CN209002921U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化器及包含该雾化器的电子烟，所述雾化器包括：雾化套，设置有用于存储雾化液的储液腔；雾化芯，收容于所述雾化套内，所述雾化芯包括：罩体，呈两端开口的中空筒状结构，所述罩体的侧壁设置有连通所述储液腔的导液孔；微孔陶瓷管，收容于所述罩体内，所述微孔陶瓷管的外壁和所述罩体的内壁之间具有一容纳空间，所述导液孔连通所述容纳空间以使所述储液腔内的雾化液可流入所述容纳空间内；两个第一密封元件元件，分别设置于所述微孔陶瓷管的两端，所述第一密封元件用于密封所述容纳空间，用以防止位于所述容纳空间内的雾化液从所述容纳空间的两端渗漏。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型实施例涉及烟具领域，尤其涉及一种雾化器及包含该雾化器的电子烟。

背景技术

雾化器作为电子烟中的重要组成部件，其主要作用是将内部的雾化液雾化形成可供用户抽吸的气溶胶，以此模拟传统香烟产生的烟雾，相比传统燃烧烟草的方式可大大减少对人体的危害。

现有的雾化器一般包括雾化套和收容于雾化套内的雾化芯，雾化套存储雾化液，雾化芯通电后发热，将雾化液加热成可供用户抽吸的气溶胶。雾化芯一般包括罩体、收容于罩体内的微孔陶瓷管、收容于微孔陶瓷管内的发热丝，罩体与微孔陶瓷管之间设置有储油棉，所述储油棉一方面将罩体外的雾化液传导给微孔陶瓷管，另一方面起到密封的作用，防止雾化液从所述罩体和所述微孔陶瓷管中间的空隙中渗漏出去。

发明人在实现本实用新型实施例的过程中发现，一方面，通过储油棉的毛细作用进行雾化液的传导，速度较慢，满足不了用户对大雾化量的需求；另一方面，当微孔陶瓷管加热时间较长，微孔陶瓷管的温度较高时，紧贴着微孔陶瓷管的储油棉会因较高的温度产生不良物质，不环保。

因此，在雾化器中取消设置储油棉，是雾化器的一种发展趋势。然而，在雾化器中不设置储油棉，则罩体和微孔陶瓷管之间的密封，成为无棉雾化器中亟待解决的一个问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的无棉雾化器中的罩体和微孔陶瓷管之间的密封的问题，本实用新型提供一种雾化器，及包含该雾化器的电子烟。

第一方面，本实用新型提供了一种雾化器，所述雾化器包括：

雾化套，设置有用于存储雾化液的储液腔；

雾化芯，收容于所述雾化套内，所述雾化芯包括：

罩体，呈两端开口的中空筒状结构，所述罩体的侧壁设置有连通所述储液腔的导液孔；

微孔陶瓷管，收容于所述罩体内，所述微孔陶瓷管的外壁和所述罩体的内壁之间具有一容纳空间，所述导液孔连通所述容纳空间以使所述储液腔内的雾化液可流入所述容纳空间内；

两个第一密封元件元件，分别设置于所述微孔陶瓷管的两端，所述第一密封元件用于密封所述容纳空间，用以防止位于所述容纳空间内的雾化液从所述容纳空间的两端渗漏。

可选的，所述罩体的内径与所述微孔陶瓷管的外径之差为0.1毫米至1毫米，以形成所述容纳空间。

可选的，所述第一密封元件为密封环，所述微孔陶瓷管的相对两端分别设置有第一密封槽，所述密封环收容于所述第一密封槽内。

可选的，所述第一密封元件为一端开口的管状结构，所述第一密封元件分别套设于所述微孔陶瓷管的两端。

可选的，所述微孔陶瓷管的截面呈工字型，使得所述微孔陶瓷管的两端分别形成有台阶部，所述第一密封元件为环状的密封环，所述第一密封元件设置于所述台阶部。

可选的，所述雾化器还包括发热丝，所述发热丝收容于所述微孔陶瓷管内，所述发热丝与所述微孔陶瓷管一体成型。

可选的，所述雾化套包括本体，自所述本体的一侧向远离所述雾化芯延伸的第一筒体，自所述本体的相对另一侧朝向所述雾化芯延伸的第二筒体和第三筒体，所述第三筒体位于所述第二筒体的外侧，所述本体上开设有贯穿所述本体的相对两侧的注液孔，所述注液孔位于所述第一筒体的一侧，所述第一筒体和所述第二筒体分别设置有相连通的通道。

可选的，所述雾化器还包括导气管，所述导气管的一端收容于所述第二筒体内，所述导气管的另一端收容于所述罩体内，所述导气管用于连通所述第二筒体和所述微孔陶瓷管，使得所述微孔陶瓷管的内腔和所述第二筒体、第一筒体相连通。

可选的，所述雾化器还包括连接座和第二密封元件，所述连接座位于所述罩体和所述导气管之间，所述连接座的外壁设置有第二密封槽，所述第二密封元件收容于所述第二密封槽内，所述连接座位于所述微孔陶瓷管和所述本体之间。

可选的，所述雾化器还包括吸嘴，所述吸嘴包括基体，自所述基体的一侧朝所述雾化套延伸的第四筒体和第五筒体，所述基体上开设有出气孔，所述出气孔与所述第四筒体相连通，所述第四筒体位于所述第五筒体的内侧，所述第五筒体套设于所述第三筒体外，所述第四筒体的一端套设于所述第一筒体外。

可选的，所述雾化器还包括密封件，所述密封件上设置有阻塞部，所述密封件的一端与所述本体相贴合，所述密封件的另一端与所述第四筒体的端面相抵接，所述阻塞部收容于所述注液孔内，用以密封所述注液孔。

可选的，所述雾化器还包括固定座，所述雾化芯固定于所述固定座内，所述固定座收容且固定于所述雾化套内，所述固定座、所述雾化套、所述罩体、所述导气管合围形成所述储液腔。

第二方面，本实用新型提供了一种电子烟，所述电子烟包括：

电池组件，用于提供电能；

雾化器，通电后用于将存储于所述雾化器中的雾化液加热成可供用户直接抽吸的气溶胶；

其中，所述雾化器为上述任一项所述的雾化器。

与现有技术相比，本实用新型提供的雾化器的微孔陶瓷管的外壁的和罩体的内壁之间具有一容纳空间，两个第一密封元件元件，分别设置于所述微孔陶瓷管的两端，从而防止位于所述容纳空间内的雾化液从所述容纳空间的两端渗漏，实现了无棉雾化器的罩体和微孔陶瓷管之间的良好密封，避免了雾化液从罩体和微孔陶瓷管之间渗漏，保证了雾化器的良好的使用体验。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例一提供的雾化器的立体分解图；

图2是本实用新型实施例一提供的雾化器的立体剖视图；

图3是本实用新型实施例一提供的雾化器的雾化套的立体图；

图4是图3中的雾化套的另一视角图；

图5是本实用新型实施例一提供的雾化器的雾化芯的立体剖视图；

图6是本实用新型实施例一提供的雾化器的微孔陶瓷管的立体图；

图7是本实用新型实施例一提供的雾化器的连接座的立体图；

图8是本实用新型实施例一提供的雾化器的固定座的立体图；

图9是本实用新型实施例二提供的雾化器的雾化芯的平面剖视图；

图10是本实用新型实施例三提供的雾化器的雾化芯的平面剖视图；

图11是本实用新型实施例四提供的电子烟的结构示意图。

具体实施方式的附图标号说明：

雾化器100	雾化套1	本体10	注液孔101
				第一筒体11	第二筒体12	第三筒体13	雾化芯2、200、300
罩体21	导液孔210	微孔陶瓷管22、25、27	第一密封槽220
				容纳空间20	第一密封元件23、26	发热丝24	导气管3
连接座4	第二密封槽40	第二密封元件5	吸嘴6
				基体60	出气孔601	第四筒体61	第五筒体62
密封件7	阻塞部71	固定座8	进气孔80
				储液腔90	电源组件400	平板部261	圆筒部262

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

本实用新型所揭露的雾化器主要适用于电子烟、液态的药物成分挥发装置或其它芳香成分释放装置中，在本实施例中以电子烟为例进行讲述。

如图1和图2所示，为本实用新型实施例一提供的一种雾化器100，所述雾化器100包括雾化套1、雾化芯2、导气管3、连接座4、第二密封元件5、吸嘴6、密封件7、固定座8。

如图3和图4所示，所述雾化套1包括本体10，所述本体10呈平板状，自所述本体10的一侧向远离所述雾化芯2延伸的第一筒体11，所述第一筒体11位于所述本体10的中心，自所述本体10的相对另一侧朝向所述雾化芯2延伸的第二筒体12和第三筒体13，所述第二筒体12位于所述本体10的中心，所述第三筒体13位于所述第二筒体12的外侧，所述本体10上开设有贯穿所述本体10的相对两侧的注液孔101，所述注液孔101位于所述第一筒体11的一侧，所述第一筒体11和所述第二筒体12同轴设置，所述雾化套1上设置有贯穿所述第一筒体11、本体10和第二筒体12的通道。

所述第一筒体11的内径小于所述第二筒体12的外径，所述第一筒体11的内径大于所述第二筒体12的内径，所述第一筒体11的外径大于所述第二筒体12的外径。所述第三筒体13上远离所述本体10的一端为开口，所述雾化套1内设置用于存储雾化液（未图示）的储液腔90，所述雾化套1由透明材质制成，例如玻璃、透明塑料等，用户可以透过雾化套1观察雾化套1内部的雾化液的剩余情况。

如图1和图5所示，所述雾化芯2包括罩体21、微孔陶瓷管22、发热丝24和第一密封元件23，所述雾化芯2收容于所述雾化套1内。

所述罩体21呈两侧开口的中空筒状结构，所述罩体21的侧壁上设置贯穿所述罩体21的内壁和外壁的导液孔210，所述导液孔210设置有三个，对此的分布于所述罩体21上。

可以理解的是，在一些其他实施例中，所述导液孔210的数量也可以为两个、四个、五个、六个或其他数量。

如图1、图5和图6所示，所述微孔陶瓷管22收容于所述罩体21内，所述微孔陶瓷管22为两端开口的中空筒状结构，所述微孔陶瓷管22的外壁的相对两侧分别设置有第一密封槽220，所述导液孔210位于所述微孔陶瓷管22的两端的第一密封槽220之间。所述微孔陶瓷管22和所述罩体21同轴设置，所述微孔陶瓷管22的外径小于所述罩体21的内径，使得所述微孔陶瓷管22的外壁和所述罩体21的内壁之间具有一容纳空间20，所述微孔陶瓷管22的侧壁设置有微孔（未图示），位于所述容纳空间20内的雾化液可以经由所述微孔陶瓷管22上的微孔进入所述微孔陶瓷管22的内部。

可以理解的是，所述微孔陶瓷管22可以通过在陶瓷材料中加入发泡剂等添加剂烧结而成，从而使得所述微孔陶瓷管22具有微孔，进而使得所述微孔陶瓷管22外侧的雾化液可以经由所述微孔而进入所述微孔陶瓷管22的内侧。

所述罩体21的内径与所述微孔陶瓷管22的外径之差为0.1毫米至1毫米，即所述罩体21的内径大于所述微孔陶瓷管22的外径的范围为0.1毫米到1毫米之间。

在雾化器中取消设置储油棉，即在罩体21和微孔陶瓷管22之间未设置储油棉，使得罩体21的内壁和陶瓷管22的外壁之间形成所述容纳空间20，为了防止位于所述容纳空间20中的雾化液从所述容纳空间20的两端渗漏，因此，在所述罩体21和所述陶瓷管22的两端设置密封件是有必要的。

所述第一密封元件23为两个，所述第一密封元件23为环状的密封环，所述两个第一密封元件23分别收容于所述第一密封槽220内，所述第一密封元件23由具有弹性的橡胶或塑胶材料制得，所述第一密封元件23在自然状态下的外径大于所述罩体21的内径，将所述第一密封元件23容置于所述第一密封槽220内后，然后将携带有第一密封元件23的微孔陶瓷管22插入所述罩体21内时，所述罩体21的内壁会挤压所述第一密封元件23，使得所述第一密封元件23弹性变形，从而紧贴所述罩体21的内壁，实现所述容纳空间20的密封，防止了位于所述容纳空间20内的雾化液沿所述微孔陶瓷管22的轴向渗漏。

所述发热丝24为加热元件，所述发热丝24通电后加热，用于将经由微孔陶瓷管22上的微孔渗透进入所述微孔陶瓷管22内腔的雾化液加热成供用户抽吸的气溶胶。所述发热丝24与所述微孔陶瓷管22一体成型，使得所述发热丝24产生的热量可传导至所述微孔陶瓷管22上，使得所述微孔陶瓷管22的温度升高，雾化液从容纳空间20经由所述微孔陶瓷管22上的微孔渗透进入所述微孔陶瓷管22的内腔之前，所述微孔陶瓷管22因所述发热丝24传导来的热量可以先给所述雾化液预热，缩短所述发热丝24将雾化液加热成气溶胶的时间，使得所述雾化液变成气溶胶的时间变短，所述雾化器在一定时间内产生的气溶胶更多，使得用户抽吸的口感更佳。

组装所述雾化芯2时，先将所述第一密封元件23容置于所述微孔陶瓷管22上的第一密封槽220内，然后将容置有第一密封元件23的微孔陶瓷管22插入所述罩体21内，从而完成所述雾化芯2的组装。

如图1和图2所示，所述导气管3呈两侧开口的筒状结构，所述导气管3的一端收容于雾化套1的第二筒体12内，所述导气管3的另一端收容于罩体21内，所述导气管3用于连通所述第二筒体12和所述微孔陶瓷管22，使得所述微孔陶瓷管22的内腔和所述第二筒体12、第一筒体11相连通。

如图2和图7所示，所述连接座4位于所述导气管3和所述罩体21之间，所述连接座4的外壁设置有第二密封槽40，所述连接座4位于所述微孔陶瓷管22和所述雾化套1的本体10之间。

所述第二密封元件5为圆环状结构，收容于所述第二密封槽40内，用于密封所述罩体21和所述连接座4，防止雾化液未经所述发热丝24加热而直接进入所述导气管3内。

可以理解的是，所述第二密封元件5的材料与所述第一密封元件23的材料相同，所述第二密封元件5在自然状态下的外径大于所述罩体21的内径。

如图1和图2所示，所述吸嘴6包括基体60，自所述基体60的一侧朝所述雾化套1延伸的第四筒体61和第五筒体62，所述基体60上开设有出气孔601，所述出气孔601与所述第四筒体61相连通，所述第四筒体61位于所述第五筒体62的内侧，所述第五筒体62套设于所述雾化套1的第三筒体13外，所述第四筒体61的一端套设于所述第一筒体11外，从而实现了所述出气孔601、所述第四筒体61的连通。

所述密封件7位于所述雾化套1的本体10和第四筒体61之间，所述密封件7的一端与与所述本体10相贴合，所述密封件7的另一端与所述第四筒体61的端面相抵接。所述密封件7上设置有阻塞部71，所述阻塞部71收容于所述注液孔101内，用以密封所述注液孔101。

如图1、图2和图8所示，所述固定座8收容且固定于所述雾化套1内，所述雾化芯2固定于所述固定座8内，所述固定座8、所述雾化套1、所述罩体21、所述导气管3合围形成所述储液腔90。所述固定座8的中间设置有贯穿所述固定座8的通孔，所述固定座8的侧壁上开设有进气孔80，所述进气孔80与所述固定座8的通孔、所述微孔陶瓷管22的内腔、所述导气管3、所述第二筒体12、所述第一筒体11、所述第四筒体61、所述出气孔601，构成气流通道。

组装所述雾化器100时，首先，将导气管3插入的一端插入所述雾化套1的第二筒体12内，然后将第二密封元件5容置于所述连接座4的第二密封槽40内，接着将连接座4套设于所述导气管3的另一端；接着雾化芯2固定于所述连接座4上；然后将固定座8收容且固定于所述雾化套1内；接着向所述储液腔90内加注雾化液，将所述密封件7的阻塞部71塞入所述雾化套1的注液孔101中，最后将所述吸嘴6套设于所述雾化套1外。

可以理解的是，上述组装步骤并不唯一，譬如，可以将雾化芯2固定于所述固定座8上之后，再将固定座8收容且固定于所述雾化套1内。

当所述雾化器100通电后，即所述发热丝24上电流通过时，所述发热丝24加热，位于所述容纳空间20内的雾化液经由所述微孔陶瓷管22上的微孔进入所述微孔陶瓷管22内，被所述发热丝24加热成气溶胶，当用户从所述吸嘴6的开口处吸气时，所述雾化器100外的空气从所述固定座8上的进气孔80、固定座8中心的通孔进入所述雾化器100内，并携带所述气溶胶依次经过所述微孔陶瓷管22内壁、所述导气管3、所述第二筒体12、所述第一筒体11、所述第四筒体61和所述出气孔601而进入用户口中。

实施例二

如图9所示，为本实用新型实施二提供的雾化器的雾化芯200的平面剖视图，其中，所述罩体21、所述发热丝24与实施例一中的相同，在此不再赘述。

所述微孔陶瓷管25的两端未设置有第一密封槽，即所述微孔陶瓷管25为两端开口的中空圆筒状结构。

第一密封元件26呈一端开口的圆管结构，所述第一密封元件26包括平板部261和圆筒部262，所述平板部261上设置有通孔，所述圆筒部262套设于所述微孔陶瓷管25的两端，所述圆筒部262位于所述罩体21的内壁和所述微孔陶瓷管25的外壁之间，用以密封所述容纳空间20，防止位于所述容纳空间20中的雾化液从所述罩体21的两端渗漏。

实施例三

如图10所示，为本实用新型实施例三提供的雾化器的雾化芯300的平面剖视图，其中，所述罩体21、所述第一密封元件23、所述发热丝24与实施例一中的相同，在此不再赘述。

所述微孔陶瓷管27的截面呈工字型，使得所述微孔陶瓷管27的两端分别形成有台阶部271，所述第一密封元件23设置于所述台阶部271，用以密封所述容纳空间20，用以防止位于所述容纳空间20中的雾化液从所述罩体21的两端渗漏。

实施例四

如图11所示，为本实用新型实施四提供的电子烟，所述电子烟包括雾化器100和电源组件400，所述电源组件400用于为所述雾化器100提供电能，其中，所述雾化器100与实施例一中的相同，在此不再赘述。

所述电源组件400包括电池（未图示），所述电池可以为干电池、锂电池或可充电电池。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

雾化套，设置有用于存储雾化液的储液腔；

雾化芯，收容于所述雾化套内，所述雾化芯包括：

罩体，呈两端开口的中空筒状结构，所述罩体的侧壁设置有连通所述储液腔的导液孔；

微孔陶瓷管，收容于所述罩体内，所述微孔陶瓷管的外壁和所述罩体的内壁之间具有一容纳空间，所述导液孔连通所述容纳空间以使所述储液腔内的雾化液可流入所述容纳空间内；

两个第一密封元件元件，分别设置于所述微孔陶瓷管的两端，所述第一密封元件用于密封所述容纳空间，用以防止位于所述容纳空间内的雾化液从所述容纳空间的两端渗漏。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述罩体的内径与所述微孔陶瓷管的外径之差为0.1毫米至1毫米，以形成所述容纳空间。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封元件为密封环，所述微孔陶瓷管的两端分别设置有第一密封槽，所述密封环收容于所述第一密封槽内。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封元件为一端开口的管状结构，所述第一密封元件分别套设于所述微孔陶瓷管的两端。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述微孔陶瓷管的截面呈工字型，使得所述微孔陶瓷管的两端分别形成有台阶部，所述第一密封元件为环状的密封环，所述第一密封元件设置于所述台阶部。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括发热丝，所述发热丝收容于所述微孔陶瓷管内，所述发热丝与所述微孔陶瓷管一体成型。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化套包括本体，自所述本体的一侧向远离所述雾化芯延伸的第一筒体，自所述本体的相对另一侧朝所述雾化芯延伸的第二筒体和第三筒体，所述第三筒体位于所述第二筒体的外侧，所述本体上开设有贯穿所述本体的相对两侧的注液孔，所述注液孔位于所述第一筒体的一侧，所述第一筒体和所述第二筒体分别设置有相连通的通道。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括导气管，所述导气管的一端收容于所述第二筒体内，所述导气管的另一端收容于所述罩体内，所述导气管用于连通所述第二筒体和所述微孔陶瓷管，使得所述微孔陶瓷管的内腔和所述第二筒体、第一筒体相连通。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括连接座和第二密封元件，所述连接座位于所述罩体和所述导气管之间，所述连接座的外壁设置有第二密封槽，所述第二密封元件收容于所述第二密封槽内，所述连接座位于所述微孔陶瓷管和所述本体之间。

10.一种电子烟，其特征在于，包括：

电池组件，用于提供电能；

雾化器，通电后将存储于所述雾化器中的雾化液加热成可供用户直接抽吸的气溶胶；

其中，所述雾化器为权利要求1-9中任一项所述的雾化器。