CN209010604U - 一种井盖抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及井盖生产和加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种井盖抛光机，其在抛光时多个井盖相互不会压盖在一起，使井盖得到充分抛光；同时，能够自动取出井盖；并且，可以对抛光过程中产生的有毒气体进行有效处理；包括底座和抛光池，抛光池底部固定在底座顶部；还包括四组固定支架、两组固定杆、两组导向杆、多组井盖盛放装置、连接杆、液压升降杆、液压电机、净化风机和空气净化装置，四组固定支架分别固定在底座顶部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组固定杆中的一组固定杆的两端分别与位于底座左侧的两组固定支架的顶端连接，两组固定杆中的另一组固定杆的两端分别与位于底座右侧的两组固定支架的顶端连接。

Description

一种井盖抛光机

技术领域

本实用新型涉及井盖生产和加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种井盖抛光机。

背景技术

众所周知，井盖抛光设备是一种用于井盖生产过程中，对井盖进行抛光，便于对井盖进行后续加工处理的辅助装置，其在井盖加工和生产的领域中得到了广泛的使用；现有的井盖抛光设备包括底座和抛光池，抛光池底部固定在底座顶部，抛光池内部设置有抛光腔，抛光池顶部连通设置有抛光口；现有的井盖抛光设备使用时，将化学抛光试剂加入到抛光池内，然后将多个井盖加入到抛光池内，通过化学抛光试剂与井盖之间的反应，将井盖进行抛光；现有的井盖抛光设备使用中发现，由于多个井盖同时加入抛光池中，使多个井盖之间容易互相压盖，导致井盖抛光不彻底；并且，井盖抛光结束后，需要人工取出，由于化学抛光试剂有一定的腐蚀性，所以导致取出井盖时存在一定的危险性；另外，在化学抛光试剂与井盖进行反应时，容易产生有毒气体，对空气造成污染。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在抛光时多个井盖相互不会压盖在一起，使井盖得到充分抛光；同时，能够自动取出井盖；并且，可以对抛光过程中产生的有毒气体进行有效处理的井盖抛光机。

本实用新型的一种井盖抛光机，包括底座和抛光池，抛光池底部固定在底座顶部，抛光池内部设置有抛光腔，抛光池顶部连通设置有抛光口；还包括四组固定支架、两组固定杆、两组导向杆、多组井盖盛放装置、连接杆、液压升降杆、液压电机、净化风机和空气净化装置，四组固定支架分别固定在底座顶部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组固定杆中的一组固定杆的两端分别与位于底座左侧的两组固定支架的顶端连接，两组固定杆中的另一组固定杆的两端分别与位于底座右侧的两组固定支架的顶端连接，两组导向杆中的一组导向杆的两端分别与位于底座前侧的两组固定支架的顶端连接，两组导向杆中的另一组导向杆的两端分别与位于底座后侧的两组固定支架的顶端连接，每组井盖盛放装置均包括四组第一横杆、四组第一竖杆、第二横杆、第二竖杆和多组放置杆，所述四组第一横杆首尾依次相连围成方框状结构，四组第一竖杆的顶端分别与四组第一横杆之间的连接点相连，第二横杆的两端分别与位于左侧的第一横杆的中部和位于右侧的第一横杆的中部连接，第二竖杆的底端与第二横杆的中部连接，多组放置杆分别从上到下依次固定在位于前侧的两组第一竖杆之间和位于后侧的两组第一竖杆之间，位于前侧的放置杆的数量与位于后侧的放置杆的数量一致，位于前侧的放置杆与位于后侧的放置杆两两处于同一水平面上；多组第二竖杆的顶端从左至右依次与连接杆底部连接，液压升降杆底端固定在连接杆顶部中心处，液压电机底部前侧和后侧分别固定在两组导向杆的顶部，液压升降杆的顶端与液压电机底部输出端连接，液压升降杆位于两组导向杆之间；净化风机的底部前侧和后侧分别固定在两组导向杆顶部的左侧，净化风机位于液压电机的左侧，净化风机底部的进风口朝向抛光池上方，空气净化装置底部固定在净化风机顶部，空气净化装置底部进气口与净化风机顶部出风口连通。

本实用新型的一种井盖抛光机，还包括两组电机座、两组搅拌电机和两组传动轴，两组电机座底部均固定在底座的顶部，两组电机座分别位于抛光池的左侧和右侧，两组搅拌电机的底部分别安装在两组电机座的顶部，抛光池左侧底部和右侧底部分别连通设置有两组搅拌孔，两组传动轴中的一组传动轴的左端与位于抛光池左侧的搅拌电机右侧的输出端连接，所述传动轴的右端穿过位于抛光池左侧的搅拌孔并转动固定在所述搅拌孔中，两组传动轴中的另一组传动轴的右端与位于抛光池右侧的搅拌电机左侧的输出端连接，所述传动轴的左端穿过位于抛光池右侧的搅拌孔并转动固定在所述搅拌孔中，两组传动轴上均设置有多组搅拌叶，多组搅拌叶均位于抛光池内部。

本实用新型的一种井盖抛光机，还包括两组密封圈，两组密封圈分别固定在两组传动轴与两组搅拌孔的连接处，两组密封圈的外侧分别与两组搅拌孔内侧壁连接，两组传动轴分别转动固定在两组密封圈内侧。

本实用新型的一种井盖抛光机，还包括多组电热管道，在底座顶部设置有加热槽，加热槽位于抛光池下方，多组电热管道由前到后依次安装在加热槽内，多组电热管道的顶端均与抛光池底部相接触。

本实用新型的一种井盖抛光机，还包括两组导轨、四组支腿和四组滚轮，两组导轨分别固定在两组导向杆的顶部，两组导轨均位于净化风机的右侧，两组导轨的两端分别设置有四组挡板，四组支腿分别固定在液压电机底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别转动固定在四组支腿的底端，四组滚轮中位于液压电机底部前侧的两组滚轮均滚动放置在位于前侧的导轨上，四组滚轮中位于液压电机底部后侧的两组滚轮均滚动放置在位于后侧的导轨上。

本实用新型的一种井盖抛光机，还包括清洗池，清洗池底部固定在底座的顶部右侧，清洗池位于抛光池的右侧，清洗池内设置有清洗腔，清洗池顶部连通设置有清洗口。

本实用新型的一种井盖抛光机，还包括四组第一固定卡扣和四组第二固定卡扣，四组第一固定卡扣中的两组第一固定卡扣均固定在位于前侧的导轨的前侧的左侧，四组第一固定卡扣中的另两组第一固定卡扣均固定在位于后侧的导轨的后侧的左侧，四组第一固定卡扣均位于抛光池上方，四组第二固定卡扣中的两组第二固定卡扣均固定在位于前侧的导轨的前侧的右侧，四组第二固定卡扣中的另两组第二固定卡扣均固定在位于后侧的导轨的后侧的右侧，四组第二固定卡扣均位于清洗池上方。

本实用新型的一种井盖抛光机，还包括电热风机，电热风机前侧右部和后侧右部分别固定在位于底座右侧的两组固定支架之间，电热风机位于清洗池上方，电热风机的出风口朝向左侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在对井盖进行抛光时，将化学抛光试剂加入到抛光池内，然后将多组井盖分别放置在多组放置杆上，然后通过液压电机带动液压升降杆下降，从而带动多组井盖盛放装置下降，使井盖与化学抛光试剂充分接触，避免井盖直接放入到抛光池内时，多组井盖互相压盖；在经过一定时间后，井盖抛光结束，使用液压电机带动液压升降杆上升，从而将多组井盖从抛光池中取出，避免了手动将井盖取出的操作，降低了操作时的危险性；在井盖抛光的过程中，使用净化风机抽走抛光池内散发出的有毒气体，并通过净化风机将有毒气体输送给空气净化装置处理，通过空气净化装置将有毒气体净化干净。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的井盖盛放装置的俯视图；

图4是本实用新型的A部局部放大图；

图5是本实用新型的B部局部放大图；

附图中标记：1、底座；2、抛光池；3、固定支架；4、固定杆；5、导向杆；6、连接杆；7、液压升降杆；8、液压电机；9、净化风机；10、空气净化装置；11、第一横杆；12、第一竖杆；13、第二横杆；14、第二竖杆；15、放置杆；16、电机座；17、搅拌电机；18、传动轴；19、密封圈；20、电热管道；21、导轨；22、支腿；23、滚轮；24、挡板；25、清洗池；26、第一固定卡扣；27、第二固定卡扣；28、电热风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种井盖抛光机，包括底座1和抛光池2，抛光池2底部固定在底座1顶部，抛光池2内部设置有抛光腔，抛光池2顶部连通设置有抛光口；还包括四组固定支架3、两组固定杆4、两组导向杆5、多组井盖盛放装置、连接杆6、液压升降杆7、液压电机8、净化风机9和空气净化装置10，四组固定支架3分别固定在底座1顶部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组固定杆4中的一组固定杆4的两端分别与位于底座1左侧的两组固定支架3的顶端连接，两组固定杆4中的另一组固定杆4的两端分别与位于底座1右侧的两组固定支架3的顶端连接，两组导向杆5中的一组导向杆5的两端分别与位于底座1前侧的两组固定支架3的顶端连接，两组导向杆5中的另一组导向杆5的两端分别与位于底座1后侧的两组固定支架3的顶端连接，每组井盖盛放装置均包括四组第一横杆11、四组第一竖杆12、第二横杆13、第二竖杆14和多组放置杆15，所述四组第一横杆11首尾依次相连围成方框状结构，四组第一竖杆12的顶端分别与四组第一横杆11之间的连接点相连，第二横杆13的两端分别与位于左侧的第一横杆11的中部和位于右侧的第一横杆11的中部连接，第二竖杆14的底端与第二横杆13的中部连接，多组放置杆15分别从上到下依次固定在位于前侧的两组第一竖杆12之间和位于后侧的两组第一竖杆12之间，位于前侧的放置杆15的数量与位于后侧的放置杆15的数量一致，位于前侧的放置杆15与位于后侧的放置杆15两两处于同一水平面上；多组第二竖杆14的顶端从左至右依次与连接杆6底部连接，液压升降杆7底端固定在连接杆6顶部中心处，液压电机8底部前侧和后侧分别固定在两组导向杆5的顶部，液压升降杆7的顶端与液压电机8底部输出端连接，液压升降杆7位于两组导向杆5之间；净化风机9的底部前侧和后侧分别固定在两组导向杆5顶部的左侧，净化风机9位于液压电机8的左侧，净化风机9底部的进风口朝向抛光池2上方，空气净化装置10底部固定在净化风机9顶部，空气净化装置10底部进气口与净化风机9顶部出风口连通；

在对井盖进行抛光时，将化学抛光试剂加入到抛光池内，然后将多组井盖分别放置在多组放置杆上，然后通过液压电机带动液压升降杆下降，从而带动多组井盖盛放装置下降，使井盖与化学抛光试剂充分接触，避免井盖直接放入到抛光池内时，多组井盖互相压盖；在经过一定时间后，井盖抛光结束，使用液压电机带动液压升降杆上升，从而将多组井盖从抛光池中取出，避免了手动将井盖取出的操作，降低了操作时的危险性；在井盖抛光的过程中，使用净化风机抽走抛光池内散发出的有毒气体，并通过净化风机将有毒气体输送给空气净化装置处理，通过空气净化装置将有毒气体净化干净；所述液压电机和净化风机以及空气净化装置均是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种井盖抛光机，还包括两组电机座16、两组搅拌电机17和两组传动轴18，两组电机座16底部均固定在底座1的顶部，两组电机座16分别位于抛光池2的左侧和右侧，两组搅拌电机17的底部分别安装在两组电机座16的顶部，抛光池2左侧底部和右侧底部分别连通设置有两组搅拌孔，两组传动轴18中的一组传动轴18的左端与位于抛光池2左侧的搅拌电机17右侧的输出端连接，所述传动轴18的右端穿过位于抛光池2左侧的搅拌孔并转动固定在所述搅拌孔中，两组传动轴18中的另一组传动轴18的右端与位于抛光池2右侧的搅拌电机17左侧的输出端连接，所述传动轴18的左端穿过位于抛光池2右侧的搅拌孔并转动固定在所述搅拌孔中，两组传动轴18上均设置有多组搅拌叶，多组搅拌叶均位于抛光池2内部；

通过搅拌电机的带动，使搅拌叶对抛光池中的化学抛光试剂进行搅拌，使井盖在抛光过程中与化学抛光试剂接触地更加充分，从而提高井盖的抛光速度；所述两组搅拌电机均是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种井盖抛光机，还包括两组密封圈19，两组密封圈19分别固定在两组传动轴18与两组搅拌孔的连接处，两组密封圈19的外侧分别与两组搅拌孔内侧壁连接，两组传动轴18分别转动固定在两组密封圈19内侧；

通过添加密封圈，可以保证传动轴穿过搅拌孔并转动时，抛光池中的化学抛光试剂不会从搅拌孔中漏出。

本实用新型的一种井盖抛光机，还包括多组电热管道20，在底座1顶部设置有加热槽，加热槽位于抛光池2下方，多组电热管道20由前到后依次安装在加热槽内，多组电热管道20的顶端均与抛光池2底部相接触；

电热管道与外部电源连接，通过外部电源向抛光池供热，通过电热管道对抛光池的加热，可以提升化学抛光试剂对井盖抛光时的温度，从而提高化学抛光试剂的抛光效果。

本实用新型的一种井盖抛光机，还包括两组导轨21、四组支腿22和四组滚轮23，两组导轨21分别固定在两组导向杆5的顶部，两组导轨21均位于净化风机9的右侧，两组导轨21的两端分别设置有四组挡板24，四组支腿22分别固定在液压电机8底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮23分别转动固定在四组支腿22的底端，四组滚轮23中位于液压电机8底部前侧的两组滚轮23均滚动放置在位于前侧的导轨21上，四组滚轮23中位于液压电机8底部后侧的两组滚轮23均滚动放置在位于后侧的导轨21上；

通过滚轮在导轨上的滚动，可以带动液压电机在导轨上左右移动，当液压电机将多组井盖盛放装置升起后，可以将多组井盖盛放装置左右移动，使其离开抛光池，方便对其进行后续处理；同时，通过四组挡板，可以避免液压电机滚出导轨。

本实用新型的一种井盖抛光机，还包括清洗池25，清洗池25底部固定在底座1的顶部右侧，清洗池25位于抛光池2的右侧，清洗池25内设置有清洗腔，清洗池25顶部连通设置有清洗口；

在清洗池内部加入清洗用水，在井盖抛光结束后，通过液压电机将井盖升降，并通过滚轮将井盖向右移动到清洗池上方，然后通过液压电机将井盖下降至清洗池中，通过清洗用水将井盖表面残留的化学抛光试剂清洗干净。

本实用新型的一种井盖抛光机，还包括四组第一固定卡扣26和四组第二固定卡扣27，四组第一固定卡扣26中的两组第一固定卡扣26均固定在位于前侧的导轨21的前侧的左侧，四组第一固定卡扣26中的另两组第一固定卡扣26均固定在位于后侧的导轨21的后侧的左侧，四组第一固定卡扣26均位于抛光池2上方，四组第二固定卡扣27中的两组第二固定卡扣27均固定在位于前侧的导轨21的前侧的右侧，四组第二固定卡扣27中的另两组第二固定卡扣27均固定在位于后侧的导轨21的后侧的右侧，四组第二固定卡扣27均位于清洗池25上方；

使用第一固定卡扣，可以在液压电机移动到抛光池上方时，将滚轮固定在导轨上，使用第二固定卡扣，可以在液压电机移动到清洗池上方时，将滚轮固定在导轨上，通过第一固定卡扣或第二固定卡扣，可以使液压电机进行升降操作时，避免其发生左右移动，保持液压电机工作时的稳定性。

本实用新型的一种井盖抛光机，还包括电热风机28，电热风机28前侧右部和后侧右部分别固定在位于底座1右侧的两组固定支架3之间，电热风机28位于清洗池25上方，电热风机28的出风口朝向左侧；

在井盖在清洗池中清洗结束后，使用液压电机将其升起，然后通过电热风机向井盖吹风，将井盖进行风干；所述电热风机是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种井盖抛光机，其在使用时，在抛光池中加入化学抛光试剂，然后将需要抛光的井盖放置在多组井盖盛放装置中，通过液压电机带动液压升降杆下降，使井盖浸没到抛光池中的化学抛光试剂中，并通过搅拌机搅动化学抛光试剂，加快井盖的抛光速度，在井盖抛光结束后，通过液压电机将井盖从抛光池中取出，然后向右移动液压电机并带动井盖向右移动到清洗池上方，在清洗池中加入清洗用水，然后用液压电机将井盖放入到清洗池中进行清洗，待清洗结束后使用液压电机将井盖取出，并使用电热风机对井盖进行风干。

本实用新型的一种井盖抛光机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。

本实用新型的一种井盖抛光机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种井盖抛光机，包括底座(1)和抛光池(2)，抛光池(2)底部固定在底座(1)顶部，抛光池(2)内部设置有抛光腔，抛光池(2)顶部连通设置有抛光口，其特征在于，包括四组固定支架(3)、两组固定杆(4)、两组导向杆(5)、多组井盖盛放装置、连接杆(6)、液压升降杆(7)、液压电机(8)、净化风机(9)和空气净化装置(10)，四组固定支架(3)分别固定在底座(1)顶部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组固定杆(4)中的一组固定杆(4)的两端分别与位于底座(1)左侧的两组固定支架(3)的顶端连接，两组固定杆(4)中的另一组固定杆(4)的两端分别与位于底座(1)右侧的两组固定支架(3)的顶端连接，两组导向杆(5)中的一组导向杆(5)的两端分别与位于底座(1)前侧的两组固定支架(3)的顶端连接，两组导向杆(5)中的另一组导向杆(5)的两端分别与位于底座(1)后侧的两组固定支架(3)的顶端连接，每组井盖盛放装置均包括四组第一横杆(11)、四组第一竖杆(12)、第二横杆(13)、第二竖杆(14)和多组放置杆(15)，所述四组第一横杆(11)首尾依次相连围成方框状结构，四组第一竖杆(12)的顶端分别与四组第一横杆(11)之间的连接点相连，第二横杆(13)的两端分别与位于左侧的第一横杆(11)的中部和位于右侧的第一横杆(11)的中部连接，第二竖杆(14)的底端与第二横杆(13)的中部连接，多组放置杆(15)分别从上到下依次固定在位于前侧的两组第一竖杆(12)之间和位于后侧的两组第一竖杆(12)之间，位于前侧的放置杆(15)的数量与位于后侧的放置杆(15)的数量一致，位于前侧的放置杆(15)与位于后侧的放置杆(15)两两处于同一水平面上；多组第二竖杆(14)的顶端从左至右依次与连接杆(6)底部连接，液压升降杆(7)底端固定在连接杆(6)顶部中心处，液压电机(8)底部前侧和后侧分别固定在两组导向杆(5)的顶部，液压升降杆(7)的顶端与液压电机(8)底部输出端连接，液压升降杆(7)位于两组导向杆(5)之间；净化风机(9)的底部前侧和后侧分别固定在两组导向杆(5)顶部的左侧，净化风机(9)位于液压电机(8)的左侧，净化风机(9)底部的进风口朝向抛光池(2)上方，空气净化装置(10)底部固定在净化风机(9)顶部，空气净化装置(10)底部进气口与净化风机(9)顶部出风口连通。

2.如权利要求1所述的一种井盖抛光机，其特征在于，还包括两组电机座(16)、两组搅拌电机(17)和两组传动轴(18)，两组电机座(16)底部均固定在底座(1)的顶部，两组电机座(16)分别位于抛光池(2)的左侧和右侧，两组搅拌电机(17)的底部分别安装在两组电机座(16)的顶部，抛光池(2)左侧底部和右侧底部分别连通设置有两组搅拌孔，两组传动轴(18)中的一组传动轴(18)的左端与位于抛光池(2)左侧的搅拌电机(17)右侧的输出端连接，所述传动轴(18)的右端穿过位于抛光池(2)左侧的搅拌孔并转动固定在所述搅拌孔中，两组传动轴(18)中的另一组传动轴(18)的右端与位于抛光池(2)右侧的搅拌电机(17)左侧的输出端连接，所述传动轴(18)的左端穿过位于抛光池(2)右侧的搅拌孔并转动固定在所述搅拌孔中，两组传动轴(18)上均设置有多组搅拌叶，多组搅拌叶均位于抛光池(2)内部。

3.如权利要求2所述的一种井盖抛光机，其特征在于，还包括两组密封圈(19)，两组密封圈(19)分别固定在两组传动轴(18)与两组搅拌孔的连接处，两组密封圈(19)的外侧分别与两组搅拌孔内侧壁连接，两组传动轴(18)分别转动固定在两组密封圈(19)内侧。

4.如权利要求3所述的一种井盖抛光机，其特征在于，还包括多组电热管道(20)，在底座(1)顶部设置有加热槽，加热槽位于抛光池(2)下方，多组电热管道(20)由前到后依次安装在加热槽内，多组电热管道(20)的顶端均与抛光池(2)底部相接触。

5.如权利要求4所述的一种井盖抛光机，其特征在于，还包括两组导轨(21)、四组支腿(22)和四组滚轮(23)，两组导轨(21)分别固定在两组导向杆(5)的顶部，两组导轨(21)均位于净化风机(9)的右侧，两组导轨(21)的两端分别设置有四组挡板(24)，四组支腿(22)分别固定在液压电机(8)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮(23)分别转动固定在四组支腿(22)的底端，四组滚轮(23)中位于液压电机(8)底部前侧的两组滚轮(23)均滚动放置在位于前侧的导轨(21)上，四组滚轮(23)中位于液压电机(8)底部后侧的两组滚轮(23)均滚动放置在位于后侧的导轨(21)上。

6.如权利要求5所述的一种井盖抛光机，其特征在于，还包括清洗池(25)，清洗池(25)底部固定在底座(1)的顶部右侧，清洗池(25)位于抛光池(2)的右侧，清洗池(25)内设置有清洗腔，清洗池(25)顶部连通设置有清洗口。

7.如权利要求6所述的一种井盖抛光机，其特征在于，还包括四组第一固定卡扣(26)和四组第二固定卡扣(27)，四组第一固定卡扣(26)中的两组第一固定卡扣(26)均固定在位于前侧的导轨(21)的前侧的左侧，四组第一固定卡扣(26)中的另两组第一固定卡扣(26)均固定在位于后侧的导轨(21)的后侧的左侧，四组第一固定卡扣(26)均位于抛光池(2)上方，四组第二固定卡扣(27)中的两组第二固定卡扣(27)均固定在位于前侧的导轨(21)的前侧的右侧，四组第二固定卡扣(27)中的另两组第二固定卡扣(27)均固定在位于后侧的导轨(21)的后侧的右侧，四组第二固定卡扣(27)均位于清洗池(25)上方。

8.如权利要求7所述的一种井盖抛光机，其特征在于，还包括电热风机(28)，电热风机(28)前侧右部和后侧右部分别固定在位于底座(1)右侧的两组固定支架(3)之间，电热风机(28)位于清洗池(25)上方，电热风机(28)的出风口朝向左侧。