CN209008039U - 用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构、筒纸裁切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构、筒纸裁切模具，涉及纸杯纸碗制造装置技术领域，解决了现有技术中的刀具排版结构在裁切纸碗的筒纸时，造成纸张浪费的技术问题。该装置包括多个筒纸裁切单元，沿水平方向设置有至少两列筒纸裁切单元，相邻的两列筒纸裁切单元中心对称且两者的侧边贴合在一起；沿竖直方向设置有至少两排筒纸裁切单元，且相邻的两排筒纸裁切单元的侧边存在贴合的区域；筒纸裁切单元侧边的底部设置有向内延伸的内凹区，具有内凹区的筒纸裁切单元能裁剪出底部顶角具有缺口的筒纸。本实用新型用于提高刀具排版结构在裁切筒纸时的纸张利用率。

Description

用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构、筒纸裁切模具

技术领域

本实用新型涉及纸杯纸碗制造装置技术领域，尤其是涉及一种用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构、筒纸裁切模具。

背景技术

随着社会的进步以及国民经济的发展，人民的生活水平日益提高，环境保护意识也不断加强，反白色污染即禁止使用一次性发泡塑料及难降解的塑料餐具已经成为趋势。塑料餐具的替代产品为纸板生产的纸杯、纸碗，但由于一次性发泡塑料和难降解的塑料餐具的生产成本比纸杯、纸碗的价格便宜，因而很多地方依旧使用塑料餐具。

造成纸杯、纸碗价格居高不下的原因和用于裁剪纸杯或纸碗的筒纸的刀具排版结构有很大的关系。现行的用于裁剪纸杯或纸碗的筒纸的刀具排版结构如图1所示，其中，任意相邻的两排筒纸裁切单元之间具有约5.5mm空隙。按照这种排版结构，任意相邻的两排筒纸裁切单元之间的间隙较大，成卷的纸张在通过设置有该种刀具排版结构的模具中连续裁切时浪费的纸张较多。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中的用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构裁切纸碗筒纸时，任意相邻的两排筒纸裁切单元之间的间距较大，造成纸张浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构、筒纸裁切模具，以解决现有技术中的刀具排版结构在裁切纸碗的筒纸时，造成纸张浪费的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(结构简单、使用方便)详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构，包括多个筒纸裁切单元，其中，沿水平方向设置有至少两列所述筒纸裁切单元，相邻的两列所述筒纸裁切单元中心对称且两者的侧边贴合在一起；沿竖直方向设置有至少两排所述筒纸裁切单元，且相邻的两排筒纸裁切单元的侧边存在贴合的区域；所述筒纸裁切单元侧边的底部设置有向内延伸的内凹区，具有所述内凹区的所述筒纸裁切单元能裁剪出底部顶角具有缺口的筒纸。

优选的，同一排的所述筒纸裁切单元形成波浪形结构，且每一列的所述筒纸裁切单元的中点位于同一条直线上。

优选的，所述筒纸裁切单元凸面朝上的为正放置筒纸裁切单元，所述筒纸裁切单元凸面朝下的为倒放置筒纸裁切单元，相邻两排的所述筒纸裁切单元中，所述正放置筒纸裁切单元的顶侧边与位于其上的所述倒放置筒纸裁切单元的底侧边相接触。

优选的，所述筒纸裁切单元由若干个刀片围合而成。

优选的，所述筒纸裁切单元侧边相贴合的区域设置一排所述刀片。

优选的，所述筒纸包括主体部、第一连接区和第二连接区，所述第一连接区和所述第二连接区设置在所述主体部的两侧且两者的位置相对，所述第一连接区和所述第二连接区均为长条型结构，所述第一连接区下方设置有所述缺口，当所述第一连接区和所述第二连接区相连接使所述筒纸形成筒形结构时，所述缺口沿所述筒形结构周向方向对应所述筒纸的区域为单纸结构。

优选的，所述缺口沿所述筒形结构周向方向对应所述筒纸的区域向内弯折形成底板支撑结构，所述纸碗或纸杯的底纸板与所述底板支撑结构相连接。

优选的，所述第一连接区和所述第二连接区通过热压连接在一起。

优选的，所述缺口对应的侧边为L型。

本实用新型还提供一种筒纸裁切模具，包括以上技术方案中所述的用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构。

本实用新型用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构通过减少相邻两排筒纸裁切单元之间的间隙，从而减少了裁切筒纸过程中对纸张的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构的结构示意图；

图2是本实用新型用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构的结构示意图；

图3是本实用新型用于裁切纸碗或纸杯筒纸的结构示意图；

图4是筒纸与底纸板装配的结构示意图。

图中1、筒纸裁切单元；11、第一连接区；12、主体部；13、第二连接区；14、内凹区；3、筒形结构；4、底纸板；5、滚压区域。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供一种用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构，包括多个筒纸裁切单元，其中，沿水平方向设置有至少两列筒纸裁切单元，相邻的两列筒纸裁切单元中心对称且两者的侧边贴合在一起；沿竖直方向设置有至少两排筒纸裁切单元，且相邻的两排筒纸裁切单元的侧边存在贴合的区域；筒纸裁切单元侧边的底部设置有向内延伸的内凹区，具有内凹区的筒纸裁切单元能裁剪出底部顶角具有缺口的筒纸。本实用新型用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构通过减小刀具排版结构上相邻两排筒纸裁切单元之间的距离，从而提升筒纸裁剪过程中的纸张利用率。

特别的，本实施方式中，筒纸裁切单元1由若干个刀片围合而成，当筒纸裁切单元1中的某个刀片损坏时，可以将对应的刀片单独取下进行更换，节约成本。而且，由于是以俯视的视角绘制的附图，因此附图中的刀片呈线条状，实际上，刀片是直立的状态。

具体的，如图2所示，为了使纸张的利用率最大化，同一排的筒纸裁切单元1形成波浪形结构，且每一列的筒纸裁切单元1的中点位于同一条直线上，同时，每一列上所有的筒纸裁切单元1均具有相同的朝向，即每一列上所有的筒纸裁切单元1均向上突起或向下凹陷。

为了便于描述，特规定：筒纸裁切单元1凸面朝上的为正放置筒纸裁切单元，筒纸裁切单元1凸面朝下的为倒放置筒纸裁切单元。相邻两排的筒纸裁切单元1中，正放置筒纸裁切单元的顶侧边与位于其上的倒放置筒纸裁切单元的底侧边相接触。

具体到本实施方式中，参考图2中，即第二排第二个筒纸裁切单元1(正放置筒纸裁切单元)的顶侧边分别与第一排第一个(倒放置筒纸裁切单元)和第三个筒纸裁切单元1(倒放置筒纸裁切单元)的底侧边相接触、第三排第二个筒纸裁切单元1(正放置筒纸裁切单元)的顶侧边分别与第二排第一个筒纸裁切单元1(倒放置筒纸裁切单元)和第二行第三个筒纸裁切单元1(倒放置筒纸裁切单元)的底侧边相接触。此时，排与排之间的间距减小，纸张的浪费降低。

特别的，当正放置筒纸裁切单元的顶侧边与位于其上的倒放置筒纸裁切单元的底侧边相接触时，两个筒纸裁切单元1相接触的区域具有两排刀片，即便两排刀片贴合在一起，两者之间也还是有很小的间隙，在裁切筒纸的过程中两排刀片之间会切割出细条状废纸，造成纸张浪费。而且，当废纸夹在两排刀具的间隙中且越积越多时，两排刀具之间的间隙会增大，使筒纸裁切单元1裁切出的筒纸形状发生变化。

因此，优选的，筒纸裁切单元1侧边相贴合的区域设置一排刀片，避免产生细条状的废纸，而且节省了刀片的用量。其中，“筒纸裁切单元1侧边相贴合的区域”包括正放置筒纸裁切单元的顶侧边与位于其上的倒放置筒纸裁切单元的底侧边相贴合的区域，也包括任意一排相邻的两个筒纸裁切单元相贴合的区域。

参考图4，纸碗或纸杯生产的工艺是：首先加工出纸碗或纸杯的筒纸，然后加工纸碗或纸杯的底纸板4，其中，底纸板4呈一面开放的桶状；随后将筒纸的两端连接形成筒形结构3，并将底纸板4塞入筒形结构3的底部；接下来，将筒形结构3周向方向的底部整体向内弯折形成底板支撑结构，并使底板支撑结构包住底纸板4的侧壁；最后利用滚花工艺对底板支撑结构上包裹有底纸板的区域，也就是滚压区域5进行滚压花纹，使筒形结构3与底纸板4相连接。

实际生产过程中，筒形结构3上筒纸两端相连接的区域具有两层纸张，当该区域上的纸张向内折弯形成底板支撑结构并包住底纸板4后，滚压区域5在该处共有5层纸张(筒纸两端相连接的区域上有两层纸张，折弯后为四层，再加上底纸板4，共五层)。与此同时，滚压区域5其余位置处均为三层纸张。由此可见，滚压区域5上的纸张层数差为两层，滚花时不同纸张层数处的滚压区域5上的受力相差极大，进而影响滚花压实的效果(连接不牢靠容易漏水)，同时也对滚花设备造成损害。

因此，参考图3，本实施方式中，筒纸裁切单元1侧边的底部设置有向内延伸的内凹区14，具有内凹区14的筒纸裁切单元1能裁剪出底部顶角具有缺口的筒纸。该筒纸包括主体部12、第一连接区11和第二连接区13，第一连接区11和第二连接区13设置在主体部12的两侧且两者的位置相对，第一连接区11和第二连接区13均为长条型结构，第一连接区11下方设置有缺口，当第一连接区11和第二连接区13相连接使筒纸形成筒形结构3时，缺口沿筒形结构3周向方向对应筒纸的区域为单纸结构。单纸结构是指当筒纸合围成筒形结构3时，筒形结构3缺口处只有一层纸张。

当该筒形结构3与底纸板4配合时，缺口沿筒形结构3周向方向对应筒纸的区域向内弯折形成底板支撑结构，纸碗或纸杯的底纸板4的侧壁延伸进底板支撑结构并与底板支撑结构相连接。

具体的，当需要将具有缺口的筒形结构3与底纸板4相连接时，首先将筒形结构3周向方向对应筒纸的区域向内弯折并包住底纸板4。由于缺口区域为单纸结构(技术改进前为两层纸张)，因此，滚压时，缺口所在的滚压区域5共有四层纸张(技术改进前为五层纸张)，该四层纸张包括缺口处一层、筒形结构3两端连接处两层、底纸板一层，共四层。滚压区域5其他位置处为三层纸张。当改进后的筒纸在滚压时，滚压区域5上不同位置的纸张层数差为一层(技术改进前为两层)，由于纸张层数差减小，因此，滚压区域5上的不同纸张层数处的受力差减小，滚压的效果明显改善，同时也减小了滚压时对设备的损伤。

通常情况下，第一连接区11和第二连接区13通过通过热压连接在一起。而且，缺口对应的侧边为L型，使得内凹区14的形状为正方形或长方形中的一种或两种。

本实用新型还提供一种筒纸裁切模具，包括以上技术方案中的用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构，进一步的，该模具还包括海绵垫，海绵垫设置在筒纸裁切单元1具有的刀片的两侧，用于支撑刀片，防止刀片歪斜，同时，利用模具裁剪筒纸时，该海绵还能将模具内的纸张压紧或压平，避免纸张受力撕裂。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构，其特征在于，包括多个筒纸裁切单元(1)，其中，

沿水平方向设置有至少两列所述筒纸裁切单元(1)，相邻的两列所述筒纸裁切单元(1)中心对称且两者的侧边贴合在一起；沿竖直方向设置有至少两排所述筒纸裁切单元(1)，且相邻的两排所述筒纸裁切单元(1)的侧边存在贴合的区域；

所述筒纸裁切单元(1)侧边的底部设置有向内延伸的内凹区(14)，具有所述内凹区(14)的所述筒纸裁切单元(1)能裁剪出底部顶角具有缺口的筒纸。

2.根据权利要求1所述的用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构，其特征在于，同一排的所述筒纸裁切单元(1)形成波浪形结构，且每一列的所述筒纸裁切单元(1)的中点位于同一条直线上。

3.根据权利要求2所述的用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构，其特征在于，所述筒纸裁切单元(1)凸面朝上的为正放置筒纸裁切单元，所述筒纸裁切单元(1)凸面朝下的为倒放置筒纸裁切单元，相邻两排的所述筒纸裁切单元(1)中，所述正放置筒纸裁切单元的顶侧边与位于其上的所述倒放置筒纸裁切单元的底侧边相接触。

4.根据权利要求1所述的用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构，其特征在于，所述筒纸裁切单元(1)由若干个刀片围合而成。

5.根据权利要求4所述的用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构，其特征在于，所述筒纸裁切单元(1)侧边相贴合的区域设置一排所述刀片。

6.根据权利要求1所述的用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构，其特征在于，所述筒纸包括主体部(12)、第一连接区(11)和第二连接区(13)，所述第一连接区(11)和所述第二连接区(13)设置在所述主体部(12)的两侧且两者的位置相对，所述第一连接区(11)和所述第二连接区(13)均为长条型结构，所述第一连接区(11)下方设置有所述缺口，当所述第一连接区(11)和所述第二连接区(13)相连接使所述筒纸形成筒形结构(3)时，所述缺口沿所述筒形结构(3)周向方向对应所述筒纸的区域为单纸结构。

7.根据权利要求6所述的用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构，其特征在于，所述缺口沿所述筒形结构(3)周向方向对应所述筒纸的区域向内弯折形成底板支撑结构，所述纸碗或纸杯的底纸板(4)与所述底板支撑结构相连接。

8.根据权利要求6所述的用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构，其特征在于，所述第一连接区(11)和所述第二连接区(13)通过热压连接在一起。

9.根据权利要求6所述的用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构，其特征在于，所述缺口对应的侧边为L型。

10.一种筒纸裁切模具，其特征在于，包括权利要求1～9任意一项所述的用于裁切纸碗或纸杯筒纸的刀具排版结构。