CN209006871U - 一种自动化超声波焊接臂结构 - Google Patents

一种自动化超声波焊接臂结构 Download PDF

Info

Publication number
CN209006871U
CN209006871U CN201821893837.3U CN201821893837U CN209006871U CN 209006871 U CN209006871 U CN 209006871U CN 201821893837 U CN201821893837 U CN 201821893837U CN 209006871 U CN209006871 U CN 209006871U
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
arm configuration
retainer
lead screw
drive mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821893837.3U
Other languages
English (en)
Inventor
潘保平
胡明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU XINBAO ULTRASONIC EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
WUHU XINBAO ULTRASONIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU XINBAO ULTRASONIC EQUIPMENT CO Ltd filed Critical WUHU XINBAO ULTRASONIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN201821893837.3U priority Critical patent/CN209006871U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209006871U publication Critical patent/CN209006871U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种自动化超声波焊接臂结构,其特征在于:包括焊接底座、设置在焊接底座上部的控制传动结构、设置在传动结构上的超声波焊具结构,所述的控制传动结构包括设置在焊接底座左侧上部的伺服控制电机、设置在伺服控制电机输出端的传动丝杆、设置在传动丝杆上的传动座、设置在传动丝杆末端的限位座,所述的超声波焊具结构包括设置在传动座上的焊接移动台、设置在焊接移动台上部的控制气缸、连接控制气缸的超声波发生器、设置在超声波发生器侧端的激发器、设置在激发器侧端的焊接柱。本实用新型的有益效果:该波焊接臂结构结构简单、使用方便、设备能完成产品部件在位识别工件设计异常深度进行焊接,提高了焊接的精度以及焊接的效率。

Description

一种自动化超声波焊接臂结构
技术领域
本实用新型涉及一种超声波焊接焊具,尤其是涉及一种自动化超声波焊接臂结构。
背景技术
目前,超声波焊接臂结构,是由超声波焊具结构以及底座组成,这样的设备结构在针对焊接深度加大的加工件则无法完成,这样必须重新针对某个特定深度的结构设置新的焊接臂结构,则增加了加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动化超声波焊接臂结构,解决针对不同焊接深度方便调节焊接行程的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动化超声波焊接臂结构,其特征在于:所述的自动化超声波焊接臂结构包括焊接底座、设置在焊接底座上部的控制传动结构、设置在传动结构上的超声波焊具结构,所述的控制传动结构包括设置在焊接底座左侧上部的伺服控制电机、设置在伺服控制电机输出端的传动丝杆、设置在传动丝杆上的传动座、设置在传动丝杆末端的限位座,所述的超声波焊具结构包括设置在传动座上的焊接移动台、设置在焊接移动台上部的控制气缸、连接控制气缸的超声波发生器、设置在超声波发生器侧端的激发器、设置在激发器侧端的焊接柱。
所述的传动座下部的底座中设有第一限位槽,在限位座对应位置的底座上设有第二限位槽,在传动座下部连接第一限位杆,在限位座下部设有第二限位杆。
所述的底座下部设有加强筋组。
本实用新型的有益效果:该波焊接臂结构结构简单、使用方便、设备能完成产品部件在位识别工件设计异常深度进行焊接,提高了焊接的精度以及焊接的效率。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的构造示意图。
图2为图1的立体图。
图中:1. 焊接底座、2. 第一限位槽、3. 第一限位杆、4. 第二限位杆、5. 加强筋组、6. 伺服控制电机、7. 传动丝杆、8. 传动座、9. 限位座、10. 焊接移动台、11. 控制气缸、12. 超声波发生器、13. 激发器、14. 焊接柱、15. 第二限位槽。
具体实施方式
实施例1,如图1、2所示,一种自动化超声波焊接臂结构,其特征在于:所述的自动化超声波焊接臂结构包括焊接底座1、设置在焊接底座上部的控制传动结构、设置在传动结构上的超声波焊具结构,所述的传动座下部的底座中设有第一限位槽2,在限位座对应位置的底座上设有第二限位槽15,在传动座下部连接第一限位杆3,在限位座下部设有第二限位杆4。所述的底座下部设有加强筋组5。
所述的控制传动结构包括设置在焊接底座1左侧上部的伺服控制电机6、设置在伺服控制电机输出端的传动丝杆7、设置在传动丝杆上的传动座8、设置在传动丝杆末端的限位座9,所述的超声波焊具结构包括设置在传动座上的焊接移动台10、设置在焊接移动台上部的控制气缸11、连接控制气缸的超声波发生器12、设置在超声波发生器侧端的激发器13、设置在激发器侧端的焊接柱14。
伺服控制电机6控制了传动丝杆7上的传动座8上焊接移动台10,焊接移动台10移到设定位置,控制气缸11再控制超声波发生器12、激发器13以及焊接柱14进行焊接,限位座9与传动座8接触后为最大焊接行程。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种自动化超声波焊接臂结构,其特征在于:所述的自动化超声波焊接臂结构包括焊接底座、设置在焊接底座上部的控制传动结构、设置在传动结构上的超声波焊具结构,所述的控制传动结构包括设置在焊接底座左侧上部的伺服控制电机、设置在伺服控制电机输出端的传动丝杆、设置在传动丝杆上的传动座、设置在传动丝杆末端的限位座,所述的超声波焊具结构包括设置在传动座上的焊接移动台、设置在焊接移动台上部的控制气缸、连接控制气缸的超声波发生器、设置在超声波发生器侧端的激发器、设置在激发器侧端的焊接柱。
2.如权利要求1所述的自动化超声波焊接臂结构,其特征在于:所述的传动座下部的底座中设有第一限位槽,在限位座对应位置的底座上设有第二限位槽,在传动座下部连接第一限位杆,在限位座下部设有第二限位杆。
3.如权利要求2所述的自动化超声波焊接臂结构,其特征在于:所述的底座下部设有加强筋组。
CN201821893837.3U 2018-11-17 2018-11-17 一种自动化超声波焊接臂结构 Expired - Fee Related CN209006871U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821893837.3U CN209006871U (zh) 2018-11-17 2018-11-17 一种自动化超声波焊接臂结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821893837.3U CN209006871U (zh) 2018-11-17 2018-11-17 一种自动化超声波焊接臂结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209006871U true CN209006871U (zh) 2019-06-21

Family

ID=66842627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821893837.3U Expired - Fee Related CN209006871U (zh) 2018-11-17 2018-11-17 一种自动化超声波焊接臂结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209006871U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109175664A (zh) * 2018-11-17 2019-01-11 芜湖新宝超声波设备有限公司 一种自动化超声波焊接臂结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109175664A (zh) * 2018-11-17 2019-01-11 芜湖新宝超声波设备有限公司 一种自动化超声波焊接臂结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202667913U (zh) 贯流风叶焊接机
CN209006871U (zh) 一种自动化超声波焊接臂结构
CN207223161U (zh) 一种数据线焊锡设备的焊接压线机构
CN105397270A (zh) 一种超声波焊接机
CN101774077A (zh) 数控旋转型三维超声波金丝球焊机
CN208811259U (zh) 一种自动裁线焊接装置
CN207239576U (zh) 一种车架焊接支撑翻转装置
CN109175664A (zh) 一种自动化超声波焊接臂结构
CN205362992U (zh) 用于锂电池铝箔端面焊接的超声波焊接机
CN202877676U (zh) 焊接机
CN201792139U (zh) 一种导线焊接托线架
CN204771567U (zh) 一种用于组装线的流水线机构
CN205437478U (zh) 一种顶升式超声波焊接机
CN108581161A (zh) 一种中频逆变点焊机
CN215747041U (zh) 一种高效的凸焊机焊接装置
CN202877724U (zh) 电机驱动的压焊机
CN209598492U (zh) 箱体自动焊接专机
CN203992930U (zh) 一种下底板与碳刷焊接设备
CN204893320U (zh) 翻转焊接设备
CN204277207U (zh) 打火机超声波自动焊接装置
CN205703068U (zh) 线路板半自动焊接系统
CN208178686U (zh) 超声波焊接机
CN206764122U (zh) 一种储能多凸点自动焊接机
CN206870397U (zh) 一种超声波焊接冲孔装置
CN110280895A (zh) 镭射焊机的焊接方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190621

Termination date: 20211117