CN209007882U - 一种注塑模具 - Google Patents

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张远富
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具,包括底座,所述底座的顶部表面一侧安装有下模具,并且所述底座顶部表面并位于下模具的两侧固定连接有安装板,所述安装板的内部均设有安装槽,并且所述安装槽滑动连接有支撑柱,所述支撑柱的底部与安装槽的内壁底部之间设置有第二弹簧,并且所述安装板远离下模具的一侧设置有升降装置,所述支撑柱的顶部固定连接有安装座,并且所述安装座的底部中部处安装有上模具,本实用新型涉及注塑模具技术领域。该注塑模具通过凸轮转动与顶板接触促使顶板带动滑动板在成品槽内向上移动,从而将成品槽中的塑胶产品顶出来,既避免了工具对产品的损坏,又节约了取出的时间,提高了生产效率。

Description

一种注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑模具。
背景技术
注塑模具广泛的应用于塑料产品加工行业,注塑模具一般适应于热塑性塑料加热成型,利用热塑性塑料的热熔原理,将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内,然后冷却定型,得到成形品。
注塑模具在注射成型时,上模具与下模具闭合构成浇注系统和注塑腔,但是在得到成品之后,成品会紧紧粘接在成品槽中,工人需要使用专业的工具小心翼翼的将成品从成品槽中抠出来,不仅浪费了时间降低了生产效率,而且还容易损坏较薄的塑胶产品。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑模具,解决了注塑模具要将成品从成品槽中抠出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种注塑模具,包括底座,所述底座的顶部表面一侧安装有下模具,并且所述底座顶部表面并位于下模具的两侧固定连接有安装板,所述安装板的内部均设有安装槽,并且所述安装槽滑动连接有支撑柱,所述支撑柱的底部与安装槽的内壁底部之间设置有第二弹簧,并且所述安装板远离下模具的一侧设置有升降装置,所述支撑柱的顶部固定连接有安装座,并且所述安装座的底部中部处安装有上模具,所述安装座的底部并位于上模具的两侧均安装有伸缩杆,并且所述伸缩杆的底部与下模具之间固定连接,所述伸缩杆的表面并位于安装座与下模具之间设置有第一弹簧,并且所述下模具的顶部中部处设置有成品槽,所述成品槽的内部滑动连接有滑动板,并且所述滑动板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑动板的一端依次贯穿下模具的底部和底座的顶部并延伸至底座的内部,并且所述连接杆延伸至底座内部的一端固定连接有顶板,所述底座内部远离顶板底部的一侧设置有出料装置。
优选的,所述升降装置包括防护壳,所述防护壳与安装板的侧壁之间固定连接,并且所述防护壳的内壁底部一侧安装有第一电动机,所述第一电动机的输出轴转动连接有第一传动带,并且所述第一传动带远离第一电动机的一端转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮,并且所述第一齿轮的表面固定连接有固定块,所述固定块通过滑槽滑动连接有轴杆,并且所述轴杆远离固定块的一端与支撑柱的侧壁之间固定连接。
优选的,所述出料装置包括第二电动机,所述第二电动机与底座内壁底部之间固定连接,并且所述第二电动机的输出轴转动连接有第二传动带,所述第二传动带远离第二电动机的一端通过转动轴转动连接有凸轮。
优选的,所述底座的表面两侧均固定连接有把手,并且所述底座的底部设置有防滑垫。
优选的,所述顶板采用圆盘形的结构,并且所述顶板可以与凸轮之间相互接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种注塑模具。具备以下有益效果:
(1)、该注塑模具,通过并且底座顶部表面并位于下模具的两侧固定连接有安装板,安装板的内部均设有安装槽,并且安装槽滑动连接有支撑柱,支撑柱的底部与安装槽的内壁底部之间设置有第二弹簧,并且安装板远离下模具的一侧设置有升降装置,支撑柱的顶部固定连接有安装座,并且安装座的底部中部处安装有上模具,安装座的底部并位于上模具的两侧均安装有伸缩杆,可以避免了注塑模具合模时发生偏移现象,不仅提高了注塑模具使用时的便利程度性,延长了注塑模具的使用寿命,而且避免了注塑模具在合模过程中发生偏移现象。
(2)、该注塑模具,通过下模具的顶部中部处设置有成品槽,成品槽的内部滑动连接有滑动板,并且滑动板的底部固定连接有连接杆,连接杆远离滑动板的一端依次贯穿下模具的底部和底座的顶部并延伸至底座的内部,并且连接杆延伸至底座内部的一端固定连接有顶板,底座内部远离顶板底部的一侧设置有出料装置,凸轮转动与顶板接触促使顶板带动滑动板在成品槽内向上移动,从而将成品槽中的塑胶产品顶出来,既避免了工具对产品的损坏,又节约了取出的时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降装置结构示意图;
图3为图1中A处局部放大图。
图中:1底座、2把手、3升降装置、31防护壳、32第一齿轮、33第二齿轮、34第一电动机、35第一传动带、36固定块、37轴杆、4支撑柱、5安装座、6伸缩杆、7上模具、8第一弹簧、9成品槽、10滑动板、11安装板、 12连接杆、13下模具、14防滑垫、15第二弹簧、16顶板、17出料装置、171 第二电动机、172第二传动带、173凸轮、18安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑模具,包括底座1,底座1的顶部表面一侧安装有下模具13,并且底座1顶部表面并位于下模具13的两侧固定连接有安装板11,安装板11的内部均设有安装槽18,并且安装槽18滑动连接有支撑柱4,支撑柱4的底部与安装槽18的内壁底部之间设置有第二弹簧15,并且安装板11远离下模具13的一侧设置有升降装置3,支撑柱4的顶部固定连接有安装座5,并且安装座5的底部中部处安装有上模具7,安装座5的底部并位于上模具7的两侧均安装有伸缩杆6,并且伸缩杆 6的底部与下模具13之间固定连接,安装座5通过支撑柱4与安装槽18之间滑动连接,同时又通过伸缩杆6可以有效的避免了注塑模具合模时发生偏移现象,不仅提高了注塑模具使用时的便利程度性,延长了注塑模具的使用寿命,而且避免了注塑模具在合模过程中发生偏移现象,伸缩杆6的表面并位于安装座5与下模具13之间设置有第一弹簧8,并且下模具13的顶部中部处设置有成品槽9,成品槽9的内部滑动连接有滑动板10,并且滑动板10的底部固定连接有连接杆12,连接杆12远离滑动板10的一端依次贯穿下模具13 的底部和底座1的顶部并延伸至底座1的内部,并且连接杆12延伸至底座1 内部的一端固定连接有顶板16,底座1内部远离顶板16底部的一侧设置有出料装置17,凸轮173转动与顶板16接触促使顶板16带动滑动板10在成品槽 9内向上移动,从而将成品槽9中的塑胶产品顶出来,既避免了工具对产品的损坏,又节约了取出的时间,提高了生产效率。
使用时,使用者打开第一电动机34,实现第一电动机34通过第一传动带 35带动第二齿轮33与第一齿轮32啮合连接,实现第一齿轮32带动轴杆37 运动,实现支撑柱4在安装槽18内进行竖直方向上的移动,实现上模具7与下模具13的合模,再通过打开第二电动机171,实现第二电动机171通过第二传动带172带动凸轮173转动,凸轮173转动与顶板16接触促使顶板16 带动滑动板10在成品槽9内向上移动,从而将成品槽9中的塑胶产品顶出来。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部表面一侧安装有下模具(13),并且所述底座(1)顶部表面并位于下模具(13)的两侧固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的内部均设有安装槽(18),并且所述安装槽(18)滑动连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的底部与安装槽(18)的内壁底部之间设置有第二弹簧(15),并且所述安装板(11)远离下模具(13)的一侧设置有升降装置(3),所述支撑柱(4)的顶部固定连接有安装座(5),并且所述安装座(5)的底部中部处安装有上模具(7),所述安装座(5)的底部并位于上模具(7)的两侧均安装有伸缩杆(6),并且所述伸缩杆(6)的底部与下模具(13)之间固定连接,所述伸缩杆(6)的表面并位于安装座(5)与下模具(13)之间设置有第一弹簧(8),并且所述下模具(13)的顶部中部处设置有成品槽(9),所述成品槽(9)的内部滑动连接有滑动板(10),并且所述滑动板(10)的底部固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)远离滑动板(10)的一端依次贯穿下模具(13)的底部和底座(1)的顶部并延伸至底座(1)的内部,并且所述连接杆(12)延伸至底座(1)内部的一端固定连接有顶板(16),所述底座(1)内部远离顶板(16)底部的一侧设置有出料装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于:所述升降装置(3)包括防护壳(31),所述防护壳(31)与安装板(11)的侧壁之间固定连接,并且所述防护壳(31)的内壁底部一侧安装有第一电动机(34),所述第一电动机(34)的输出轴转动连接有第一传动带(35),并且所述第一传动带(35)远离第一电动机(34)的一端转动连接有第二齿轮(33),所述第二齿轮(33)啮合连接有第一齿轮(32),并且所述第一齿轮(32)的表面固定连接有固定块(36),所述固定块(36)通过滑槽滑动连接有轴杆(37),并且所述轴杆(37)远离固定块(36)的一端与支撑柱(4)的侧壁之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于:所述出料装置(17)包括第二电动机(171),所述第二电动机(171)与底座(1)内壁底部之间固定连接,并且所述第二电动机(171)的输出轴转动连接有第二传动带(172),所述第二传动带(172)远离第二电动机(171)的一端通过转动轴转动连接有凸轮(173)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于:所述底座(1)的表面两侧均固定连接有把手(2),并且所述底座(1)的底部设置有防滑垫(14)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于:所述顶板(16)采用圆盘形的结构,并且所述顶板(16)可以与凸轮(173)之间相互接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111957868A (zh) * 2020-07-09 2020-11-20 蒙特费罗(湖州)电梯部件有限公司 一种用于电梯零配件的高强度钢板热冲压成型生产装置
CN113619079A (zh) * 2021-08-12 2021-11-09 滁州市经纬模具制造有限公司 一种高效的吸塑模具及其使用方法

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