CN219989672U - 一种冰袋注水口烫接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冰袋注水口烫接装置,属于烫接设备技术领域。主要包括机座、支撑台、限位机构、升降机构、烫接板、连接板,所述的机座的前、后两端分别安装有用于对注水口薄膜进行限位的限位机构,机座的左、右两端分别安装有用于驱动烫接板往复移动的升降机构,支撑台安装在机座上,位于升降机构之间,机座左、右两端的升降机构通过两块连接板连接,烫接板分别相向安装在连接板侧部,位于支撑台上方;采用升降机构驱动连接板上下往复移动,进一步带动烫接板进行上下往复移动,实现对注水口的烫接作业,烫接时间易控制,避免了人工烫接时间过长而导致的质量问题,烫接质量好,大大减轻了人工劳动强度,生产效率高,有利于进行批量生产。
Description
技术领域
本实用新型属于烫接设备技术领域,具体涉及一种冰袋注水口烫接装置。
背景技术
冰袋适用于于水产品等保冷、保鲜运输。目前,常见的注水冰袋大多数是在普通袋体上设置注水口,采用注水口控制,以防止注水后渗漏。
为了增强注水冰袋的防泄漏性能,通常在注水口的侧边设置热封线7,以及设置与热封线7连接的热封桥8,如图5所示;传统的烫接方式主要采用人工使用烫接块对注水口施压进行烫接,人工难以控制烫接时间,若烫接时间过长,注水口的热封线7和热封桥8吸收的热量过多,容易使注水口上的热封线7和热封桥8处于熔融状态,影响产品质量;而且耗时长,劳动强度大,生产效率低,不利于进行批量生产。
发明内容
为了克服背景技术中传统的人工烫接方式,难以控制烫接时间,若烫接时间过长,容易使注水口上的热封线7和热封桥8处于熔融状态,影响产品质量;而且耗时长,劳动强度大,生产效率低,不利于进行批量生产的问题,本实用新型提供一种冰袋注水口烫接装置;采用升降机构驱动连接板上下往复移动,进一步带动烫接板进行上下往复移动,实现对注水口的烫接作业,烫接时间易控制,避免了人工烫接时间过长而导致的质量问题,保证了注水口的烫接质量,大大减轻了人工劳动强度,速度快,提高了生产效率,有利于进行批量生产。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种冰袋注水口烫接装置主要包括机座、支撑台、限位机构、升降机构、烫接板、连接板,所述的机座的前、后两端分别安装有用于对注水口薄膜进行限位的限位机构,机座的左、右两端分别安装有用于驱动烫接板往复移动的升降机构,支撑台安装在机座上,位于升降机构之间,机座左、右两端的升降机构通过两块连接板连接,烫接板分别相向安装在连接板侧部,位于支撑台上方。
所述的升降机构包括固定座、偏心轮、转轴、第一连接块、第一导向杆、升降杆、限位块、弹簧、电机、支撑架、滚子,连接杆、第二连接块,所述的固定座通过螺栓安装在机座上,电机通过支撑架安装在机座上,位于固定座侧部,转轴通过轴承安装在固定座上,转轴一端与偏心轮连接,另一端与电机传动连接;所述的限位块安装在固定座顶端,第一导向杆底端与机座连接,顶端与限位块连接,第一连接块滑动套接在第一导向杆上,第一连接块顶端设有升降杆,升降杆与限位块滑动连接,升降杆上套设有弹簧,弹簧端部分别与限位块、第一连接块的端面抵紧;所述的第一连接块上套接有连接杆并通过螺钉紧固,连接杆一端安装有可转动的滚子,滚子的圆周面与偏心轮的内圈圆周面相切,连接杆另一端设有第二连接块,第二连接块与连接板通过螺栓连接。
所述的烫接板底端分别设有用于对注水口左、右两侧的热封线进行热封的第一烫接块,第一烫接块侧部均匀设有用于对注水口的热封桥进行热封的第二烫接块,烫接板上开设有便于调节烫接板高度位置的第一直槽口,烫接板通过螺钉紧固在连接板上。
所述的限位机构包括第二导向杆、限位板、限位辊、滑块,所述的第二导向杆分别安装在机座的左右两端,限位板通过螺钉紧固在第二导向杆上,限位辊通过滑块滑动安装在第二导向杆上,滑块通过螺钉紧固在第二导向杆上。
所述的第二连接块上设有便于调节连接板横向位置的第二直槽口,连接板端部通过螺栓紧固在第二连接块上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用升降机构驱动连接板上下往复移动,进一步带动烫接板进行上下往复移动,实现对注水口的烫接作业,烫接时间易控制,避免了人工烫接时间过长而导致的质量问题,保证了注水口的烫接质量,大大减轻了人工劳动强度,速度快,提高了生产效率,有利于进行批量生产。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图1。
图2是本实用新型立体示意图2。
图3是升降机构立体示意图。
图4烫接板立体示意图。
图5是注水口平面示意图。
图6是连接板与第二连接块安装状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种冰袋注水口烫接装置,所述的一种冰袋注水口烫接装置主要包括机座1、支撑台2、限位机构3、升降机构4、烫接板5、连接板6,所述的机座1的前、后两端分别安装有用于对注水口薄膜进行限位的限位机构3,机座1的左、右两端分别安装有用于驱动烫接板5往复移动的升降机构4,支撑台2安装在机座1上,位于升降机构4之间,机座1左、右两端的升降机构4通过两块连接板6连接,烫接板5分别相向安装在连接板6侧部,位于支撑台2上方。
将放卷辊上的注水口薄膜一端依次穿过机座1前端的限位机构3、中部的支撑台2,以及后端的限位机构3,并与收卷辊连接,通过升降机构4带动连接板6上下往复移动,进一步带动烫接板5上下往复移动,对纵向输送的注水口进行连续烫接作业;本实用新型采用升降机构驱动连接板上下往复移动,进一步带动烫接板进行上下往复移动,实现对注水口的烫接作业,烫接时间易控制,避免了人工烫接时间过长而导致的质量问题,保证了注水口的烫接质量,大大减轻了人工劳动强度,速度快,提高了生产效率,有利于进行批量生产。
所述的升降机构4包括固定座401、偏心轮402、转轴403、第一连接块404、第一导向杆405、升降杆406、限位块407、弹簧408、电机409、支撑架410、滚子411,连接杆412、第二连接块413,所述的固定座401通过螺栓安装在机座1上,电机409通过支撑架410安装在机座1上,位于固定座401侧部,转轴403通过轴承安装在固定座401上,转轴403一端与偏心轮402连接,另一端与电机409传动连接;所述的限位块407安装在固定座401顶端,第一导向杆405底端与机座1连接,顶端与限位块407连接,第一连接块404滑动套接在第一导向杆405上,第一连接块404顶端设有升降杆406,升降杆406与限位块407滑动连接,升降杆406上套设有弹簧408,弹簧408端部分别与限位块407、第一连接块404的端面抵紧;所述的第一连接块404上套接有连接杆412并通过螺钉紧固,连接杆412一端安装有可转动的滚子411,滚子411的圆周面与偏心轮402的内圈圆周面相切,连接杆412另一端设有第二连接块413,第二连接块413与连接板6通过螺栓连接。
启动电机409,通过电机409驱动转轴403旋转,从而带动偏心轮402旋转,偏心轮402的内圈推动连接杆412沿着第一导向杆405向上移动,通过连接杆412进一步推动升降杆406向上移动,升降杆406由最高点移动至最低点的过程中,通过弹簧408的弹力以及升降杆406自身的重力作用,使升降杆406下移复位,通过电机409驱动偏心轮402连续旋转,使得升降杆406上下往复移动,并通过连接板6带动烫接板5上下往复移动,实现注水口的连续烫接作业;工作稳定,效率高。
所述的烫接板5底端分别设有用于对注水口左、右两侧的热封线7进行热封的第一烫接块51,第一烫接块51侧部均匀设有用于对注水口的热封桥8进行热封的第二烫接块52,烫接板5上开设有便于调节烫接板5高度位置的第一直槽口53,烫接板5通过螺钉紧固在连接板6上;烫接板5向下移动,通过第一烫接块51和第二烫接块52挤压支撑台上的注水口薄膜,将注水口烫接成型;通过设置第一直槽口,便于调节烫接板底端与支撑台顶端之间的间距,且烫接板可对两排纵向输送的注水口进行连续烫接作业,提高了工作效率。
所述的限位机构3包括第二导向杆31、限位板32、限位辊33、滑块34,所述的第二导向杆31分别安装在机座1的左右两端,限位板32通过螺钉紧固在第二导向杆31上,限位辊33通过滑块34滑动安装在第二导向杆31上,滑块34通过螺钉紧固在第二导向杆31上;通过调节限位板32在第二导向杆31上的高度位置,使得限位板32的顶端与支撑台2的顶端处于同一水平面,并调节滑块34在第二导向杆31上的位置,使得限位辊33与限位板32贴近,从而实现对注水口薄膜的限位,便于烫接板进行烫接作业。
所述的第二连接块413上设有便于调节连接板6横向位置的第二直槽口414,连接板6端部通过螺栓紧固在第二连接块413上;能够根据注水口两侧的热封线7,对连接板6的间距进行微调;调节灵活,操作简便。
工作过程:
通过调节限位板32在第二导向杆31上的高度位置,使得限位板32的顶端与支撑台2的顶端处于同一水平面,并调节滑块34在第二导向杆31上的位置,使得限位辊33与限位板32贴近,从而实现对注水口薄膜的限位,便于烫接板进行烫接作业;将放卷辊上的注水口薄膜一端依次穿过机座1前端的限位机构3、中部的支撑台2,以及后端的限位机构3,并与收卷辊连接,启动电机409,通过电机409驱动转轴403旋转,从而带动偏心轮402旋转,偏心轮402的内圈推动连接杆412沿着第一导向杆405向上移动,通过连接杆412进一步推动升降杆406向上移动,升降杆406由最高点移动至最低点的过程中,通过弹簧408的弹力以及升降杆406自身的重力作用,使升降杆406下移复位,通过电机409驱动偏心轮402连续旋转,使得升降杆406上下往复移动,并通过连接板6带动烫接板5上下往复移动,实现注水口的连续烫接作业;工作稳定,效率高;本实用新型采用升降机构驱动连接板上下往复移动,进一步带动烫接板进行上下往复移动,实现对注水口的烫接作业,烫接时间易控制,避免了人工烫接时间过长而导致的质量问题,保证了注水口的烫接质量,大大减轻了人工劳动强度,速度快,提高了生产效率,有利于进行批量生产。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种冰袋注水口烫接装置,其特征在于:所述的一种冰袋注水口烫接装置包括机座(1)、支撑台(2)、限位机构(3)、升降机构(4)、烫接板(5)、连接板(6),所述的机座(1)的前、后两端分别安装有用于对注水口薄膜进行限位的限位机构(3),机座(1)的左、右两端分别安装有用于驱动烫接板(5)往复移动的升降机构(4),支撑台(2)安装在机座(1)上,位于升降机构(4)之间,机座(1)左、右两端的升降机构(4)通过两块连接板(6)连接,烫接板(5)分别相向安装在连接板(6)侧部,位于支撑台(2)上方。
2.如权利要求1所述的一种冰袋注水口烫接装置,其特征在于:所述的升降机构(4)包括固定座(401)、偏心轮(402)、转轴(403)、第一连接块(404)、第一导向杆(405)、升降杆(406)、限位块(407)、弹簧(408)、电机(409)、支撑架(410)、滚子(411),连接杆(412)、第二连接块(413),所述的固定座(401)通过螺栓安装在机座(1)上,电机(409)通过支撑架(410)安装在机座(1)上,位于固定座(401)侧部,转轴(403)通过轴承安装在固定座(401)上,转轴(403)一端与偏心轮(402)连接,另一端与电机(409)传动连接;所述的限位块(407)安装在固定座(401)顶端,第一导向杆(405)底端与机座(1)连接,顶端与限位块(407)连接,第一连接块(404)滑动套接在第一导向杆(405)上,第一连接块(404)顶端设有升降杆(406),升降杆(406)与限位块(407)滑动连接,升降杆(406)上套设有弹簧(408),弹簧(408)端部分别与限位块(407)、第一连接块(404)的端面抵紧;所述的第一连接块(404)上套接有连接杆(412)并通过螺钉紧固,连接杆(412)一端安装有可转动的滚子(411),滚子(411)的圆周面与偏心轮(402)的内圈圆周面相切,连接杆(412)另一端设有第二连接块(413),第二连接块(413)与连接板(6)通过螺栓连接。
3.如权利要求1或2所述的一种冰袋注水口烫接装置,其特征在于:所述的烫接板(5)底端分别设有用于对注水口左、右两侧的热封线(7)进行热封的第一烫接块(51),第一烫接块(51)侧部均匀设有用于对注水口的热封桥(8)进行热封的第二烫接块(52),烫接板(5)上开设有便于调节烫接板(5)高度位置的第一直槽口(53),烫接板(5)通过螺钉紧固在连接板(6)上。
4.如权利要求3所述的一种冰袋注水口烫接装置,其特征在于:所述的限位机构(3)包括第二导向杆(31)、限位板(32)、限位辊(33)、滑块(34),所述的第二导向杆(31)分别安装在机座(1)的左右两端,限位板(32)通过螺钉紧固在第二导向杆(31)上,限位辊(33)通过滑块(34)滑动安装在第二导向杆(31)上,滑块(34)通过螺钉紧固在第二导向杆(31)上。
5.如权利要求2所述的一种冰袋注水口烫接装置,其特征在于:所述的第二连接块(413)上设有便于调节连接板(6)横向位置的第二直槽口(414),连接板(6)端部通过螺栓紧固在第二连接块(413)上。
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