CN205217478U - 一种聚合物酸/碱洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聚合物酸/碱洗设备，包括：1)上方开口的壳体，壳体内设有腔体，壳体下方设有将腔体与外部连通的物料出口；2)搅拌设备，所述搅拌设备包括动力机构、由所述动力机构驱动的搅拌轴，搅拌轴末端伸入到壳体空腔内，并且搅拌轴在所述空腔内的部分设有搅拌桨叶。本实用新型所提供的聚合物酸/碱洗设备，结构简单，并且酸/碱洗效率高。

Description

一种聚合物酸/碱洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种可用酸和/或碱对粉碎的聚合物原料进行清洗的设备。

背景技术

在现代社会，聚合物具有非常广泛的用途，目前聚合物产品加工企业往往是购买聚合物原料，通过加入不同的组分来制成性能不同的产品。但是聚合物原料合成、储存和运输过程中，往往会混入一些杂质，这些杂质可能会对后续聚合物的加工和应用带来不利的影响。

因此，聚合物原料在共混加工之前，需要进行酸洗和/或碱洗，目前专门针对聚合物酸洗和/或碱洗的设备并不多，CN202865150U公开了一种用于回收聚合物材料的碱洗系统，包括碱洗塔，碱液通过循环泵送入碱洗塔，进行循环，并通过冷却器将循环过程中的碱液进行降温。但是该碱洗塔使用成本过高，用于聚合物原料的碱洗并不适宜。

因此，简单、适用的聚合物原料酸/碱洗设备对于聚合物加工领域具有非常重要的意义。

实用新型内容

针对目前专门的聚合物酸/碱(酸和/或碱)洗设备缺乏的问题，本实用新型提供了一种新的用于聚合物原料酸/碱洗的设备。

本实用新型提供的聚合物酸/碱洗设备，包括：

——上方开口的壳体，壳体内设有腔体，壳体下方设有将腔体与外部连通的物料出口；

——搅拌设备，所述搅拌设备包括动力机构、由所述动力机构驱动的搅拌轴，搅拌轴末端伸入到壳体空腔内，并且搅拌轴在所述空腔内的部分设有搅拌桨叶。

在本实用新型的一种优选实施例中，所述聚合物酸/碱洗设备，还包括：

——横板，所述横板跨在所述壳体的顶部。

在一种更优选实施例中，所述横板两侧的边缘设有凸起挡板，从而形成槽型通道。

在一种更优选实施例中，所述搅拌轴上端连接在所述横板上。

在一种更优选实施例中，所述动力机构位于所述横板的末端，并通过传动机构驱动所述搅拌轴的转动。

其中，所述驱动机构可以是包括传动带、齿轮、推杆中的任意一种或几种的组合。

在本实用新型的一种优选实施例中，所述聚合物酸/碱洗设备，还包括：

——热交换管道，所述热交换管道至少位于腔体底部。

其中，所述热交换管的流体入口和出口均可以独立地位于壳体底部或壳体的顶部。

其中，当热交换管的流体入口或出口位于壳体顶部时，所述入口或出口通过沿壳体壁的管道连通热交换管。

在一种更优选实施例中，所述聚合物酸/碱洗设备，还包括：

——支撑部件，用于支撑所述壳体。

在一种更优选实施例中，所述聚合物酸/碱洗设备，还包括：

——过滤装置，所述过滤装置位于物料出口的下游。

在一种更优选实施例中，所述聚合物酸/碱洗设备，还包括：

——过滤装置，所述过滤装置位于物料出口的上游。

在一种更优选实施例中，所述聚合物酸/碱洗设备，还包括：

——清洗设备，所述清洗设备可以是1)位于壳体内和/或壳体上方，也可以是2)位于过滤装置中滤网上方或上游，或者是3)上述1)和2)两种方式的结合。

其中，所述清洗设备可以是选自如下任意一种或几种：

1)喷头，用于向过滤装置喷淋流体；

2)流体管道，用于向过滤装置提供流体；或流体管和容纳槽，所述过滤装置位于容纳槽内，流体管向所述容纳槽内提供流体，可以是在槽体上方或槽体内壁提供流体。

其中，所述清洗设备提供的流体可以是蒸汽、液体、气体中的任意一种或几种的组合。

在一种更优选实施例中，所述聚合物酸/碱洗设备，还包括：

——梯子，所述梯子顶端位于横板的一端，优选为位于不设有动力机构的一端。

本实用新型所提供的聚合物酸/碱洗设备，可用于各种形状聚合物原料的酸和/或碱洗，如聚烯烃、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯中任意一种或几种，更具体如PS、PVC、PC、PET、PBT、PMMA、PP、PE中任意一种或几种。

本实用新型所提供的聚合物酸/碱洗设备，结构简单，并且酸/碱洗效率高。

附图说明

图1为本实用新型聚合物酸/碱洗设备立体结构示意图；

图2为本实用新型聚合物酸/碱洗设备侧视结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参照图1和图2，本实施例中，以碱洗为例，聚合物碱洗设备包括壳体1，壳体1内形成腔体，用于容纳聚合物和碱液，碱洗在所述腔体内发生。

壳体1的顶部设有横板4，横板4两端分别搭设在壳体1的边缘，并且横板4穿过壳体1顶部圆形的圆心。横板4两侧边缘凸起，形成槽型通道。在碱洗过程中，工作人员可以在横板上进行观察、和部分操作。同时横板可以用于搅拌轴的位置。

其中，动力机构2位于横板的一端，通过驱动机构来驱动转轴5的转动，转轴5顶端连接在横板上，末端伸入到腔体内，并且末端设有搅拌桨叶。

粉碎的聚合物原料和碱液在顶部倒入腔体内，动力机构驱动旋转轴，搅动物料，进行碱洗。

碱洗结束后，物料通过壳体下方的物料出口进行卸料。支撑架3将壳体1支起，使其脱离地面一定距离，从而更加方便的接受物料。

实施例2

在实施例1的基础上，物料出口下方设有过滤网，碱洗过的物料进行过滤，喷头向过滤后的物料上喷洒清洗液，对物料进行清洗，洗去多余的碱液。

或者，过滤网可以是设在一个槽内，碱液过滤后再槽底部排出，清洗液管道向槽内注入清洗液。

或者，过滤网设在壳体1的腔体内，碱洗结束后，过滤，液体通过物料出口排出，腔体内喷头向过滤网上的物料喷洒清洗液。将多余的碱液去除后，将物料通过出料口排出。

实施例3

在实施例1和/或2的基础上，本实施例中，还包括热交换管，热交换管位于腔体的底部，热交换管内可以通入热的蒸汽对物料进行加热，或者通入冷等液体对物料进行降温。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (9)

1.一种聚合物酸/碱洗设备，其特征在于，包括：

－－上方开口的壳体，壳体内设有腔体，壳体下方设有将腔体与外部连通的物料出口；

－－搅拌设备，所述搅拌设备包括动力机构、由所述动力机构驱动的搅拌轴，搅拌轴末端伸入到壳体空腔内，并且搅拌轴在所述空腔内的部分设有搅拌桨叶。

2.根据权利要求1所述的聚合物酸/碱洗设备，其特征在于，还包括：

－－横板，所述横板跨在所述壳体的顶部。

3.根据权利要求2所述的聚合物酸/碱洗设备，其特征在于，所述横板两侧的边缘设有凸起挡板，从而形成槽型通道。

4.根据权利要求2所述的聚合物酸/碱洗设备，其特征在于，所述搅拌轴上端连接在所述横板上。

5.根据权利要求2或4所述的聚合物酸/碱洗设备，其特征在于，所述动力机构位于所述横板的末端，并通过传动机构驱动所述搅拌轴的转动。

6.根据权利要求1所述的聚合物酸/碱洗设备，其特征在于，还包括：

－－热交换管道，所述热交换管道至少位于腔体底部。

7.根据权利要求1所述的聚合物酸/碱洗设备，其特征在于，还包括：

－－过滤装置，所述过滤装置位于物料出口的下游或位于物料出口的上游。

8.根据权利要求1或7所述的聚合物酸/碱洗设备，其特征在于，还包括：

－－清洗设备，所述清洗设备选自：1)位于壳体内和/或壳体上方，2)位于过滤装置中滤网上方或上游，或者是3)上述1)和2)两种方式的结合。

9.根据权利要求8所述的聚合物酸/碱洗设备，其特征在于，所述清洗设备选自如下任意一种或几种：

1)喷头，用于向过滤装置喷淋流体；

2)流体管道，用于向过滤装置提供流体；或流体管和容纳槽，所述过滤装置位于容纳槽内，流体管向所述容纳槽内提供流体，可以是在槽体上方或槽体内壁提供流体。