固定在机座1上。

本发明的驱动组件包括电机21，该电机21通过电机固定板211和电机支架212与机座1连接。电机21可以通过带传动或链传动或齿轮传动方式驱动主轴26转动。以带传动为例，电机21竖向设置，电机21的转轴上安装主动带轮22，在主轴26的底部安装被动带轮24，主动带轮22与被动带轮24通过同步带23连接。当电机21驱动轴转动时，带动主轴26同步转动。该主轴26通过轴承座25安装在机座1上，并在主轴26上安装调整套27，该调整套27位于离心送料盘37与分隔板35之间，限制两者之间的距离。

作为一种优选实施方式，主轴26顶部安装有刷盘座29，该刷盘座29通过刷盘锁紧把手291与主轴26连接，并在两者之间设置传动销28，用于提供扭矩。毛刷盘36安装在刷盘座29上，方便刷盘座29的拆卸清洗。

桶体31的顶部有桶盖33，该桶盖33通过翻转座331与桶体31连接，桶盖33能够相对桶体31转动实现桶体31的封闭和打开。进一步地，桶盖33外周形成有相对较薄的盖檐333，盖合后，盖檐333与桶体31接触。桶盖33中心较厚区域可用于设置相关元件，而盖檐333主要起到支撑封闭作用。

为了清洗物料，在装置中设置有清洗机构，包括喷淋板332、上水软管341、水管罩342、蓄水盘343、出水管344和储水盘345。结合图10，所设置的喷淋板332安装在桶盖33上，喷淋板332上有较多的喷淋口，该喷淋板332与上水软管341连通，上水软管341与外部水源连接，用于提供喷淋用水。为了保护装置，可以在上水软管341外部设置水管罩342，该水管罩342与桶体31连接，水软管341被遮盖在水管罩342内。优选的，可以利用电磁阀控制上水软管341的供水，还可以在桶盖上设置电磁开关，当打开桶盖时，自动切断电磁阀供水。

为了清洗用水正常流通，在离心送料盘37上设置有输水孔，该输水孔下侧有蓄水盘343，输水孔中的水流入到蓄水盘343内。储水盘343可以环绕在轴承座25上，以蓄积清洗用水。蓄水盘343内的水通过出水管344送到储水盘345，实现清洗水流工作过程。

作为一种优选，为了防止清洗时水流外溅，在蓄水盘343与离心送料盘37之间设置有防水圈，该离心送料盘37主要用于防止清洗水外溢、外溅等情况发生。

具体使用时，打开桶盖，把土豆放入通体内，此时输料通道关闭，启动电机，主轴26带动毛刷盘36转动，对土豆进行脱皮，同时喷淋板332向下喷水，对土豆进行清洗，土豆皮随水流经过输料口362排出。当清洗完毕后，电机翻转，可以控制转速降低，挡销卡入弧形槽另一端，输料口对齐，土豆从输料口落入到离心送料盘37上，在刮送板371的作用下与桶体内壁贴合，则圆盘刀组件对土豆进行切削，切制加工后的土豆片或土豆丝落入下方的切料出口45排出。如果只需要清洗脱皮加工，在脱皮完成后，可以打开出料门盖311，清理出脱皮后的土豆。

本发明使用前先根据被加工食料设定好时间继电器的通电延时时间，设定好控制开关盒内变频器的参数，接通水源，放置好储水盘或接好排水管，放置好接料容器于切料出口处，打开上桶盖，将食料放入桶体内，合盖锁紧，按下启动按钮机器开始工作，加工结束机器会自动停止并发出提醒声；如只是清洗脱皮作业，到清洗脱皮结束，机器也会自动停止，当天工作结束，需清理机器时，只需打开桶盖，旋出刷盘锁紧把手，取出毛刷盘、分隔板、调整套、离心送料盘，然后打开搭扣拿掉刀组护罩，再松开刀箱拔下插头移出刀箱，用水枪冲洗桶内和机座台面即可。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种带有双加工区域的工作桶，包括桶体(31)、桶体(31)顶部的桶盖(33)、以及与桶体(31)同轴安装的主轴(26)，其特征在于：所述主轴(26)上安装有分隔板(35)，使桶体(31)被分为上侧的清洗脱皮腔和下侧的切制腔；所述分隔板(35)上设置有用于连通清洗脱皮腔和切制腔的通道；所述切制腔配合设置有切制组件，用于对脱皮后的蔬果切制加工。

2.根据权利要求1所述的一种带有双加工区域的工作桶，其特征在于：所述清洗脱皮腔所对应的桶体(31)侧壁设置有砂布圈(32)。

3.根据权利要求1所述的一种带有双加工区域的工作桶，其特征在于：所述主轴(26)上安装有毛刷盘(36)，该毛刷盘(36)位于分隔板(35)上方，在毛刷盘(36)和分隔板(35)上均开设有输料口(362)，当上下输料口(362)连通时，清洗脱皮腔内物料进入切制腔。

4.根据权利要求3所述的一种带有双加工区域的工作桶，其特征在于：所述输料口(362)为U型结构，并在毛刷盘(36)和分隔板(35)上各对称分布两个输料口(362)。

5.根据权利要求3所述的一种带有双加工区域的工作桶，其特征在于：所述分隔板(35)上表面设置有挡销(351)，在毛刷盘(36)下表面设置有弧形槽(361)，所述挡销(351)与弧形槽(361)配合，当毛刷盘(36)向不同方向转动时，清洗脱皮腔和切制腔的连通通道处于开启或闭合状态。

6.根据权利要求3所述的一种带有双加工区域的工作桶，其特征在于：所述毛刷盘(36)通过刷盘座(29)与主轴(26)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有双加工区域的工作桶，其特征在于：所述主轴(26)上安装有离心送料盘(37)，该离心送料盘(37)位于切制腔底部；所述离心送料盘(37)上间隔设置有刮送板(371)，且该刮送板(371)延伸至桶体(31)内壁处。

8.根据权利要求7所述的一种带有双加工区域的工作桶，其特征在于：所述刮送板(371)靠近桶体(31)内壁的一端具有防止物料上下窜动的弧形部，该弧形部位于刮送板(371)的上侧。

9.根据权利要求7所述的一种带有双加工区域的工作桶，其特征在于：所述离心送料盘(37)上排布有输水孔，该输水孔下侧有蓄水盘(343)。

10.根据权利要求1～9任一项所述的一种带有双加工区域的工作桶，其特征在于：所述桶盖(33)下侧集成有喷淋板(332)，该喷淋板(332)通过上水软管(341)与外部水源连接。