CN207481055U - 一种模具传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋材成型设备领域,具体涉及一种模具传送装置,包括机架、安装在机架上的模具托架,所述模具托架下方的机架上设有滑轨,所述模具托架底部设有与所述滑轨配合的滑动机构,所述机架上还设有一驱动所述模具托架直线往复运动的传动机构,所述传动机构包括传动电机、主动链轮、从动链轮以及装配在所述主动链轮与从动链轮上的链条,所述传动电机驱动所述主动链轮转动,所述模具托架上设有与所述链条固定连接的连接块,所述滑动机构为滑块,所述滑块底部安装有滚轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋材成型设备领域,具体涉及一种模具传送装置。
背景技术
传统的EVA二次成型机,采用分站式加热冷却工艺,分为冷却模站和加热模站。采用人工将装有原料的模具送入送入加热模站中进行加热成型,之后再将模具送入冷却模站进行冷却。采用这种操作方式,员工的劳动强度较大,生产效率较低。
本申请人在先申请了公告日为2017年02月01日的中国专利CN205915593U,其公开了一种鞋底材料快速成型机的模具传送机构,其中,公开的模具传送机构,包括下板、下传递板、上传递板、中板、上板、驱动缸以及机架,上板和下板分别固定在机架的上部和下部,中板可滑动地设置在机架上,上传递板连接在中板上,下传递板连接在下板上,驱动缸连接上板和中板并带动中板沿机架上下移动,还包括用以将模具输送至上传递板与下传递板之间和将模具从上传递板与下传递板之间送出的自动传送机构,模具连接在自动传送机构上,在模具与自动传送机构之间设有用以支撑模具的弹性机构;所述自动传送机构包括滑轨、滑块以及用以驱动滑块沿滑轨移动的驱动机构,滑块与所述模具连接,滑轨与所述下板连接;所述驱动机构包括丝杆电机、丝杆以及设置在丝杆上的丝杆螺母,丝杆电机与所述下板固定连接,丝杆与丝杆电机的输出轴传动连接,丝杆螺母与所述滑块固定连接。
该技术方案采用丝杆作为传动部件,结构在安装上较为繁琐,传动速度缓慢,效率较低,不利于提高生产效率。
实用新型内容
因此,针对上述问题,本实用新型提供一种结构简单、效率较高的模具传送装置。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种模具传送装置,包括机架、安装在机架上的模具托架,所述模具托架下方的机架上设有滑轨,所述模具托架底部设有与所述滑轨配合的滑动机构,所述机架上还设有一驱动所述模具托架直线往复运动的传动机构,所述传动机构包括传动电机、主动链轮、从动链轮以及装配在所述主动链轮与从动链轮上的链条,所述传动电机驱动所述主动链轮转动,所述模具托架上设有与所述链条固定连接的连接块。
优选的,所述滑动机构为滑块。
优选的,所述滑块底部安装有滚轮。
优选的,所述模具托架上开设用于置入所述滑块的凹槽,模具托架与滑块间设有弹簧,所述弹簧两端分别抵触在滑块与凹槽端面,弹簧中部穿设一螺栓,所述螺栓螺接在所述滑块上,另一端穿过所述模具托架并抵靠在所述模具托架的上端面。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用链条传动机构取代原有的丝杆传动,传动速度大大提高,设备运行速度快,模具在加热模站与冷却模站间移动快,使模具迅速进入冷却周期,冷却成型速率加快,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图3为图2中A处局部放大图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例
参考图1、图2以及图3,一种模具传送装置,包括机架1、安装在机架1上的模具托架2,模具a安装在模具托架2上,所述模具托架2下方的机架上设有滑轨3,所述模具托架2底部设有与所述滑轨3配合的滑动机构,所述滑轨3分设在模具托架2底部的两侧面,所述机架1上还设有一驱动所述模具托架2直线往复运动的传动机构4,所述传动机构4包括传动电机41、主动链轮42、从动链轮43以及装配在所述主动链轮42与从动链轮43上的链条44,所述传动电机 41驱动所述主动链轮42转动,所述模具托架2上设有与所述链条44固定连接的连接块21。其中,连接块21通过卡置在所述链条44链节上的方式,使模具托架2的侧面与链条44连接固定,通过传动电机41的正反转运作,驱动链条 44运动,实现模具托架2的往复运动,使模具在加热模站与冷却模站间往复移动。
本实施例中,所述滑动机构为滑块22,所述滑块底部安装有滚轮23。
本实施例中,所述模具托架2上开设用于置入所述滑块的凹槽24,模具托架2与滑块22间设有弹簧26,所述弹簧26两端分别抵触在滑块22与凹槽24 端面,弹簧26中部穿设一螺栓25,所述螺栓25螺接在所述滑块22上,另一端穿过所述模具托架2并抵靠在所述模具托架2的上端面。
本实用新型模具托架2与传动机构4的连接方式不仅仅局限于本实施例所述的结构,能达到相同的技术效果均应落入本实用新型的保护范围内。
本实用新型采用链条传动机构取代原有的丝杆传动,传动速度大大提高,设备运行速度快,模具在加热模站与冷却模站间移动快,使模具迅速进入冷却周期,冷却成型速率加快,提高生产效率。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种模具传送装置,包括机架、安装在机架上的模具托架,其特征在于:所述模具托架下方的机架上设有滑轨,所述模具托架底部设有与所述滑轨配合的滑动机构,所述机架上还设有一驱动所述模具托架直线往复运动的传动机构,所述传动机构包括传动电机、主动链轮、从动链轮以及装配在所述主动链轮与从动链轮上的链条,所述传动电机驱动所述主动链轮转动,所述模具托架上设有与所述链条固定连接的连接块。
2.根据权利要求1所述的模具传送装置,其特征在于:所述滑动机构为滑块。
3.根据权利要求2所述的模具传送装置,其特征在于:所述滑块底部安装有滚轮。
4.根据权利要求2或3所述的模具传送装置,其特征在于:所述模具托架上开设用于置入所述滑块的凹槽,模具托架与滑块间设有弹簧,所述弹簧两端分别抵触在滑块与凹槽端面,弹簧中部穿设一螺栓,所述螺栓螺接在所述滑块上,另一端穿过所述模具托架并抵靠在所述模具托架的上端面。
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