CN209010437U - 一种卡拉胶提取系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡拉胶提取系统，包括碱洗装置，所述碱洗装置内设有碱洗腔，所述碱洗腔一侧的内壁上安装有加热器，所述碱洗装置的上方设有与碱洗腔连通的开口，所述碱洗装置的一侧固定安装有储液盒，所述储液盒的下方安装有L型进液管，所述L型进液管与碱洗腔连通，所述碱洗装置一侧的上方位置安装有进水管，所述碱洗装置远离进水管一侧的下方位置安装有出水管，所述储液盒内设有储液腔，所述储液盒的上方设有与储液腔连通的安装口。本实用新型方便了工作人员的操作，降低了卡拉胶提取过程中，工作人员的劳动强度，结构简单。

Description

一种卡拉胶提取系统

技术领域

本实用新型涉及卡拉提取技术领域，尤其涉及一种卡拉胶提取系统。

背景技术

卡拉胶，又称鹿角菜胶、角叉菜胶、爱尔兰苔菜胶,是一种从海洋红藻(包括角叉菜属、麒麟菜属、杉藻属及沙菜属等)中提取的多糖的统称，是多种物质的混合物。在食品工业中，卡拉胶通常被用作增稠剂、胶凝剂、悬浮剂、乳化剂和稳定剂等。

制备卡拉胶的系统流程一般为水洗-碱洗-蒸煮-过滤-冷却-凝胶-挤压-烘干-粉碎，其中碱洗过程中，需要对原材料进行浓度递减的复合碱的碱洗处理，而现有的卡拉提取系统是通过工作人员配置多种浓度的复合碱清洗液，再加入碱洗装置内进行清洗，比较麻烦，因此亟需设计一种卡拉胶提取系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的卡拉提取系统是通过工作人员配置多种浓度的复合碱清洗液，再加入碱洗装置内进行清洗，比较麻烦。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卡拉胶提取系统，包括碱洗装置，所述碱洗装置内设有碱洗腔，所述碱洗腔一侧的内壁上安装有加热器，所述碱洗装置的上方设有与碱洗腔连通的开口，所述碱洗装置的一侧固定安装有储液盒，所述储液盒的下方安装有L型进液管，所述L型进液管与碱洗腔连通，所述碱洗装置一侧的上方位置安装有进水管，所述碱洗装置远离进水管一侧的下方位置安装有出水管，所述储液盒内设有储液腔，所述储液盒的上方设有与储液腔连通的安装口，所述安装口内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆下方的一端螺纹连接有锥形块，所述储液盒的下方设有与L型进液管内部连通的流通口，所述锥形块的一部分位于流通口内，所述储液腔内对称固定安装有两个限位杆，所述锥形块上对称开设有两个用于滑动连接限位杆的滑口。

优选的，所述锥形块的上方设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁上设有内螺纹，所述螺纹杆位于储液腔内的部分设有用于匹配内螺纹的外螺纹。

优选的，所述流通口为圆形口，所述锥形块为圆锥体，所述锥形块的横截面积由上至下逐渐缩小，所述锥形块最高位置的横截面积大于流通口面积，所述锥形块最低位置的横截面积小于流通口面积。

优选的，所述安装口内固定安装有安装环，所述安装环上开设有用于转动连接螺纹杆的转动口。

优选的，所述储液盒的上方设有手轮，所述螺纹杆远离锥形块的一端穿过安装口与手轮固定连接，所述手轮上设有防滑纹。

优选的，所述碱洗装置的上方对称固定安装有两个安装柱，两个所述安装柱上方的一端通过安装顶板固定连接，所述安装顶板底部的中心位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端穿过开口延伸至碱洗腔内，所述搅拌轴位于碱洗腔内的部分固定安装有搅拌板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过储液盒、储液腔、手轮、螺纹杆、锥形块、流通口、螺纹槽、限位杆实现了对流通口复合碱液体流入速度的控制，搭配进水管的固定进水速度，因为复合碱浓度为复合碱在整个清洗液中的比重，因此当复合碱液体流入速度快时，碱洗腔内复合碱清洗液浓度高，当复合碱液体流入速度较慢时，碱洗腔内复合碱清洗液浓度低，从而实现了对复合碱清洗液的浓度控制，从而方便了工作人员的操作，实用性强。

2、本实用新型通过伺服电机、搅拌轴和搅拌板，使得碱洗过程中碱洗腔内的清洗液不断流动，从而有利于复合碱浓度的均匀，也有利于提高原材料的碱洗质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卡拉胶提取系统的截面结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图；

图3为图1的B处结构示意图。

图中：1碱洗装置、2碱洗腔、3加热器、4安装柱、5安装顶板、6伺服电机、7开口、8搅拌轴、9安装环、10搅拌板、11储液盒、12手轮、13 L型进液管、14螺纹杆、15储液腔、16螺纹槽、17锥形块、18限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种卡拉胶提取系统，包括碱洗装置1，碱洗装置1内设有碱洗腔2，碱洗腔2一侧的内壁上安装有加热器3，碱洗装置1的上方设有与碱洗腔2连通的开口7，碱洗装置1的上方对称固定安装有两个安装柱4，两个安装柱4上方的一端通过安装顶板5固定连接，安装顶板5底部的中心位置固定安装有伺服电机6，伺服电机6的驱动端固定安装有搅拌轴8，搅拌轴8的另一端穿过开口7延伸至碱洗腔2内，搅拌轴8位于碱洗腔2内的部分固定安装有搅拌板10，通过伺服电机6驱动搅拌轴8和搅拌板10转动，从而使得搅拌板10对碱洗腔2内的清洗液进行慢速搅拌，使得碱洗过程中碱洗腔2内的清洗液不断流动，提升复合碱在清洗液中的均匀度，有利于提高原材料的碱洗质量；

碱洗装置1的一侧固定安装有储液盒11，储液盒11的下方安装有L型进液管13，L型进液管13与碱洗腔2连通，碱洗装置1一侧的上方位置安装有进水管，碱洗装置1远离进水管一侧的下方位置安装有出水管，出水管位于碱洗腔2内的部分还安装有筛网，避免原材料未清洗完毕从出水管流出；

储液盒11内设有储液腔15，储液盒11上方的一侧设有与储液腔15连通的添料口，用于对储液腔15内添加复合碱液体，储液盒11的上方的中心位置设有与储液腔15连通的安装口，安装口内转动连接有螺纹杆14，安装口内固定安装有安装环9，安装环9上开设有用于转动连接螺纹杆14的转动口，通过安装环9实现了螺纹杆14的安装，同时也实现了螺纹杆14在安装口内的可转动；

螺纹杆14下方的一端螺纹连接有锥形块17，储液盒11的上方设有手轮12，螺纹杆14远离锥形块17的一端穿过安装口与手轮12固定连接，手轮12上设有防滑纹，通过转动手轮12可以控制螺纹杆14的顺时针转动和逆时针转动，顺时针转动手轮12时，因为螺纹杆14与锥形块17的螺纹连接，且锥形块17受到两个限位杆18的限位，可以使得锥形块17朝着靠近储液腔15的底部滑动，螺纹杆14上固定安装有多个搅拌杆，每个搅拌杆均位于两个限位杆18之间，且搅拌杆转动时不会与限位杆18接触，可以在调整手轮12的过程中对储液腔15内复合碱液体进行搅拌，避免液体内部出现沉积；

逆时针转动手轮12时，可以使得锥形块17朝着靠近安装口方向移动；锥形块17的上方设有螺纹槽16，螺纹槽16的内壁上设有内螺纹，螺纹杆14位于储液腔15内的部分设有用于匹配内螺纹的外螺纹，通过内螺纹与外螺纹的配合，实现了螺纹杆14与锥形块17的螺纹连接；储液盒11的下方设有与L型进液管13内部连通的流通口，锥形块17的一部分位于流通口内，流通口为圆形口，锥形块17为圆锥体，锥形块17的横截面积由上至下逐渐缩小，锥形块17最高位置的横截面积大于流通口面积，锥形块17最低位置的横截面积小于流通口面积，当锥形块17向下滑动时，因为上方的锥形块17横截面积较大，导致流通口的缺口逐渐减小，当锥形块17无法向下移动，此时手轮12无法转动，即实现对流通口的封闭；

当锥形块17移动至流通口上方时，此时流通口完全露出，此时复合碱液体流速最快，当锥形块17向下移动将流通口封闭时，此时螺纹杆14未脱离与锥形块17的螺纹连接状态，当锥形块17向上移动至流通口完全露出时，锥形块17仍位于搅拌轴的下方；储液腔15内对称固定安装有两个限位杆18，锥形块17上对称开设有两个用于滑动连接限位杆18的滑口。

本实用新型中，使用者使用该装置时，工作人员事先需要计算进水管的进水速度以及手轮12的转动圈数与锥形块17移动距离的具体比例，以及对应的流通口流速，将复合碱液体放置在储液盒11内的储液腔15里，锥形块17将流通口封闭，将原材料通过开口7放入碱洗腔2内后，首先需要配置高浓度的复合碱清洗液，通过进水管向碱洗腔2内进水，同时逆时针转动手轮12，因为螺纹杆14与手轮12固定连接，且锥形块17与螺纹杆14螺纹连接，锥形块17受到限位杆18的限位，因此使得锥形块17逐渐向上滑动，直至流通口完全露出，复合碱液体进入碱洗腔2内，开启伺服电机6带动搅拌轴8和搅拌板10转动进行搅拌，开启加热器3进行加热，从而对原材料进行清洗；

第一次清洗完成后，需要配置较低浓度的复合碱清洗液时，通过出水管将碱洗腔2内的复合碱清洗液送出，然后再顺时针转动手轮12，使得锥形块17向下滑动，锥形块17下方的部分逐渐穿过流通口，流通口露出部分减小，因此流通口内复合碱液体流出速度变慢，此时再通过进水管向碱洗腔2内加水，因为单位时间内复合碱液体流量减少，而水流量未变，因此使得碱洗腔2内的复合碱清洗液浓度较低，从而实现了对较低浓度清洗液的配置，当需要配置更低浓度的复合碱清洗液时，只需继续顺时针旋转手轮12，重复上操作即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卡拉胶提取系统，包括碱洗装置(1)，所述碱洗装置(1)内设有碱洗腔(2)，所述碱洗腔(2)一侧的内壁上安装有加热器(3)，所述碱洗装置(1)的上方设有与碱洗腔(2)连通的开口(7)，所述碱洗装置(1)的一侧固定安装有储液盒(11)，所述储液盒(11)的下方安装有L型进液管(13)，所述L型进液管(13)与碱洗腔(2)连通，所述碱洗装置(1)一侧的上方位置安装有进水管，所述碱洗装置(1)远离进水管一侧的下方位置安装有出水管，其特征在于，所述储液盒(11)内设有储液腔(15)，所述储液盒(11)的上方设有与储液腔(15)连通的安装口，所述安装口内转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)下方的一端螺纹连接有锥形块(17)，所述储液盒(11)的下方设有与L型进液管(13)内部连通的流通口，所述锥形块(17)的一部分位于流通口内，所述储液腔(15)内对称固定安装有两个限位杆(18)，所述锥形块(17)上对称开设有两个用于滑动连接限位杆(18)的滑口。

2.根据权利要求1所述的一种卡拉胶提取系统，其特征在于,所述锥形块(17)的上方设有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)的内壁上设有内螺纹，所述螺纹杆(14)位于储液腔(15)内的部分设有用于匹配内螺纹的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种卡拉胶提取系统，其特征在于，所述流通口为圆形口，所述锥形块(17)为圆锥体，所述锥形块(17)的横截面积由上至下逐渐缩小，所述锥形块(17)最高位置的横截面积大于流通口面积，所述锥形块(17)最低位置的横截面积小于流通口面积。

4.根据权利要求1所述的一种卡拉胶提取系统，其特征在于，所述安装口内固定安装有安装环(9)，所述安装环(9)上开设有用于转动连接螺纹杆(14)的转动口。

5.根据权利要求1所述的一种卡拉胶提取系统，其特征在于，所述储液盒(11)的上方设有手轮(12)，所述螺纹杆(14)远离锥形块(17)的一端穿过安装口与手轮(12)固定连接，所述手轮(12)上设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种卡拉胶提取系统，其特征在于，所述碱洗装置(1)的上方对称固定安装有两个安装柱(4)，两个所述安装柱(4)上方的一端通过安装顶板(5)固定连接，所述安装顶板(5)底部的中心位置固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的驱动端固定安装有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的另一端穿过开口(7)延伸至碱洗腔(2)内，所述搅拌轴(8)位于碱洗腔(2)内的部分固定安装有搅拌板(10)。