CN209006519U - 一种复合式折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种复合式折弯模具，包括：上模，具有折弯部；下模，下模的顶面具有与折弯部相配合的折弯槽；基台，设置于下模的下方，并与下模固定连接；底座，位于基台的下方，底座内具有容置空间，底座的顶面为平面，基台的底面与底座的顶面相互平行；驱动装置，位于容置空腔内，驱动装置与基台连接，用于驱动基台上下运动，使得基台底面与底座的顶面远离或靠近；本实用新型能够完成两道工序，避免了现有技术中更换工序时需要更换模具的问题，减少了调整模具的时间，提高了加工效率，缩短了加工周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种复合式折弯模具。
背景技术
对钣金进行折弯加工技术难度大，操作要求高，需要专门的设备和技术手段。因为折弯形状和角度的区别，现在的技术中通常需要通过不断的更换模具调整模具，而模具的制作周期又长，增加了生产成本，降低了生产效率；并且数控折弯过程不能连续执行，一种零件分几次折弯导致流程太长，生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术中存在不足，本实用新型提供了一种复合式折弯模具，保证正常折弯精度的情况下能够减少更换模具的频率，缩短加工周期。
本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种复合式折弯模具，包括：
上模，具有折弯部；
下模，所述下模的顶面具有与所述折弯部相配合的折弯槽；
基台，设置于所述下模的下方，并与所述下模固定连接；
底座，位于所述基台的下方，所述底座内具有容置空间，所述底座的顶面为平面，所述基台的底面与所述底座的顶面相互平行；
驱动装置，位于所述容置空腔内，所述驱动装置与所述基台连接，用于驱动所述基台上下运动，使得所述基台底面与所述底座的顶面远离或靠近。
优选的，所述基台具有水平台和竖直支撑座，所述水平台与所述竖直支撑座相互垂直，所述竖直支撑座的顶端面与所述水平台的底面连接，形成T形结构，所述驱动装置与所述竖直支撑座的底端连接。
优选的，所述驱动装置为气缸。
优选的，所述底座内设有导向孔，所述竖直支撑座与所述导向孔相配合。
优选的，还包括控制单元，所述控制单元与所述驱动装置连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的上模具有折弯部，下模具有与折弯部相配合的折弯槽，将工件置于上模与下模之间，上模向下模运动，工件折弯一定角度，即可实现工件的折弯工序；如需将工件复平，则驱动装置驱动基台向上运动，将工件置于基台的底面与底座的顶面之间，驱动装置再驱动基台向下运动，即可实现工件的复平工序，即本实用新型的折弯模具能够完成两道工序，避免了现有技术中更换工序时需要更换模具的问题，减少了调整模具的时间，提高了加工效率，缩短了加工周期。
附图说明
图1为本实用新型所述一种复合式折弯模具的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种复合式折弯模具的对工件进行折弯的示意图。
图3为本实用新型所述一种复合式折弯模具的对折弯后的工件进行压平示意图。
附图标记：
1.上模；2.下模；3.基台；301.水平台；302.竖直支撑座；4.底座；5.驱动装置。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述描述根据本实用新型实施例的一种复合式折弯模具。
请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种复合式折弯模具，包括上模1、下模2、基台3、底座4和驱动装置5。
具体而言，上模1的底部具有折弯部，下模2的顶面具有与所述折弯部相配合的折弯槽，基台3设置于所述下模2的下方，并与所述下模2固定连接，底座4位于所述基台3的下方，所述底座4的顶面为平面，所述基台3的底面与所述底座4的顶面相互平行，所述底座4内具有容置空间，驱动装置5位容置空腔内，本实施例中，驱动装置5位液压缸，液压缸的活塞杆与基台3连接，驱动基台3上下运动，从而实现基台3底面与所述底座4的顶面远离或靠近。
在本实施例中，所述基台3具有水平台301和竖直支撑座302，所述水平台301与所述竖直支撑座302相互垂直，所述竖直支撑座302的顶端面与所述水平台301的底面连接，形成T形结构，所述液压缸的活塞杆与所述竖直支撑座302的底端连接。底座4内设有导向孔，竖直支撑座302与导向孔配合，使得本实用新型的折弯模具更加稳定安全。液压缸驱动竖直支撑座302上下运动，从而实现所述基台3底面与所述底座4的顶面远离或靠近。
在本实施例中，还可以设置控制单元，控制单元与驱动装置5连接，控制单元根据内置程序控制驱动装置5动作。
本实用新型实施例的一种复合式折弯模具的工作过程：
如图2所示，将工件置于上模1与下模2之间，上模向下模运动，工件折弯一定角度，即可实现工件的折弯工序，如需将工件复平，则驱动装置5驱动基台3向上运动，将工件置于基台3的底面与底座4的顶面之间，驱动装置5再驱动基台3向下运动，如图3所示，即可实现工件的复平工序，即本实用新型的折弯模具能够完成两道工序，避免了现有技术中更换工序时需要更换模具的问题，减少了调整模具的时间，提高了加工效率，缩短了加工周期。
本实用新型的折弯模具能够完成两道工序，避免了现有技术中更换工序时需要更换模具的问题，减少了调整模具的时间，提高了加工效率，缩短了加工周期。
所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种复合式折弯模具，其特征在于，包括：
上模，具有折弯部；
下模，所述下模的顶面具有与所述折弯部相配合的折弯槽；
基台，设置于所述下模的下方，并与所述下模固定连接；
底座，位于所述基台的下方，所述底座内具有容置空间，所述底座的顶面为平面，所述基台的底面与所述底座的顶面相互平行；
驱动装置，位于所述容置空腔内，所述驱动装置与所述基台连接，用于驱动所述基台上下运动，使得所述基台底面与所述底座的顶面远离或靠近。
2.根据权利要求1所述的复合式折弯模具，其特征在于，所述基台具有水平台和竖直支撑座，所述水平台与所述竖直支撑座相互垂直，所述竖直支撑座的顶端面与所述水平台的底面连接，形成T形结构，所述驱动装置与所述竖直支撑座的底端连接。
3.根据权利要求1所述的复合式折弯模具，其特征在于，所述驱动装置为气缸。
4.根据权利要求2所述的复合式折弯模具，其特征在于，所述底座内设有导向孔，所述竖直支撑座与所述导向孔相配合。
5.根据权利要求1所述的复合式折弯模具，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元与所述驱动装置连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821753377.4U CN209006519U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种复合式折弯模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209006519U true CN209006519U (zh) | 2019-06-21 |
Family
ID=66840375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821753377.4U Active CN209006519U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种复合式折弯模具 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-10-29 CN CN201821753377.4U patent/CN209006519U/zh active Active
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