CN209007278U - 一种石材生产尖角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石材生产尖角打磨装置，包括箱体和工作台，所述工作台固定在箱体上端面，所述箱体内部安装矩形板，所述矩形板上端面左右两侧均固定条形板，所述箱体左右两端面均开设条形槽，所述条形板上端固定螺纹杆，所述螺纹杆穿过条形槽延伸至箱体外侧，所述螺纹杆上啮合螺母，所述螺母设置在箱体外侧，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现调整打磨辊打磨位置的目的。

Description

一种石材生产尖角打磨装置

技术领域

本实用新型是一种石材生产尖角打磨装置，属于石材加工领域。

背景技术

石材是房屋建筑领域常见的原材料，开采下来的原石通常形状不规则，大小不同，通常需要进行修剪、裁剪，才可用于建筑或装饰，剪裁后的石材边角会残留尖角，比较尖利，易伤人。采用打磨辊打磨尖角时，因打磨辊位置固定，只能利用打磨辊的一部分对石材进行打磨，不仅加快打磨辊某一处的磨损速度，而且因其他部位未使用造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石材生产尖角打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型打磨位置可调，使用时间长，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石材生产尖角打磨装置，包括箱体和工作台，所述工作台固定在箱体上端面，所述箱体内部安装矩形板，所述矩形板上端面右侧安装电机，所述电机上安装皮带轮一，所述工作台上端面后侧开设通孔，所述通孔内安插打磨辊，所述打磨辊下端通过螺栓安装传动轴，所述传动轴下端安装皮带轮二，所述皮带轮二通过传动皮带与皮带轮一相连接，所述传动轴环形侧面上安装滚动轴承，所述矩形板上端面安装两组支板，两组所述支板均通过支杆与滚动轴承固定连接，所述矩形板上端面左右两侧均固定条形板，所述箱体左右两端面均开设条形槽，所述条形板上端固定螺纹杆，所述螺纹杆穿过条形槽延伸至箱体外侧，所述螺纹杆上啮合螺母，所述螺母设置在箱体外侧。

进一步地，所述传动轴上端固定法兰，所述打磨辊下端面呈环形等距预埋四组内螺纹筒，所述法兰与内螺纹筒通过螺栓固定连接。

进一步地，所述箱体后端面右侧开设进线孔，所述电机通过导线与外接电源相连接。

进一步地，所述箱体前端面通过铰链对称安装两组箱门。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种石材生产尖角打磨装置，因本实用新型添加了螺纹杆、螺母、条形槽、矩形板以及条形板，该设计通过改变螺纹杆在条形槽内的位置实现调整矩形板在箱体内的位置，继而达到上下调整打磨辊位置的目的，避免始终利用打磨辊的某一处打磨石材尖角，有利于延长打磨辊的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石材生产尖角打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种石材生产尖角打磨装置中箱体的剖面图；

图3为本实用新型一种石材生产尖角打磨装置中滚动轴承的装配示意图；

图4为本实用新型一种石材生产尖角打磨装置中打磨辊的立体图；

图中：1-箱体、2-工作台、3-打磨辊、4-螺纹杆、5-螺母、6-条形槽、7-电机、8-矩形板、9-支板、10-滚动轴承、11-传动轴、12-通孔、13-皮带轮二、14-传动皮带、15-皮带轮一、16-条形板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石材生产尖角打磨装置，包括箱体1和工作台2，工作台2固定在箱体1上端面，箱体1内部安装矩形板8，矩形板8上端面右侧安装电机7，电机7上安装皮带轮一15，工作台2上端面后侧开设通孔12，通孔12内安插打磨辊3，通孔12为打磨辊3的安装提供空间，打磨辊3下端通过螺栓安装传动轴11，传动轴11下端安装皮带轮二13，皮带轮二13通过传动皮带14与皮带轮一15相连接，传动轴11环形侧面上安装滚动轴承10，矩形板8上端面安装两组支板9，两组支板9均通过支杆与滚动轴承10固定连接，两组支板9共同起到支撑滚动轴承10的作用，达到固定打磨辊3位置的目的，当需要打磨石材上的尖角时，将石材放置在工作台2上后，接通电机7与外接电源之间的电路，电机7工作带动皮带轮一15转动，从而皮带轮一15通过传动皮带14带动皮带轮二13转动，皮带轮二13带动传动轴11在滚动轴承10内转动，同时打磨辊3在通孔12内旋转，随后将石材的尖角处缓慢接触打磨辊3，旋转中的打磨辊3对石材上的尖角进行打磨，矩形板8上端面左右两侧均固定条形板16，箱体1左右两端面均开设条形槽6，条形板16上端固定螺纹杆4，螺纹杆4穿过条形槽6延伸至箱体1外侧，螺纹杆4上啮合螺母5，螺母5设置在箱体1外侧，拧松螺母5时，上下调整矩形板8在箱体1内的位置，进而达到调整打磨辊3暴露在工作台2上侧的高度，当打磨辊3位置调整完毕后，再次拧紧螺母5，进而螺纹杆4在条形槽6内的位置被固定，条形板16的位置随之固定，实现调整打磨辊3打磨位置的目的，避免始终采用打磨辊3的某一处打磨。

传动轴11上端固定法兰，打磨辊3下端面呈环形等距预埋四组内螺纹筒，法兰与内螺纹筒通过螺栓固定连接，利用螺栓将法兰与内螺纹筒固定连接后，实现传动轴11与打磨辊3的便捷安装。

箱体1后端面右侧开设进线孔，电机7通过导线与外接电源相连接，进线孔的设计便于电机7的电源线穿入箱体1内，外接电源为电机7提供电能。

箱体1前端面通过铰链对称安装两组箱门，打开箱门便于对箱体1内的部件进行维修以及位置的调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种石材生产尖角打磨装置，包括箱体和工作台，其特征在于：所述工作台固定在箱体上端面，所述箱体内部安装矩形板，所述矩形板上端面右侧安装电机，所述电机上安装皮带轮一，所述工作台上端面后侧开设通孔，所述通孔内安插打磨辊，所述打磨辊下端通过螺栓安装传动轴，所述传动轴下端安装皮带轮二，所述皮带轮二通过传动皮带与皮带轮一相连接，所述传动轴环形侧面上安装滚动轴承，所述矩形板上端面安装两组支板，两组所述支板均通过支杆与滚动轴承固定连接，所述矩形板上端面左右两侧均固定条形板，所述箱体左右两端面均开设条形槽，所述条形板上端固定螺纹杆，所述螺纹杆穿过条形槽延伸至箱体外侧，所述螺纹杆上啮合螺母，所述螺母设置在箱体外侧。

2.根据权利要求1所述的一种石材生产尖角打磨装置，其特征在于：所述传动轴上端固定法兰，所述打磨辊下端面呈环形等距预埋四组内螺纹筒，所述法兰与内螺纹筒通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石材生产尖角打磨装置，其特征在于：所述箱体后端面右侧开设进线孔，所述电机通过导线与外接电源相连接。

4.根据权利要求1所述的一种石材生产尖角打磨装置，其特征在于：所述箱体前端面通过铰链对称安装两组箱门。