CN204782008U - 一种网架提升用临时焊接球节点 - Google Patents

Abstract

一种网架提升用临时焊接球节点，用于连接提升器和网架，包括临时焊接球和固定在球上的若干个临时杆，临时杆的另一端与网架焊接球固定连接，临时焊接球上下底对应开孔，孔内有与临时焊接球焊接固定的金属穿线管，管两端均露在球外；临时焊接球的底部设底板；底板中间开预留孔；金属穿线管伸入预留孔内并与底板焊接；底板之下为吊装锚具，钢绞线从预留孔内进入金属穿线管；临时焊接球与底板之间设有加劲板。本实用新型提供了一种可安装在提升平台附近的临时焊接球节点，有效解决了传统技术中网架提升时提升平台附近没有网架焊接球的问题，以及节点受力面积小易损伤的问题，保证了施工安全，其结构简单，操作方便，可循环使用。

Description

一种网架提升用临时焊接球节点

技术领域

本实用新型涉及网架提升作业技术领域，特别涉及一种网架提升用临时焊接球节点。

背景技术

目前，网架提升前，一般先在地面将网架拼装成整体，利用柱子搭设临时提升平台，在提升平台上安装提升器并通过钢绞线与网架球节点连接，通过提升器往复动作同步整体提升网架至设计标高，由于网架焊接球不可能总是靠近提升平台，提升时，提升平台牛腿设置比较长，影响提升受力及工况。此外，现有技术中，将焊接球节点与提升器钢绞线直接连接，锚具与球之间接触面积小，在较大压力之下，节点极易受损变形，影响施工质量，此外，钢绞线直接穿入空心球内，容易造成钢绞线和球的双重磨损，不利于安全施工。

实用新型内容

本实用新型提供一种网架提升用临时焊接球节点，解决现有技术中在提升器和网架之间缺少临时节点、网架焊接球不可能总是靠近提升平台、提升平台牛腿设置比较长、影响提升受力工况的技术难题；还解决现有技术中直接提升焊接球节点时、锚具与球之间接触面积小、受力不均匀、较大压力之下节点易受损变形、影响施工质量也不能保证施工安全的技术难题；还解决现有技术中钢绞线直接穿入空心球、易造成钢绞线和球的双重磨损、不利于安全施工的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种网架提升用临时焊接球节点，用于连接提升器和网架，其特征在于：

包括临时焊接球和一端固定连接在临时焊接球上的若干个临时杆，所述临时杆的另一端与网架焊接球固定连接；

所述临时焊接球的中间开有竖直贯通的通孔，所述通孔内插有外径与通孔的内径相适应的金属穿线管，所述金属穿线管的两端均露在临时焊接球外，所述金属穿线管与临时焊接球焊接固定；

所述临时焊接球的底部设有起承托作用的底板，所述底板的板面与金属穿线管的中轴线垂直；所述底板的中间开有预留孔；所述金属穿线管的底部伸入预留孔内并与底板焊接固定；所述底板之下为吊装用的锚具，连接在锚具上的钢绞线从预留孔内进入金属穿线管；

所述临时焊接球与底板之间以金属穿线管的中轴为对称轴对称设置有加劲板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加劲板的底部与底板焊接，靠近金属穿线管的内侧与金属穿线管焊接，上部与临时焊接球焊接。

优选的，所述加劲板的数目为四个或六个。

优选的，所述临时杆与临时焊接球为焊接连接。

进一步优选的，所述底板为直径不小于临时焊接球直径的圆形板或方形板。

与现有技术相比，本实用新型的技术优势在于：

1、本实用新型提供了一种新型网架提升用临时焊接球节点，使提升操作不受网架焊接球位置制约，可设置在靠近搭设提升平台的柱子位置附近，避免直接提升网架焊接球时提升平台牛腿过长导致的不利的提升工况，保证提升受力均匀，安全可靠；

2、底板有效分解了锚具对球体施加的力，提升受力均匀度，安全可靠，有效解决了传统球节点由于受力面积小而导致的损伤问题，保证了施工安全；

3、金属穿线管的设置解决了现有技术中钢绞线直接穿入空心的节点球内、容易造成钢绞线和球的双重磨损、不利于安全施工的技术问题；

4、设计合理，结构简单，操作方便可循环使用，成本低。

附图说明

图1是本实用新型涉及的网架提升用临时焊接球节点的轴侧图；

图2是图1的正视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型涉及的网架提升用临时焊接球节点的使用状态图；

图5是实施例1底板为圆形的结构示意图；

图6是实施例2底板为方形的结构示意图。

附图标记：1-临时焊接球、2-金属穿线管、3-底板、4-加劲板、5-临时杆、6-预留孔、7-锚具、8-钢绞线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1～3，一种网架提升用临时焊接球节点，用于连接提升器和网架，包括临时焊接球1和一端固定连接在临时焊接球1上的若干个临时杆5，临时杆5的另一端与网架焊接球固定连接，网架焊接球即网架结构的球节点，临时杆5与临时焊接球1为焊接连接，临时焊接球1的上顶和下底各开有一个孔，所述孔内插有外径与孔的内径相适应的金属穿线管2，金属穿线管2的两端均露在临时焊接球1外，金属穿线管2与临时焊接球1焊接固定；临时焊接球1的底部设有起承托作用的底板3，底板3为直径不小于临时焊接球1直径的圆形板或方形板，如图5和图6。底板3的板面与金属穿线管2的中轴线垂直；底板3的中间开有预留孔6；预留孔6的内径与金属穿线管2的外径相适应，金属穿线管2的底部伸入预留孔6内并与底板3焊接固定，也可以预留孔6的内径小于金属穿线管2的外径，金属管2的底端之间焊接在预留孔6周围的板面上；如图4，底板3之下为吊装用的锚具7，连接在锚具上的钢绞线8从预留孔6内进入金属穿线管2，金属穿线管2的底部与底板3的底面平齐；临时焊接球1与底板3之间以金属穿线管2的中轴为对称轴对称设置有加劲板4。加劲板4的底部与底板3焊接，靠近金属穿线管2的内侧与金属穿线管2焊接，上部与临时焊接球1焊接。本实用新型加劲板4的数目为四个，呈十字型分布。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种网架提升用临时焊接球节点，用于连接提升器和网架，其特征在于：

包括临时焊接球（1）和一端固定连接在临时焊接球上的若干个临时杆（5），所述临时杆（5）的另一端与网架焊接球固定连接；

所述临时焊接球（1）的上顶和下底上有对应的通孔，通孔内插有外径与孔的内径相适应的金属穿线管（2），所述金属穿线管（2）的两端均露在临时焊接球（1）外，所述金属穿线管（2）与临时焊接球（1）焊接固定；

所述临时焊接球（1）的底部设有起承托作用的底板（3），所述底板（3）的板面与金属穿线管（2）的中轴线垂直；所述底板（3）的中间开有预留孔（6）；所述金属穿线管（2）的底部伸入预留孔（6）内并与底板（3）焊接固定；所述底板（3）之下为吊装用的锚具（7），连接在锚具上的钢绞线（8）从预留孔（6）内进入金属穿线管（2）；

所述临时焊接球（1）与底板（3）之间以金属穿线管（2）的中轴为对称轴对称设置有加劲板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种网架提升用临时焊接球节点，其特征在于：所述加劲板（4）的底部与底板（3）焊接，靠近金属穿线管（2）的内侧与金属穿线管（2）焊接，上部与临时焊接球（1）焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种网架提升用临时焊接球节点，其特征在于：所述加劲板（4）的数目为四个或六个。

4.根据权利要求1所述的一种网架提升用临时焊接球节点，其特征在于：所述临时杆（5）与临时焊接球（1）焊接连接。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种网架提升用临时焊接球节点，其特征在于：所述底板（3）为直径不小于临时焊接球（1）直径的圆形板或方形板。