CN209021869U - 一种竹片抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了属于竹片加工技术领域的一种竹片抛光装置,包括底座,所述底座的上方两侧设置有调节机构,所述调节机构的内部由固定块、第一弹簧和电动推杆构成,所述电动推杆的一端与调节机构的内部底部固定连接,所述电动推杆的另一端与固定块固定连接,且电动推杆的外部套设有第一弹簧,所述固定块远离电动推杆的一端设置有安装座,所述安装座远离固定块的一端内部设置有转轴,本实用新型设置了液压缸、伸缩杆和弹簧,通过设置液压缸驱动,将固定槽匀速推进至抛光轮的下方进行抛光,固定槽远离液压缸的一侧设置的伸缩杆和弹簧,起到支撑和稳定的作用,使固定槽移动更加稳定,固定槽两端设置的滑块底座内部两侧开设的滑轨中移动。

Description

一种竹片抛光装置
技术领域
本实用新型涉及竹片加工技术领域,尤其涉及一种竹片抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米,当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观,竹片在加工处理过程中,由于表面容易产生毛刺,往往需要进行抛光处理。
但是目前市场上的竹片抛光装置往往功能单一,不易对不同厚度的竹片进行抛光处理,实用性和适应性较差,或者往往需要人力手持抛光机对竹片进行抛光,浪费人力,且对加工人员的技术有要求,加工出来的效果往往不能全部达到要求,耗时也较长,为此,我们提出一种竹片抛光装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出一种竹片抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种竹片抛光装置,包括底座,所述底座的上方两侧设置有调节机构,所述调节机构的内部由固定块、第一弹簧和电动推杆构成,所述电动推杆的一端与调节机构的内部底部固定连接,所述电动推杆的另一端与固定块固定连接,且电动推杆的外部套设有第一弹簧,所述固定块远离电动推杆的一端设置有安装座,所述安装座远离固定块的一端内部设置有转轴,所述转轴远离安装座的一端设置有抛光轮,所述底座的内壁一侧安装有液压缸,所述液压缸远离底座的一端连接有第一垫板,所述第一垫板远离液压缸的一侧设置有固定槽,所述固定槽远离液压缸的一侧设置有第二垫板,所述第二垫板远离固定槽的一侧设置有伸缩杆。
优选的,所述伸缩杆的外部且位于第二垫板和底座的内壁一侧之间套设有第二弹簧。
优选的,所述固定槽的两侧均设置有连接块,所述连接块远离固定槽的一侧设置有滑块。
优选的,所述第一垫板和第二垫板的大小规格均相同。
优选的,所述底座的前表壁和后表壁且与固定槽相对应的位置处均开设有滑轨。
优选的,所述调节机构的顶部开设有与安装座相适配的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置了液压缸、伸缩杆和弹簧,通过设置液压缸驱动,将固定槽匀速推进至抛光轮的下方进行抛光,固定槽远离液压缸的一侧设置的伸缩杆和弹簧,起到支撑和稳定的作用,使固定槽移动更加稳定,固定槽两端设置的滑块底座内部两侧开设的滑轨中移动,可以保证固定槽的移动方向不变,使抛光效果更好。
(2)本实用新型设置了调节机构,通过设置调节机构,利用电动推杆的伸缩,利用固定块带动抛光轮升高或降低,使抛光轮的高度可以调节,从而可以适应不同厚度的竹片进行抛光处理,结构简单,操作方便,节约了人力,提高了竹片加工的效率,适应性更好,实用性更佳。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的侧剖图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型调节机构的内部结构示意图。
图中:1、底座;2、调节机构;201、固定块;202、第一弹簧;203、电动推杆;3、安装座;4、转轴;5、抛光轮;6、液压缸;7、第一垫板;8、固定槽;9、第二垫板;10、第二弹簧;11、伸缩杆;12、滑块;13、连接块;14、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种竹片抛光装置,包括底座1,底座1的上方两侧设置有调节机构2,调节机构2的内部由固定块201、第一弹簧202和电动推杆203构成,电动推杆203的型号为XYDHA48-200,电动推杆203的一端与调节机构2的内部底部固定连接,电动推杆203的另一端与固定块201固定连接,且电动推杆203的外部套设有第一弹簧202,固定块201远离电动推杆203的一端设置有安装座3,安装座3的内部设置有电机,电机的设置用于驱动抛光轮5对竹片进行抛光处理,电机的型号为GH-28-750-60S,安装座3远离固定块201的一端内部设置有转轴4,转轴4远离安装座3的一端设置有抛光轮5,底座1的内壁一侧安装有液压缸6,液压缸6的型号为BS203,液压缸6远离底座1的一端连接有第一垫板7,第一垫板7远离液压缸6的一侧设置有固定槽8,固定槽8的内部设置有固定件,便于将竹片固定在固定槽8内进行加工,固定槽8远离液压缸6的一侧设置有第二垫板9,第二垫板9远离固定槽8的一侧设置有伸缩杆11。
本实施例中,优选的,伸缩杆11的外部且位于第二垫板9和底座1的内壁一侧之间套设有第二弹簧10,第二弹簧10的设置使固定槽8在液压缸6的驱动下更加平稳的移动。
本实施例中,优选的,固定槽8的两侧均设置有连接块13,连接块13远离固定槽8的一侧设置有滑块12,连接块13和滑块12的设置可以使固定槽8在液压缸6的驱动下,保证固定槽8的移动方向不变,使抛光效果更好。
本实施例中,优选的,第一垫板7和第二垫板9的大小规格均相同,便于更好的将固定槽8更稳定的夹持在第一垫板7和第二垫板9之间。
本实施例中,优选的,底座1的前表壁和后表壁且与固定槽8相对应的位置处均开设有滑轨14,便于滑块12在滑轨14内滑动。
本实施例中,优选的,调节机构2的顶部开设有与安装座3相适配的通孔,便于安装座3在电动推杆203的带动下升高和降低。
工作原理:使用时,将竹板置入固定槽8内,启动液压缸6,液压缸6通过第一垫板7将固定槽8匀速推进至抛光轮5的下方,安装座3内的电机通过带动转轴4转动,使抛光轮5转动对竹片进行抛光,固定槽8两侧设置的滑块12在底座1两侧开设的滑轨14内部滑动,保证固定槽8的移动方向不变,固定槽8远离第一垫板7的一侧通过挤压第二弹簧10和伸缩杆11,使固定槽8的移动更加平稳,当需要抛光不同厚度的竹片时,启动电动推杆203,电动推杆203带动安装座3在调节机构2内升高或降低,从而使抛光轮5的高度可以调节,以适应不同厚度的竹片进行加工,实用性更强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹片抛光装置,包括底座(1),所述底座(1)的上方两侧设置有调节机构(2),所述调节机构(2)的内部由固定块(201)、第一弹簧(202)和电动推杆(203)构成,所述电动推杆(203)的一端与调节机构(2)的内部底部固定连接,所述电动推杆(203)的另一端与固定块(201)固定连接,且电动推杆(203)的外部套设有第一弹簧(202),所述固定块(201)远离电动推杆(203)的一端设置有安装座(3),所述安装座(3)远离固定块(201)的一端内部设置有转轴(4),所述转轴(4)远离安装座(3)的一端设置有抛光轮(5),其特征在于:所述底座(1)的内壁一侧安装有液压缸(6),所述液压缸(6)远离底座(1)的一端连接有第一垫板(7),所述第一垫板(7)远离液压缸(6)的一侧设置有固定槽(8),所述固定槽(8)远离液压缸(6)的一侧设置有第二垫板(9),所述第二垫板(9)远离固定槽(8)的一侧设置有伸缩杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种竹片抛光装置,其特征在于:所述伸缩杆(11)的外部且位于第二垫板(9)和底座(1)的内壁一侧之间套设有第二弹簧(10)。
3.根据权利要求1所述的一种竹片抛光装置,其特征在于:所述固定槽(8)的两侧均设置有连接块(13),所述连接块(13)远离固定槽(8)的一侧设置有滑块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种竹片抛光装置,其特征在于:所述第一垫板(7)和第二垫板(9)的大小规格均相同。
5.根据权利要求1所述的一种竹片抛光装置,其特征在于:所述底座(1)的前表壁和后表壁且与固定槽(8)相对应的位置处均开设有滑轨(14)。
6.根据权利要求1所述的一种竹片抛光装置,其特征在于:所述调节机构(2)的顶部开设有与安装座(3)相适配的通孔。
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