CN209020944U - 一种专用冷轧硅钢生产精密轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用冷轧硅钢生产精密轧机，包括轧机本体，轧机本体包括第一支撑板，安装槽的一端贯穿有安装孔，安装孔内设置有转动轴，安装槽的内部设置有电机，且电机与转动轴相连接，转动轴的表面连接有帘片，第一支撑板与第二支撑板均开有滑动槽，滑动槽的内部设置有滑动块，且滑动块与帘片相连接。本实用新型通过设置转动轴连接着帘片，电机连接着转动轴，使其电机正转时，转动轴正转，帘片会随着滑动块在滑动槽内滑下，使其帘片整体的遮住轧机本体的侧面，使其在轧机本体不工作的情况下遮住轧机本体，阻止灰尘还有杂物进入轧机本体附着在工作辊的表面，从而使其工作辊干净无异物，这样在轧出的钢材更加标准精确。

Description

一种专用冷轧硅钢生产精密轧机

技术领域

本实用新型涉及一种轧机，特别涉及一种专用冷轧硅钢生产精密轧机。

背景技术

众所周知，实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等，但一般所说的轧机往往仅指主要设备。但是传统的轧机在不工作时可能会从侧边进入灰尘和杂物，当第二次使用时灰尘附着在工作辊上会影响轧出的钢材的形状或者厚度，会降低钢材的生产的合格率，降低工厂生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种专用冷轧硅钢生产精密轧机，可做到阻止轧机在不用时杂物附着在工作辊上。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种专用冷轧硅钢生产精密轧机，包括轧机本体，所述轧机本体包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的顶端两侧均开有安装槽，所述安装槽的一端贯穿有安装孔，所述安装孔内设置有转动轴，所述安装槽的内部设置有电机，且电机与转动轴相连接，所述转动轴的表面连接有帘片，所述第一支撑板与第二支撑板均开有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动块，且滑动块与帘片相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有两个支撑辊，所述支撑辊之间设置有工作辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板贯穿设置有两个第一固定件，且第一固定件与支撑辊相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定件之间设置有第二固定件，且第二固定件与工作辊相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轧机本体的底端设置有支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置转动轴连接着帘片，电机连接着转动轴，使其电机正转时，转动轴正转，帘片会随着滑动块在滑动槽内滑下，使其帘片整体的遮住轧机本体的侧面，使其在轧机本体不工作的情况下遮住轧机本体，阻止灰尘还有杂物进入轧机本体附着在工作辊的表面，从而使其工作辊干净无异物，这样在轧出的钢材更加标准精确。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的整体结构示意图之二；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、轧机本体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、安装槽；5、安装孔；6、转动轴；7、电机；8、帘片；9、滑动槽；10、滑动块；11、支撑辊；12、工作辊；13、第一固定件；14、第二固定件；15、支撑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种专用冷轧硅钢生产精密轧机，包括轧机本体1，轧机本体1包括第一支撑板2，第一支撑板2的一侧设置有第二支撑板3，第一支撑板2与第二支撑板3的顶端两侧均开有安装槽4，安装槽4的一端贯穿有安装孔5，安装孔5内设置有转动轴6，安装槽4的内部设置有电机7，且电机7与转动轴6相连接，转动轴6的表面连接有帘片8，第一支撑板2与第二支撑板3均开有滑动槽9，滑动槽9的内部设置有滑动块10，且滑动块10与帘片8相连接。

进一步的，第一支撑板2与第二支撑板3之间设置有两个支撑辊11，支撑辊11之间设置有工作辊12，支撑辊11的实质是支撑着工作辊12，通过工作辊12接触轧件可以减小工作辊12直径、增强工作辊12刚度的轧辊。

第一支撑板2贯穿设置有两个第一固定件13，且第一固定件13与支撑辊11相连接，第一固定件13固定支撑辊11在固定位置工作。

第一固定件13之间设置有第二固定件14，且第二固定件14与工作辊12相连接，第二固定件14使其工作辊12在固定位置滚动工作。

轧机本体1的底端设置有支撑块15，支撑块15支撑着轧机本体1，使其不与地面直接接触，防止地面潮湿对机器产生腐蚀。

具体的，在轧机本体不使用时，开启电机7，使其电机7正转时，转动轴6正转，帘片8会随着滑动块10在滑动槽9内滑下，使其帘片8整体的遮住轧机本体1的侧面，使其在轧机本体11不工作的情况下遮住轧机本体1，阻止灰尘还有杂物进入轧机本体1附着在工作辊12的表面，从而使其工作辊12干净无异物，这样在轧出的钢材更加标准精确，在轧机本体1需要工作时开启电机7使其反转，电机7带动转动轴6反转，转动轴6会带动帘片8，使其帘片8转动包覆着转动轴6，使其帘片升起，这样不会影响钢材进入工作辊12的轧辊工作。

综上所述，本实用新型通过设置转动轴6连接着帘片8，电机7连接着转动轴6，使其电机7正转时，转动轴6正转，帘片8会随着滑动块10在滑动槽9内滑下，使其帘片8整体的遮住轧机本体1的侧面，使其在轧机本体11不工作的情况下遮住轧机本体1，阻止灰尘还有杂物进入轧机本体1附着在工作辊12的表面，从而使其工作辊12干净无异物，这样在轧出的钢材更加标准精确。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种专用冷轧硅钢生产精密轧机，包括轧机本体（1），其特征在于，所述轧机本体（1）包括第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的一侧设置有第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）与第二支撑板（3）的顶端两侧均开有安装槽（4），所述安装槽（4）的一端贯穿有安装孔（5），所述安装孔（5）内设置有转动轴（6），所述安装槽（4）的内部设置有电机（7），且电机（7）与转动轴（6）相连接，所述转动轴（6）的表面连接有帘片（8），所述第一支撑板（2）与第二支撑板（3）均开有滑动槽（9），所述滑动槽（9）的内部设置有滑动块（10），且滑动块（10）与帘片（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种专用冷轧硅钢生产精密轧机，其特征在于，所述第一支撑板（2）与第二支撑板（3）之间设置有两个支撑辊（11），所述支撑辊（11）之间设置有工作辊（12）。

3.根据权利要求1所述的一种专用冷轧硅钢生产精密轧机，其特征在于，所述第一支撑板（2）贯穿设置有两个第一固定件（13），且第一固定件（13）与支撑辊（11）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种专用冷轧硅钢生产精密轧机，其特征在于，所述第一固定件（13）之间设置有第二固定件（14），且第二固定件（14）与工作辊（12）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种专用冷轧硅钢生产精密轧机，其特征在于，所述轧机本体（1）的底端设置有支撑块（15）。