CN209006478U - 一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，涉及冲压装置领域。该基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，包括箱体，所述箱体的正面开设有方孔，所述箱体内腔顶面的左端固定安装有第一固定架，所述第一固定架的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端固定安装有上压模板，所述上压模板，该基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，通过出料装置、推料装置、冷却装置和输料装置的配合使用，促使钢板冲压装置具有了丰富的功能性，也很大程度的增加了钢板冲压装置的工作效率，同时也提高了钢板冲压装置的实用性。

Description

一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置。

背景技术

钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业，而且钢铁行业中也包括对钢板之类的工件进行加工，目前，钢板在生产加工中，需要经过冲压成型这一工艺流程，而现如今的钢板冲压装置功能性比较单一，以至于不太方便使用。

如授权公号CN206854428U专利文件,公开了一种钢板冲压装置，文件中的钢板冲压装置是将钢板工件放到工件支撑板上，把工件需要冲压的地方对准冲孔，通过按压体按压带动冲压体向下冲击，对工件进行冲压，从而使工件达到所需的效果，该文件中的冲压装置结构过于简单，而且功能性就比较单一，工件在冲压过程中稳定性比较差，而且对于钢板冲压的工作效率也会很低，以至于降低了钢板冲压装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，解决了钢板冲压装置结构简单、功能性比较单一、工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，包括箱体，所述箱体的正面开设有方孔，所述箱体内腔顶面的左端固定安装有第一固定架，所述第一固定架的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端固定安装有上压模板，所述上压模板，所述上压模板顶端的内部开设有降温槽，所述上压模板的下方并位于箱体内腔的底面固定安装有稳固柱，所述稳固柱的顶端并位于稳固柱两侧的内部开设有两个第一容纳槽，两个所述第一容纳槽内腔的底面固定连接有两个缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的顶端固定连接有两个缓冲杆，两个所述缓冲杆的顶端分别贯穿第一容纳槽和稳固柱的顶面并固定安装有下压模板，所述稳固柱的两侧均设置有出料装置，所述稳固柱顶端的内部和下压模板的左侧均设置有推料装置，所述箱体左侧内壁的顶部和箱体内腔的顶面均设置有冷却装置，所述出料装置的右侧并位于箱体内腔的底面设置有输料装置，所述上压模板底面的中心处固定连接有冲孔块，所述下压模板顶面的中心处开设有通孔，所述下压模板右侧面的顶部并位于下压模板的前端和后端均固定连接有挡板。

优选的，所述出料装置包括有出料槽、稳固管、推动块、推动杆、第二固定架、第一减速电机、驱动杆、废料箱、和出料管，所述稳固柱顶面的中心处开设有出料槽，所述稳固柱右侧面的中心处连通有稳固管，所述稳固管的左端与出料槽右侧的内壁连通，所述稳固管的内腔套装有推动块，所述推动块的右端固定连接有推动杆，所述推动杆的右端贯穿稳固管的右端并延伸出稳固管的外部，所述稳固柱的右侧并位于箱体内腔的底面固定安装有第二固定架，所述第二固定架两侧内壁的顶部均固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机顶端的表面固定安装有驱动杆，所述驱动杆右端的顶面与推动杆右端的底面之间均通过销轴铰接，所述稳固柱的左侧并位于箱体内腔的底面固定连接有废料箱，所述废料箱右侧面的底部连通有出料管，所述出料管的右端贯穿稳固柱的左侧面并与出料槽左侧内壁的底部连通。

优选的，所述推料装置包括有第二容纳槽、第二气缸、第二活塞杆、升降板、第三固定架、第三气缸、第三活塞杆和推板，所述出料槽的两侧并位于稳固柱的内部开设有两个第二容纳槽，两个所述第二容纳槽内腔的顶面均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的顶部安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆的顶端分别贯穿稳固柱的顶面和下压模板的底部并延伸到下压模板的槽内，所述第二活塞杆延伸到下压模板槽内的一端均焊接有升降板，所述下压模板的左侧面焊接有第三固定架，所述第三固定架的左侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸的右端安装有第三活塞杆，所述第三活塞杆的右端焊接有推板。

优选的，所述冷却装置包括有滑轨、固定板、滑块、稳固杆、压力泵、第一排水管、蓄水箱、冷冻箱、冷冻器、进水孔、第二排水管、抽水管和进水管，所述第一气缸的左侧并位于箱体内腔的顶面固定连接有滑轨，所述滑轨的左端固定连接有固定板，所述固定板的左端与箱体左侧的内壁固定连接，所述滑轨底端的表面套装有滑块，所述滑块右侧面的底部焊接有稳固杆，所述滑块右侧面的顶部固定安装有压力泵，所述压力泵底部的排水口连通有第一排水管，所述第一排水管远离压力泵的一端贯穿上压模板顶面的左端并与降温槽的左端连通，所述第一气缸的右侧并位于箱体内腔的顶面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内腔并位于蓄水箱顶面的右端固定安装有冷冻箱，所述冷冻箱内腔的顶部固定安装有冷冻器，所述冷冻箱的底面开设有进水孔，所述蓄水箱右侧面的顶部连通有第二排水管，所述第二排水管远离蓄水箱的一端贯穿上压模板右端的顶面并与降温槽右端的内腔连通，所述压力泵底端的抽水口连通有抽水管，所述抽水管远离压力泵的一端与蓄水箱左侧面的底部连通，所述进水管的底端与蓄水箱顶面的左端连通。

优选的，所述输料装置包括有固定柱、固定轴承、转杆、滚筒、传送带、从动槽轮、第二减速电机、驱动槽轮、皮带、定位块、集料箱和磁铁软板，所述第二固定架的右侧并位于箱体前端和后端的底面均固定连接有两个固定柱，前方和后方固定柱的正面均镶嵌有固定轴承，前方和后方固定轴承的内腔均插接有转杆，所述转杆的表面均套装有滚筒，左侧和右侧滚筒的表面均套装有传送带，所述右侧转杆前端的表面套装有从动槽轮，所述传送带的右上方并位于箱体内腔的后端面固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机前端输出轴的表面套装有驱动槽轮，所述驱动槽轮和从动槽轮的槽内均套装有皮带，所述左侧固定柱右侧面的顶部固定安装有定位块，所述传送带的下方并位于箱体内腔的底面搭接有集料箱，所述传送带的外表面套装有磁铁软板。

优选的，所述滑轨的表面与滑块的内壁滑动连接，所述推板的底面高于下压模板顶面的高度为一毫米。

优选的，所述冲孔块的底端与通孔的内腔插接，且冲孔块的表面与通孔的内壁滑动连接，所述出料管倾斜的角度为四十五度。

优选的，所述驱动槽轮与从动槽轮之间均通过皮带传动连接，所述缓冲杆底端的表面均与第一容纳槽的内壁滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置。具备以下有益效果：

(1)、该基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，通过第一气缸、第一活塞杆、上压模板具和下压模板的配合使用，就可以方便完成对钢板的冲压成型，同时，再通过缓冲弹簧和缓冲杆的配合使用，缓冲弹簧的弹性力可以对下压模板的运动进行缓冲，这样可以减少下压模板与的使用寿命。

(2)、该基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，通过推料装置中第二气缸、第二活塞杆、升降板、第三气缸、第三活塞杆和推板的配合使用，先通过启动第二气缸，第二气缸可以促使升降板向上运动，并且可以把下压模板槽内的成型钢板升降到下压模板的上方，再通过启动第二气缸，第二气缸可以带动推板把升降出来的成型钢板给推送到输料装置上，从而起到促进输料的效果。

(3)、该基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，通过冷却装置中滑轨、滑块、稳固杆的配合使用，可以对上压模板的上下移动进行稳固，再通过压力泵、抽水管和第一排水管的配合使用，可以方便把蓄水箱内部的水源给输送到降温槽的内部，通过降温槽内部的水源就可以对上压模板和成型钢板及时进行降温，最后通过冷冻箱与冷冻器的配合使用，就可以促使整个输水管道内部的水源达到冷循环，从而可以加快对成型钢板的冷却的效率。

(4)、该基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，通过输料装置中第二减速电机、转杆、滚筒、传送带和磁铁软板的配合使用，启动第二减速电机，第二减速电机可以带动转杆与滚筒同时转动，这样就可以方便带动传送带进行转动，通过传送带转动局可以达到方便进行输料的效果，再通过磁铁软板和集料箱的配合使用，就可以完成对成型钢板的收集，从而达到方便进行输料的效果。

(5)、该基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，通过出料装置、推料装置、冷却装置和输料装置的配合使用，首先可以对冲压过程中的下压模板进行缓冲，增加了下压模具使用寿命，而且钢板冲压装置还具有方便排出废料的效果，同时，钢板冲压装置中还可以完成对水源的冷循环，进而加快了钢板冲压成型的工作效率，这样就丰富了钢板冲压装置的多功能性，同时也提高了钢板冲压装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图4为本实用新型图1中B处结构的放大图。

图中：1箱体、2方孔、3第一固定架、4第一气缸、5第一活塞杆、6上压模板、7降温槽、8稳固柱、9第一容纳槽、10缓冲弹簧、11缓冲杆、12 下压模板、13出料装置、1301出料槽、1302稳固管、1303推动块、1304推动杆、1305第二固定架、1306第一减速电机、1307驱动杆、1308废料箱、 1309出料管、14推料装置、1401第二容纳槽、1402第二气缸、1403第二活塞杆、1404升降板、1405第三固定架、1406第三气缸、1407第三活塞杆、 1408推板、15冷却装置、1501滑轨、1502固定板、1503滑块、1504稳固杆、 1505压力泵、1506第一排水管、1507蓄水箱、1508冷冻箱、1509冷冻器、 1511进水孔、1512第二排水管、1513抽水管、1514进水管、16输料装置、 1601固定柱、1602固定轴承、1603转杆、1604滚筒、1605传送带、1606从动槽轮、1607第二减速电机、1608驱动槽轮、1609皮带、1611定位块、1612 集料箱、1613磁铁软板、17冲孔块、18通孔、19挡板。

具体实施方式

以下实施例所用材料，方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料，方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，包括箱体1，箱体1的正面开设有方孔2，箱体1内腔顶面的左端固定安装有第一固定架3，第一固定架3的内部固定安装有第一气缸4，通过第一气缸4的启动，第一气缸4可以带动第一活塞杆5向下运动，第一活塞杆5向下运动就可以带动上压模板6向下运动，通过上压模板6与下压模板12完全接触，就可以完成对钢板的冲压成型，第一气缸4 的底部安装有第一活塞杆5，第一活塞杆5的底端固定安装有上压模板6，上压模板6，上压模板6顶端的内部开设有降温槽7，上压模板6的下方并位于箱体1内腔的底面固定安装有稳固柱8，稳固柱8的顶端并位于稳固柱8两侧的内部开设有两个第一容纳槽9，两个第一容纳槽9内腔的底面固定连接有两个缓冲弹簧10，缓冲弹簧10可以减少下压模板12与稳固柱8的碰撞伤害，并起到缓冲的作用，两个缓冲弹簧10的顶端固定连接有两个缓冲杆11，缓冲杆11底端的表面均与第一容纳槽9的内壁滑动连接，缓冲杆11底端的表面均与第一容纳槽9的内壁滑动连接吗，两个缓冲杆11的顶端分别贯穿第一容纳槽9和稳固柱8的顶面并固定安装有下压模板12，稳固柱8的两侧均设置有出料装置13，稳固柱8顶端的内部和下压模板12的左侧均设置有推料装置 14，箱体1左侧内壁的顶部和箱体1内腔的顶面均设置有冷却装置15，出料装置13的右侧并位于箱体1内腔的底面设置有输料装置16，上压模板6底面的中心处固定连接有冲孔块17，冲孔块17的底端与通孔18的内腔插接，且冲孔块17的表面与通孔18的内壁滑动连接，下压模板12顶面的中心处开设有通孔18，下压模板12右侧面的顶部并位于下压模板12的前端和后端均固定连接有挡板19，挡板19可以促使成型钢板输送的更快捷、更安全。

出料装置13包括有出料槽1301、稳固管1302、推动块1303、推动杆1304、第二固定架1305、第一减速电机1306、驱动杆1307、废料箱1308、和出料管1309，稳固柱8顶面的中心处开设有出料槽1301，稳固柱8右侧面的中心处连通有稳固管1302，稳固管1302的左端与出料槽1301右侧的内壁连通，稳固管1302的内腔套装有推动块1303，推动块1303的右端固定连接有推动杆1304，推动杆1304的右端贯穿稳固管1302的右端并延伸出稳固管1302的外部，稳固柱8的右侧并位于箱体1内腔的底面固定安装有第二固定架1305，第二固定架1305两侧内壁的顶部均固定安装有第一减速电机1306，通过启动第一减速电机1306，第一减速电机1306可以带动驱动杆1307转动，通过驱动杆1307的转动就可以带动推动杆1304进行左右运动，通过推动杆1304的左右移动就可以方便带动推动块1303进行左右移动，通过推动块1303的左右移动就可以解决出料槽1301内部出现堵塞的情况，第一减速电机1306顶端的表面固定安装有驱动杆1307，驱动杆1307右端的顶面与推动杆1304右端的底面之间均通过销轴铰接，稳固柱8的左侧并位于箱体1内腔的底面固定连接有废料箱1308，废料箱1308右侧面的底部连通有出料管1309，出料管1309的右端贯穿稳固柱8的左侧面并与出料槽1301左侧内壁的底部连通。

推料装置14包括有第二容纳槽1401、第二气缸1402、第二活塞杆1403、升降板1404、第三固定架1405、第三气缸1406、第三活塞杆1407和推板1408，出料槽1301的两侧并位于稳固柱8的内部开设有两个第二容纳槽1401，两个第二容纳槽1401内腔的顶面均固定安装有第二气缸1402，通过启动第二气缸1402，第二气缸1402可以带动第二活塞杆1403向上运动，通过第二活塞杆 1403的向上运动就可以带动升降板1404向上运动，升降板1404的向上运动就可以带动下压模板12槽内的成型钢板向上运动，第二气缸1402的顶部安装有第二活塞杆1403，第二活塞杆1403的顶端分别贯穿稳固柱8的顶面和下压模板12的底部并延伸到下压模板12的槽内，第二活塞杆1403延伸到下压模板12槽内的一端均焊接有升降板1404，下压模板12的左侧面焊接有第三固定架1405，第三固定架1405的左侧固定安装有第三气缸1406，通过启动第三气缸1406，第三气缸1406可以带动第三活塞杆1407向右运动，第三活塞杆1407向右运动就可以带动推板1408进行运动，通过推板1408的向右运动就可以方便把升降板1404上的成型钢板给输送到输料装置16中的传送带上，第三气缸1406的右端安装有第三活塞杆1407，第三活塞杆1407的右端焊接有推板1408，推板1408的底面高于下压模板12顶面的高度为一毫米。

冷却装置15包括有滑轨1501、固定板1502、滑块1503、稳固杆1504、压力泵1505、第一排水管1506、蓄水箱1507、冷冻箱1508、冷冻器1509、进水孔1511、第二排水管1512、抽水管1513和进水管1514，第一气缸4的左侧并位于箱体1内腔的顶面固定连接有滑轨1501，滑轨1501的表面与滑块 1503的内壁滑动连接，滑轨1501的左端固定连接有固定板1502，固定板1502 的左端与箱体1左侧的内壁固定连接，滑轨1501底端的表面套装有滑块1503，滑块1503右侧面的底部焊接有稳固杆1504，滑块1503右侧面的顶部固定安装有压力泵1505，通过压力泵1505和冷冻器1509的配合使用，可以使得蓄水箱1507内部的水源一直保持着低温状态，从而可以加快对上压模板6与成型钢板的降温，压力泵1505底部的排水口连通有第一排水管1506，第一排水管1506远离压力泵1505的一端贯穿上压模板6顶面的左端并与降温槽7的左端连通，第一气缸4的右侧并位于箱体1内腔的顶面固定连接有蓄水箱 1507，蓄水箱1507的内腔并位于蓄水箱1507顶面的右端固定安装有冷冻箱1508，冷冻箱1508内腔的顶部固定安装有冷冻器1509，冷冻箱1508的底面开设有进水孔1511，蓄水箱1507右侧面的顶部连通有第二排水管1512，第二排水管1512远离蓄水箱1507的一端贯穿上压模板6右端的顶面并与降温槽7右端的内腔连通，压力泵1505底端的抽水口连通有抽水管1513，抽水管1513远离压力泵1505的一端与蓄水箱1507左侧面的底部连通，进水管1514 的底端与蓄水箱1507顶面的左端连通。

输料装置16包括有固定柱1601、固定轴承1602、转杆1603、滚筒1604、传送带1605、从动槽轮1606、第二减速电机1607、驱动槽轮1608、皮带1609、定位块1611、集料箱1612和磁铁软板1613，第二固定架1305的右侧并位于箱体1前端和后端的底面均固定连接有两个固定柱1601，前方和后方固定柱 1601的正面均镶嵌有固定轴承1602，前方和后方固定轴承1602的内腔均插接有转杆1603，转杆1603的表面均套装有滚筒1604，左侧和右侧滚筒1604的表面均套装有传送带1605，右侧转杆1603前端的表面套装有从动槽轮 1606，传送带1605的右上方并位于箱体1内腔的后端面固定安装有第二减速电机1607，通过启动第二减速电机1607，第二减速电机1607可以驱动槽轮 1608转动，通过驱动槽1608轮的转动就能够带动皮带1609与从动槽轮1606 同时转动，通过从动槽轮1606的转动就可以同时带动转杆1603和滚筒1604 转动，通过滚筒1604的转动就可以方便带动传送带1605进行传动，通过传送带1605的转动就可以方便把放入到传送带1605上面的成型钢板进行运动，第二减速电机1607前端输出轴的表面套装有驱动槽轮1608，驱动槽轮1608 与从动槽轮1606之间均通过皮带1609传动连接，驱动槽轮1608和从动槽轮 1606的槽内均套装有皮带1609，左侧固定柱1601右侧面的顶部固定安装有定位块1611，通过定位块1611与集料箱1612的配合使用，从而可以方便把输送之后的成型钢板给输送到集料箱1612的内部，传送带1605的下方并位于箱体1内腔的底面搭接有集料箱1612，传送带1605的外表面套装有磁铁软板1613，通过磁铁软板1613与传送带1605的配合使用，磁铁软板1613可以一直吸住钢板。

使用时，首先通过第一气缸4的启动，第一气缸4可以带动第一活塞杆5 向下运动，第一活塞杆5向下运动就可以带动上压模板6向下运动，通过上压模板6与下压模板12完全接触，就可以完成对钢板的冲压成型，再通过启动第一减速电机1306，第一减速电机1306可以带动驱动杆1307转动，通过驱动杆1307的转动就可以带动推动杆1304进行左右运动，通过推动杆1304 的左右移动就可以方便带动推动块1303进行左右移动，通过推动块1303的左右移动就可以解决出料槽1301内部出现堵塞的情况，通过启动压力泵1505 和冷冻器1509，可以使得蓄水箱1507内部的水源一直保持着低温状态，从而可以加快对上压模板6与成型钢板的降温，通过启动第二气缸1402，第二气缸1402可以带动第二活塞杆1403向上运动，通过第二活塞杆1403的向上运动就可以带动升降板1404向上运动，升降板1404的向上运动就可以带动下压模板12槽内的成型钢板向上运动，当成型钢板运送出下压模板6的槽内时，再通过启动第三气缸1406，第三气缸1406可以带动第三活塞杆1407向右运动，第三活塞杆1407向右运动就可以带动推板1408进行运动，通过推板1408 的向右运动就可以方便把升降板1404上的成型钢板给输送到输料装置16中的传送带上，最后通过启动第二减速电机1607，第二减速电机1607可以驱动槽轮1608转动，通过驱动槽1608轮的转动就能够带动皮带1609与从动槽轮 1606同时转动，通过从动槽轮1606的转动就可以同时带动转杆1603和滚筒 1604转动，通过滚筒1604的转动就可以方便带动传送带1605进行传动，通过传送带1605的转动就可以方便把放入到传送带1605上面的成型钢板进行运动，最后通过磁铁软板1613与传送带1605的配合使用，磁铁软板1613可以一直吸住钢板，然后通过定位块1611与集料箱1612的配合使用，从而可以方便把输送之后的成型钢板给输送到集料箱1612的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面开设有方孔(2)，所述箱体(1)内腔顶面的左端固定安装有第一固定架(3)，所述第一固定架(3)的内部固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的底部安装有第一活塞杆(5)，所述第一活塞杆(5)的底端固定安装有上压模板(6)，所述上压模板(6)，所述上压模板(6)顶端的内部开设有降温槽(7)，所述上压模板(6)的下方并位于箱体(1)内腔的底面固定安装有稳固柱(8)，所述稳固柱(8)的顶端并位于稳固柱(8)两侧的内部开设有两个第一容纳槽(9)，两个所述第一容纳槽(9)内腔的底面固定连接有两个缓冲弹簧(10)，两个所述缓冲弹簧(10)的顶端固定连接有两个缓冲杆(11)，两个所述缓冲杆(11)的顶端分别贯穿第一容纳槽(9)和稳固柱(8)的顶面并固定安装有下压模板(12)，所述稳固柱(8)的两侧均设置有出料装置(13)，所述稳固柱(8)顶端的内部和下压模板(12)的左侧均设置有推料装置(14)，所述箱体(1)左侧内壁的顶部和箱体(1)内腔的顶面均设置有冷却装置(15)，所述出料装置(13)的右侧并位于箱体(1)内腔的底面设置有输料装置(16)，所述上压模板(6)底面的中心处固定连接有冲孔块(17)，所述下压模板(12)顶面的中心处开设有通孔(18)，所述下压模板(12)右侧面的顶部并位于下压模板(12)的前端和后端均固定连接有挡板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，其特征在于：所述出料装置(13)包括有出料槽(1301)、稳固管(1302)、推动块(1303)、推动杆(1304)、第二固定架(1305)、第一减速电机(1306)、驱动杆(1307)、废料箱(1308)、和出料管(1309)，所述稳固柱(8)顶面的中心处开设有出料槽(1301)，所述稳固柱(8)右侧面的中心处连通有稳固管(1302)，所述稳固管(1302)的左端与出料槽(1301)右侧的内壁连通，所述稳固管(1302)的内腔套装有推动块(1303)，所述推动块(1303)的右端固定连接有推动杆(1304)，所述推动杆(1304)的右端贯穿稳固管(1302)的右端并延伸出稳固管(1302)的外部，所述稳固柱(8)的右侧并位于箱体(1)内腔的底面固定安装有第二固定架(1305)，所述第二固定架(1305)两侧内壁的顶部均固定安装有第一减速电机(1306)，所述第一减速电机(1306)顶端的表面固定安装有驱动杆(1307)，所述驱动杆(1307)右端的顶面与推动杆(1304)右端的底面之间均通过销轴铰接，所述稳固柱(8)的左侧并位于箱体(1)内腔的底面固定连接有废料箱(1308)，所述废料箱(1308)右侧面的底部连通有出料管(1309)，所述出料管(1309)的右端贯穿稳固柱(8)的左侧面并与出料槽(1301)左侧内壁的底部连通。

3.根据权利要求2所述的一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，其特征在于：所述推料装置(14)包括有第二容纳槽(1401)、第二气缸(1402)、第二活塞杆(1403)、升降板(1404)、第三固定架(1405)、第三气缸(1406)、第三活塞杆(1407)和推板(1408)，所述出料槽(1301)的两侧并位于稳固柱(8)的内部开设有两个第二容纳槽(1401)，两个所述第二容纳槽(1401)内腔的顶面均固定安装有第二气缸(1402)，所述第二气缸(1402)的顶部安装有第二活塞杆(1403)，所述第二活塞杆(1403)的顶端分别贯穿稳固柱(8)的顶面和下压模板(12)的底部并延伸到下压模板(12)的槽内，所述第二活塞杆(1403)延伸到下压模板(12)槽内的一端均焊接有升降板(1404)，所述下压模板(12)的左侧面焊接有第三固定架(1405)，所述第三固定架(1405)的左侧固定安装有第三气缸(1406)，所述第三气缸(1406)的右端安装有第三活塞杆(1407)，所述第三活塞杆(1407)的右端焊接有推板(1408)。

4.根据权利要求3所述的一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，其特征在于：所述冷却装置(15)包括有滑轨(1501)、固定板(1502)、滑块(1503)、稳固杆(1504)、压力泵(1505)、第一排水管(1506)、蓄水箱(1507)、冷冻箱(1508)、冷冻器(1509)、进水孔(1511)、第二排水管(1512)、抽水管(1513)和进水管(1514)，所述第一气缸(4)的左侧并位于箱体(1)内腔的顶面固定连接有滑轨(1501)，所述滑轨(1501)的左端固定连接有固定板(1502)，所述固定板(1502)的左端与箱体(1)左侧的内壁固定连接，所述滑轨(1501)底端的表面套装有滑块(1503)，所述滑块(1503)右侧面的底部焊接有稳固杆(1504)，所述滑块(1503)右侧面的顶部固定安装有压力泵(1505)，所述压力泵(1505)底部的排水口连通有第一排水管(1506)，所述第一排水管(1506)远离压力泵(1505)的一端贯穿上压模板(6)顶面的左端并与降温槽(7)的左端连通，所述第一气缸(4)的右侧并位于箱体(1)内腔的顶面固定连接有蓄水箱(1507)，所述蓄水箱(1507)的内腔并位于蓄水箱(1507)顶面的右端固定安装有冷冻箱(1508)，所述冷冻箱(1508)内腔的顶部固定安装有冷冻器(1509)，所述冷冻箱(1508)的底面开设有进水孔(1511)，所述蓄水箱(1507)右侧面的顶部连通有第二排水管(1512)，所述第二排水管(1512)远离蓄水箱(1507)的一端贯穿上压模板(6)右端的顶面并与降温槽(7)右端的内腔连通，所述压力泵(1505)底端的抽水口连通有抽水管(1513)，所述抽水管(1513)远离压力泵(1505)的一端与蓄水箱(1507)左侧面的底部连通，所述进水管(1514)的底端与蓄水箱(1507)顶面的左端连通。

5.根据权利要求4所述的一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，其特征在于：所述输料装置(16)包括有固定柱(1601)、固定轴承(1602)、转杆(1603)、滚筒(1604)、传送带(1605)、从动槽轮(1606)、第二减速电机(1607)、驱动槽轮(1608)、皮带(1609)、定位块(1611)、集料箱(1612)和磁铁软板(1613)，所述第二固定架(1305)的右侧并位于箱体(1)前端和后端的底面均固定连接有两个固定柱(1601)，前方和后方固定柱(1601)的正面均镶嵌有固定轴承(1602)，前方和后方固定轴承(1602) 的内腔均插接有转杆(1603)，所述转杆(1603)的表面均套装有滚筒(1604)，左侧和右侧滚筒(1604)的表面均套装有传送带(1605)，所述右侧转杆(1603)前端的表面套装有从动槽轮(1606)，所述传送带(1605)的右上方并位于箱体(1)内腔的后端面固定安装有第二减速电机(1607)，所述第二减速电机(1607)前端输出轴的表面套装有驱动槽轮(1608)，所述驱动槽轮(1608)和从动槽轮(1606)的槽内均套装有皮带(1609)，所述左侧固定柱(1601)右侧面的顶部固定安装有定位块(1611)，所述传送带(1605)的下方并位于箱体(1)内腔的底面搭接有集料箱(1612)，所述传送带(1605)的外表面套装有磁铁软板(1613)。

6.根据权利要求4所述的一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，其特征在于：所述滑轨(1501)的表面与滑块(1503)的内壁滑动连接，所述推板(1408)的底面高于下压模板(12)顶面的高度为一毫米。

7.根据权利要求2所述的一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，其特征在于：所述冲孔块(17)的底端与通孔(18)的内腔插接，且冲孔块(17)的表面与通孔(18)的内壁滑动连接，所述出料管(1309)倾斜的角度为四十五度。

8.根据权利要求5所述的一种基于多组机械传动并联合循环水冷的钢板冲压装置，其特征在于：所述驱动槽轮(1608)与从动槽轮(1606)之间均通过皮带(1609)传动连接，所述缓冲杆(11)底端的表面均与第一容纳槽(9)的内壁滑动连接。