CN209020646U - 一种硅钢片防锈保护喷膜装置 - Google Patents

一种硅钢片防锈保护喷膜装置 Download PDF

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吕伟龙
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Abstract

本实用新型公开了一种硅钢片防锈保护喷膜装置,包括箱体、喷气装置和夹紧装置,箱体的内部顶端设置有若干保护膜喷头,喷气装置包括有喷气头,喷气头的一端均设置有转动装置,夹紧装置的内部安装有若干防磨夹块,夹紧装置的一端连接有电机,电机的底端安装有机架,箱体的顶端设置有保护膜罐,保护膜罐的一端连接有管道,且管道与过滤器相连接。综上所述,本实用新型通过增加喷气装置,从而使用喷气头对硅钢片的表面进行处理,避免硅钢片的表面有灰尘和废漆等污渍,保证喷涂的质量,通过增加过滤器,过滤器除去了保护膜液体中的杂质,使其不能混入灰尘和结块的涂料,保证漆膜的美观,从而增强本实用新型的实用性。

Description

一种硅钢片防锈保护喷膜装置
技术领域
本实用新型涉及一种喷膜装置,特别涉及一种硅钢片防锈保护喷膜装置。
背景技术
众所周知,喷膜装置也称涂装设备,具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具,随着工业技术的发展,单纯的手工已经无法满足市场的需求,喷涂以由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域,在我国特别是改革开放以后,喷涂设备取得了长足发展。
但是目前所现有的喷膜装置存在许多的问题,硅钢片的表面有灰尘和废漆等污渍,会影响喷膜的质量,喷膜装置的保护膜罐内部有很多杂质,喷涂时,会影响漆膜的美观,因此实用性不强。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种硅钢片防锈保护喷膜装置,可做到提高喷膜质量和漆膜的美观。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种硅钢片防锈保护喷膜装置,包括箱体、喷气装置和夹紧装置,所述箱体的内部顶端设置有若干保护膜喷头,所述保护膜喷头的两侧设置有若干红外线灯管,所述保护膜喷头的顶端连接有过滤器,所述保护膜喷头的底端设置有喷气装置,且喷气装置安装在箱体的两侧,所述喷气装置包括有喷气头,所述喷气头的一端均设置有转动装置,所述转动装置的一端均连接有风机,且风机安装在箱体的外侧,所述喷气装置的底端均设置有夹紧装置,所述夹紧装置的内部安装有若干防磨夹块,所述夹紧装置的一端连接有电机,且电机安装在箱体的外侧,所述电机的底端安装有机架,所述箱体的顶端设置有保护膜罐,所述保护膜罐的一端连接有管道,且管道与过滤器相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管道与保护膜喷头通过过滤器相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷气头与风机通过转动装置相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧装置与电机通过箱体相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
综上所述,本实用新型通过增加喷气装置,从而使用喷气头对硅钢片的表面进行处理,避免硅钢片的表面有灰尘和废漆等污渍,保证喷涂的质量,通过增加过滤器,过滤器除去了保护膜液体中的杂质,使其不能混入灰尘和结块的涂料,保证漆膜的美观,从而增强本实用新型的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、箱体;2、保护膜喷头;3、红外线灯管;4、过滤器;5、喷气装置;6、喷气头;7、转动装置;8、风机;9、夹紧装置;10、防磨夹块;11、电机;12、机架;13、保护膜罐;14、管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种硅钢片防锈保护喷膜装置,包括箱体1、喷气装置5和夹紧装置9,箱体1的内部顶端设置有若干保护膜喷头2,保护膜喷头2的两侧设置有若干红外线灯管3,保护膜喷头2的顶端连接有过滤器4,保护膜喷头2的底端设置有喷气装置5,且喷气装置5安装在箱体1的两侧,喷气装置5包括有喷气头6,喷气头6的一端均设置有转动装置7,转动装置7的一端均连接有风机8,且风机8安装在箱体1的外侧,喷气装置5的底端均设置有夹紧装置9,夹紧装置9的内部安装有若干防磨夹块10,夹紧装置9的一端连接有电机11,且电机11安装在箱体1的外侧,电机11的底端安装有机架12,箱体1的顶端设置有保护膜罐13,保护膜罐13的一端连接有管道14,且管道14与过滤器4相连接。
进一步的,管道14与保护膜喷头2通过过滤器4相连接。保护膜罐13将罐内的液体通过过滤器4输送给保护膜喷头2。
喷气头6与风机8通过转动装置7相连接。通过风机8将气体输送给喷头气6,通过转动装置7控制喷气头可以转动。
夹紧装置9与电机11通过箱体1相连接。通过电机11控制夹紧装置9进行夹紧。
具体的,工作人员通过夹紧装置9将硅钢片进行夹紧固定,通过电机11使夹紧装置9可以转动,带动硅钢片转动,使其全方位进行喷涂,夹紧装置9夹紧后,通过风机8将气体输送给喷头气6,通过转动装置7控制喷气头6可以转动,从而喷气装置5的喷气头6进行处理硅钢片的表面,避免硅钢片的表面有灰尘和废漆等污渍,喷涂时将会影响喷涂的质量,处理完成后,准备进行喷涂硅钢片,保护膜罐13将罐内的液体输送给管道14,管道14通过过滤器4输送给保护膜喷头2,过滤器4除去保护膜液体中的杂质,使其不能混入灰尘和结块的涂料,保证漆膜的外观不会受到影响,喷涂完成之后,通过红外线灯管3对硅钢片进行烘干。
综上所述,本实用新型通过增加喷气装置5,从而使用喷气头6对硅钢片的表面进行处理,避免硅钢片的表面有灰尘和废漆等污渍,保证喷涂的质量,通过增加过滤器4,过滤器4除去了保护膜液体中的杂质,使其不能混入灰尘和结块的涂料,保证漆膜的美观,从而增强本实用新型的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种硅钢片防锈保护喷膜装置,包括箱体(1)、喷气装置(5)和夹紧装置(9),其特征在于,所述箱体(1)的内部顶端设置有若干保护膜喷头(2),所述保护膜喷头(2)的两侧设置有若干红外线灯管(3),所述保护膜喷头(2)的顶端连接有过滤器(4),所述保护膜喷头(2)的底端设置有喷气装置(5),且喷气装置(5)安装在箱体(1)的两侧,所述喷气装置(5)包括有喷气头(6),所述喷气头(6)的一端均设置有转动装置(7),所述转动装置(7)的一端均连接有风机(8),且风机(8)安装在箱体(1)的外侧,所述喷气装置(5)的底端均设置有夹紧装置(9),所述夹紧装置(9)的内部安装有若干防磨夹块(10),所述夹紧装置(9)的一端连接有电机(11),且电机(11)安装在箱体(1)的外侧,所述电机(11)的底端安装有机架(12),所述箱体(1)的顶端设置有保护膜罐(13),所述保护膜罐(13)的一端连接有管道(14),且管道(14)与过滤器(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢片防锈保护喷膜装置,其特征在于,所述管道(14)与保护膜喷头(2)通过过滤器(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅钢片防锈保护喷膜装置,其特征在于,所述喷气头(6)与风机(8)通过转动装置(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅钢片防锈保护喷膜装置,其特征在于,所述夹紧装置(9)与电机(11)通过箱体(1)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111777336A (zh) * 2020-08-05 2020-10-16 天津南玻节能玻璃有限公司 一种玻璃保护膜喷涂设备及喷涂方法

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