CN209585646U - 一种网架提升用临时焊接球节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网架提升用临时焊接球节点,包括临时焊接球体、临时连接杆、金属穿线管、底板,所述临时焊接球包括上半球与下半球,所述上半球的外表面固定连接有多组临时连接杆,所述上半球底部边缘固定连接有中间连接板,所述中间连接板下端表面固定连接有下半球,所述金属穿线管穿透设置在临时焊接球内部,所述下半球底部设置有底板,所述底板下端固定连接有锚具,所述金属穿线管内部设置有钢绞线,所述中间连接板与底板之间设置有多组一号加强板与二号加强板。本实用新型具有结构设计合理、实用性强、提高锚具对焊接球的受力均衡性,减少钢绞线对焊接球的磨损,提高施工安全性的优点,主要用于连接提升器和网架。
Description
技术领域
本实用新型涉及网架提升作业技术领域,具体的说是一种网架提升用临时焊接球节点。
背景技术
目前,网架提升前,一般先在地面将网架拼装成整体,利用柱子搭设临时提升平台,在提升平台上安装提升器并通过钢绞线与网架球节点连接,通过提升器往复动作同步整体提升网架至设计标高,由于网架焊接球不可能总是靠近提升平台,提升时,提升平台牛腿设置比较长,影响提升受力及工况。此外,现有技术中,将焊接球节点与提升器钢绞线直接连接,锚具与球之间接触面积小,在较大压力之下,节点极易受损变形,影响施工质量,此外,钢绞线直接穿入空心球内,容易造成钢绞线和球的双重磨损,不利于安全施工。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种结构设计合理、实用性强、提高锚具对焊接球的受力均衡性,减少钢绞线对焊接球的磨损,提高施工安全性的网架提升用临时焊接球节点。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种网架提升用临时焊接球节点,包括临时焊接球体、临时连接杆、金属穿线管、底板,所述临时焊接球包括上半球与下半球,所述上半球的外表面固定连接有多组临时连接杆,所述上半球底部边缘固定连接有中间连接板,所述中间连接板下端表面固定连接有下半球,所述上半球与所述下半球关于所述中间连接板相对称设置,所述上半球顶端与下半球底端对应设置有通孔,所述金属穿线管从上半球顶端的通孔穿入并穿透所述中间连接板,最后从所述下半球底端的通孔穿出,所述金属穿线管的外直径与所述上半球顶端的通孔以及所述下半球底端的通孔内直径相同且相互固定连接,所述下半球底部设置有底板,所述底板上表面中心部位设置有预留孔,所述金属穿线管的底端固定连接在所述预留孔内部,所述底板下端的预留孔位置固定连接有锚具,所述金属穿线管内部设置有钢绞线,所述钢绞线穿过所述锚具并与所述锚具固定连接,所述中间连接板外端边缘与所述底板之间设置有多组一号加强板与二号加强板,所述一号加强板围绕所述下半球表面顺时针倾斜固定连接,所述二号加强板围绕所述下半球表面逆时针倾斜固定连接,所述一号加强板与所述二号加强板的上端与下端均与所述中间连接板与所述底板固定连接。
所述一号加强板与所述二号加强板相互交错固定连接,并且均与所述下半球底端伸出的金属穿线管固定连接。
所述临时连接杆通过焊接连接在所述上半球的外表面,且所述临时连接杆的外表面设置有外螺纹,所述临时连接杆通过螺纹连接有固定接杆,所述固定接杆另一端与网架焊接球固定连接。
所述中间连接板与所述金属穿线管连接部位通过焊接连接。
所述一号加强板与所述二号加强板均设置有3-5组。
所述上半球与所述下半球均通过焊接连接在所述中间连接板上,所述中间连接板与所述底板的形状采用圆形或多边型结构。
所述中间连接板的外边缘可设置有连接孔,所述连接孔内固定连接有套管,所述套管内通过螺纹连接有提拉杆,所述提拉杆上端设置有提拉孔,所述提拉孔内设置有钢丝拉绳,所述钢丝拉绳另一端固定连接在网架上。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置有的所述中间连接板,能够提高临时焊接球整体的承载能力,并通过在所述中间连接板边缘设置连接孔,能够通过所述钢丝拉绳进行连接固定,一方面增加了临时焊接球节点的稳固性,另一方面,使临时焊接球不受网架焊接球位置的制约,提高了临时焊接球节点位置的多变性;
2、所述中间连接板与所述底板之间固定连接有所述一号加强板与所述二号加强板,有效分解了锚具对临时焊接球施加的力,使临时焊接球的受力更加均衡,保证了施工的安全性;
3、将所述钢绞线穿入所述金属穿线管中,减少了钢绞线与所述临时焊接球的磨损,有利于提高施工的安全性。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型中提拉杆连接结构示意图;
图4为本实用新型仰视结构示意图;
图5为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1临时连接杆、2金属穿线管、3底板、4上半球、5下半球、6中间连接板、7锚具、8钢绞线、9一号加强板、10二号加强板、11连接孔、12 套管、13提拉杆、14提拉孔、15钢丝拉绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—5,一种网架提升用临时焊接球节点,包括临时焊接球体、临时连接杆1、金属穿线管2、底板3,所述临时焊接球包括上半球4与下半球5,所述上半球4的外表面固定连接有多组临时连接杆1,所述上半球4底部边缘固定连接有中间连接板6,所述中间连接板6下端表面固定连接有下半球5,所述上半球4与所述下半球5关于所述中间连接板6相对称设置,所述上半球4顶端与下半球5底端对应设置有通孔,所述金属穿线管2从上半球4 顶端的通孔穿入并穿透所述中间连接板6,最后从所述下半球5底端的通孔穿出,所述金属穿线管2的外直径与所述上半球4顶端的通孔以及所述下半球5 底端的通孔内直径相同且相互固定连接,所述下半球5底部设置有底板3,所述底板3上表面中心部位设置有预留孔,所述金属穿线管2的底端固定连接在所述预留孔内部,所述底板3下端的预留孔位置固定连接有锚具7,所述金属穿线管2内部设置有钢绞线8,所述钢绞线8穿过所述锚具7并与所述锚具7固定连接,所述中间连接板6外端边缘与所述底板3之间设置有多组一号加强板9与二号加强板10,所述一号加强板9围绕所述下半球5表面顺时针倾斜固定连接,所述二号加强板10围绕所述下半球5表面逆时针倾斜固定连接,所述一号加强板9与所述二号加强板10的上端与下端均与所述中间连接板6 与所述底板3固定连接。
本实用新型中,所述一号加强板9与所述二号加强板10相互交错固定连接,并且均与所述下半球5底端伸出的金属穿线管2固定连接,能够加强底板3与所述临时焊接球之间的连接性;所述临时连接杆1通过焊接连接在所述上半球4的外表面,且所述临时连接杆1的外表面设置有外螺纹,所述临时连接杆1通过螺纹连接有固定接杆,所述固定接杆另一端与网架焊接球固定连接,通过螺纹连接固定接杆,能够防止与临时焊接球焊接时受热而导致临时焊接球表面发生损伤;所述中间连接板6与所述金属穿线管2连接部位通过焊接连接,加强金属穿线管2的稳固性;所述一号加强板9与所述二号加强板10均设置有3-5组,能够使底板3受力更加均衡;所述上半球4与所述下半球5均通过焊接连接在所述中间连接板6上,所述中间连接板6与所述底板3的形状采用圆形或多边型结构,增强了本装置的实用性;所述中间连接板6的外边缘可设置有连接孔11,所述连接孔11内固定连接有套管12,所述套管12内通过螺纹连接有提拉杆13,所述提拉杆13上端设置有提拉孔14,所述提拉孔14内设置有钢丝拉绳15,所述钢丝拉绳15另一端固定连接在网架上,通过钢丝拉绳15能够将临时焊接球与其他网架位置进行临时连接,连接方便快捷,增强了本装置的实用性。
本实用新型的工作原理是:使用时,临时连接杆1与网架固定接杆相连接,上半球4与下半球5之间固定连接有中间连接板6,所述临时焊接球中部竖直贯穿设置有金属穿线管2,中间连接板6能够加强金属穿线管2的稳固性,下半球5底部设置有底板3,底板3与中间连接板6之间设置有一号加强板9 与二号加强板10,能够提高临时焊接球节点整体的连接性,底板3底部中心固定连接有锚具7,施工时钢绞线8穿入金属穿线管2内,减少了钢绞线8与焊接球的磨损,提高了施工的安全性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种网架提升用临时焊接球节点,包括临时焊接球体、临时连接杆(1)、金属穿线管(2)、底板(3),其特征在于:所述临时焊接球包括上半球(4)与下半球(5),所述上半球(4)的外表面固定连接有多组临时连接杆(1),所述上半球(4)底部边缘固定连接有中间连接板(6),所述中间连接板(6)下端表面固定连接有下半球(5),所述上半球(4)与所述下半球(5)关于所述中间连接板(6)相对称设置,所述上半球(4)顶端与下半球(5)底端对应设置有通孔,所述金属穿线管(2)从上半球(4)顶端的通孔穿入并穿透所述中间连接板(6),最后从所述下半球(5)底端的通孔穿出,所述金属穿线管(2)的外直径与所述上半球(4)顶端的通孔以及所述下半球(5)底端的通孔内直径相同且相互固定连接,所述下半球(5)底部设置有底板(3),所述底板(3)上表面中心部位设置有预留孔,所述金属穿线管(2)的底端固定连接在所述预留孔内部,所述底板(3)下端的预留孔位置固定连接有锚具(7),所述金属穿线管(2)内部设置有钢绞线(8),所述钢绞线(8)穿过所述锚具(7)并与所述锚具(7)固定连接,所述中间连接板(6)外端边缘与所述底板(3)之间设置有多组一号加强板(9)与二号加强板(10),所述一号加强板(9)围绕所述下半球(5)表面顺时针倾斜固定连接,所述二号加强板(10)围绕所述下半球(5)表面逆时针倾斜固定连接,所述一号加强板(9)与所述二号加强板(10)的上端与下端均与所述中间连接板(6)与所述底板(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种网架提升用临时焊接球节点,其特征在于:所述一号加强板(9)与所述二号加强板(10)相互交错固定连接,并且均与所述下半球(5)底端伸出的金属穿线管(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种网架提升用临时焊接球节点,其特征在于:所述临时连接杆(1)通过焊接连接在所述上半球(4)的外表面,且所述临时连接杆(1)的外表面设置有外螺纹,所述临时连接杆(1)通过螺纹连接有固定接杆,所述固定接杆另一端与网架焊接球固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种网架提升用临时焊接球节点,其特征在于:所述中间连接板(6)与所述金属穿线管(2)连接部位通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种网架提升用临时焊接球节点,其特征在于:所述一号加强板(9)与所述二号加强板(10)均设置有3-5组。
6.根据权利要求1所述的一种网架提升用临时焊接球节点,其特征在于:所述上半球(4)与所述下半球(5)均通过焊接连接在所述中间连接板(6)上,所述中间连接板(6)与所述底板(3)的形状采用圆形或多边型结构。
7.根据权利要求1所述的一种网架提升用临时焊接球节点,其特征在于:所述中间连接板(6)的外边缘可设置有连接孔(11),所述连接孔(11)内固定连接有套管(12),所述套管(12)内通过螺纹连接有提拉杆(13),所述提拉杆(13)上端设置有提拉孔(14),所述提拉孔(14)内设置有钢丝拉绳(15),所述钢丝拉绳(15)另一端固定连接在网架上。
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CN114215373A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-03-22 | 北京建工集团有限责任公司 | 一种超大跨度钢屋盖提升用姿态调整结构及调整方法 |
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