CN209016553U - 一种门型抱杆跨越架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门型抱杆跨越架，包括两根竖直设置的立梁和一根水平设置在两根立梁之间的横梁，横梁的两端分别与两根立梁的上端连接，跨越架还包括多个上下间隔设置的斜撑机构，斜撑机构均包括连接件、四根第一拉杆和两组与两根立梁分别对应的定位组件，定位组件包括两个第一定位件，每组定位组件的两个第一定位件分别上下间隔的设置在对应的立梁上，四个第一定位件分别位于同一矩形的四个直角处，连接件设置在矩形的中心处，第一定位件与连接件之间均设有一根第一拉杆，第一拉杆的两端分别与连接件和对应的第一定位件转动连接。本实用新型的目的是提供一种门型抱杆跨越架。

Description

一种门型抱杆跨越架

技术领域

本实用新型涉及跨越架领域。更具体地说，本实用新型涉及一种门型抱杆跨越架。

背景技术

目前，我国输电行业采用的普通抱杆跨越架稳定性主要靠四方拉线，因此普通抱杆稳定性相对独立，抱杆跨越架上方横梁多采用钢丝绳，高空人员无法在钢丝绳上直接作业，封网承力索一般绑扎在抱杆顶部，在施工过程中，受到被跨越物位置和地形起伏变化影响时，传统抱杆跨越架宽度无法进行调整。

目前电力行业跨越施工采用的跨越架主要有钢管跨越架、毛竹跨越架、假横梁封网和普通抱杆跨越架。

传统钢管跨越架主要优点是安全、稳固，能承受导地线落线时较大的冲击力。缺点是钢管跨越架采用人工搭设，且施工中使用钢管数量大，投入成本较高；高空和地面配合人员较多，所有材料都需要人工运输和搭设，施工周期长，安全风险大。

毛竹跨越架主要优点是轻便，绝缘，在跨越带电输电线路时绝缘性能较好，能减少触电风险。缺点是毛竹跨越架采用人工搭设而成，施工周期长；其次毛竹易老化、结构强度不高，跨越架搭设完成后稳定性差，易受强风影响而出现倒塌危险。

假横梁封网主要优点是施工方法简单方便，施工周期短，费用低。缺点是当跨越杆塔档距过长时，稳定性降低、安全性较差。

普通抱杆跨越架一般使用吊车搭设而成，施工速度快，缺点是抱杆跨越架无法靠抱杆本身提高稳定性，每根抱杆四方均需打拉线，当受地形限制时，拉线距离跨越带电线路较近，易发生触电风险；其次抱杆上方横梁多为钢丝绳连接，当封网时，封网承力索只能绑扎在抱杆端部，在施工过程中无法快速调整封网宽度和高度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门型抱杆跨越架。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种门型抱杆跨越架，包括两根竖直设置的立梁和一根水平设置在两根所述立梁之间的横梁，所述横梁的两端分别与两根所述立梁的上端连接，所述跨越架还包括多个上下间隔设置的斜撑机构，所述斜撑机构均包括连接件、四根第一拉杆和两组与两根所述立梁分别对应的定位组件，所述定位组件包括两个第一定位件，每组定位组件的两个所述第一定位件分别上下间隔的设置在对应的所述立梁上，四个所述第一定位件分别位于同一矩形的四个直角处，所述连接件设置在所述矩形的中心处，所述第一定位件与所述连接件之间均设有一根所述第一拉杆，所述第一拉杆的两端分别与所述连接件和对应的所述第一定位件转动连接。

优选的是，所述的一种门型抱杆跨越架中，所述第一定位件包括两块方形的定位板和四根螺纹杆，两块定位板相对设置在对应的所述立梁的两侧，其中靠近所述连接件的所述定位板与对应的所述第一拉杆转动连接，所述定位板的四个直角处分别设有与四根所述螺纹杆一一对应的四个通孔，所述螺纹杆贯穿其对应的两块所述定位板的所述通孔，所述螺纹杆的两端分别螺纹安装有一螺母，拧紧所述螺母，以将两块所述定位板与所述立梁固定住。

优选的是，所述的一种门型抱杆跨越架中，还包括横档支撑机构，所述横档支撑机构包括第二定位件和两根第二拉杆，所述第二定位件设置在横梁的下端，位于最上方的两个所述第一定位件与所述第二定位件之间均输油一根所述第二拉杆，所述第二拉杆的两端分别与所述第二定位件和对应的所述第一定位件转动连接。

本实用新型的门型抱杆跨越架的强度高，其可整体起立，可缩短抱杆起立时间，减少施工人员数量。在封网过程中，高空人员可在横梁上调整封网绳宽度和高度，不仅提高封网质量，还可压缩停电封网时间，减少高空作业量，降低施工风险。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种门型抱杆跨越架的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种立梁和斜撑机构的连接示意图；

图3为本实用新型图2中A处所示的第一定位件的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处所示的连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-图4为本实用新型实施例提供的一种门型抱杆跨越架，包括两根竖直设置的立梁 1和一根水平设置在两根所述立梁1之间的横梁2，所述横梁2的两端分别与两根所述立梁1的上端连接，所述跨越架还包括多个上下间隔设置的斜撑机构，所述斜撑机构均包括连接件3、四根第一拉杆4和两组与两根所述立梁1分别对应的定位组件，所述定位组件包括两个第一定位件5，每组定位组件的两个所述第一定位件5分别上下间隔的设置在对应的所述立梁1上，四个所述第一定位件5分别位于同一矩形的四个直角处，所述连接件3设置在所述矩形的中心处，所述第一定位件5与所述连接件3之间均设有一根所述第一拉杆4，所述第一拉杆4的两端分别与所述连接件3和对应的所述第一定位件5转动连接；

所述第一定位件5包括两块方形的定位板6和四根螺纹杆7，两块定位板6相对设置在对应的所述立梁1的两侧，其中靠近所述连接件3的所述定位板6与对应的所述第一拉杆4转动连接，所述定位板6的四个直角处分别设有与四根所述螺纹杆7一一对应的四个通孔，所述螺纹杆7贯穿其对应的两块所述定位板6的所述通孔，所述螺纹杆7的两端分别螺纹安装有一螺母，拧紧所述螺母，以将两块所述定位板6与所述立梁1固定住；第二定位件8可采用与第一定位件5相同的结构；

还包括横档支撑机构，所述横档支撑机构包括第二定位件8和两根第二拉杆9，所述第二定位件8设置在横梁2的下端，位于最上方的两个所述第一定位件5与所述第二定位件8之间均输油一根所述第二拉杆9，所述第二拉杆9的两端分别与所述第二定位件8和对应的所述第一定位件5转动连接。

上述技术方案中，通过多个上下间隔设置的斜撑机构，使得两根立梁1之间的连接更加稳固，同时在横梁2和两根立梁1之间设置有横档支撑机构，提高立梁1和横梁2之间连接的稳定性，从而提高门型抱杆跨越架的整体稳定性；与单独使用的抱杆或一般门型跨越架相比，可最大限度提高抱杆跨越架稳定性；本实施例中的门型抱杆跨越架可整体起吊，缩短了抱杆起立时间，降低了人工和机械成本。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (3)

1.一种门型抱杆跨越架，包括两根竖直设置的立梁(1)和一根水平设置在两根所述立梁(1)之间的横梁(2)，所述横梁(2)的两端分别与两根所述立梁(1)的上端连接，其特征在于，所述跨越架还包括多个上下间隔设置的斜撑机构，所述斜撑机构均包括连接件(3)、四根第一拉杆(4)和两组与两根所述立梁(1)分别对应的定位组件，所述定位组件包括两个第一定位件(5)，每组定位组件的两个所述第一定位件(5)分别上下间隔的设置在对应的所述立梁(1)上，四个所述第一定位件(5)分别位于同一矩形的四个直角处，所述连接件(3)设置在所述矩形的中心处，所述第一定位件(5)与所述连接件(3)之间均设有一根所述第一拉杆(4)，所述第一拉杆(4)的两端分别与所述连接件(3)和对应的所述第一定位件(5)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种门型抱杆跨越架，其特征在于，所述第一定位件(5)包括两块方形的定位板(6)和四根螺纹杆(7)，两块定位板(6)相对设置在对应的所述立梁(1)的两侧，其中靠近所述连接件(3)的所述定位板(6)与对应的所述第一拉杆(4)转动连接，所述定位板(6)的四个直角处分别设有与四根所述螺纹杆一一对应的四个通孔，所述螺纹杆(7)贯穿其对应的两块所述定位板(6)的所述通孔，所述螺纹杆(7)的两端分别螺纹安装有一螺母，拧紧所述螺母，以将两块所述定位板(6)与所述立梁(1)固定住。

3.如权利要求2所述的一种门型抱杆跨越架，其特征在于，还包括横档支撑机构，所述横档支撑机构包括第二定位件(8)和两根第二拉杆(9)，所述第二定位件(8)设置在横梁(2)的下端，位于最上方的两个所述第一定位件(5)与所述第二定位件(8)之间均输油一根所述第二拉杆(9)，所述第二拉杆(9)的两端分别与所述第二定位件(8)和对应的所述第一定位件(5)转动连接。