CN208192127U - 一种雾化器及电子烟 - Google Patents

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胡杰
徐中立
李永海
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Abstract

本实用新型实施例涉及烟具领域,提供了一种电子烟,包括雾化器,所述雾化器包括:烟油仓,用于存储烟油;加热组件,位于所述烟油仓的上方,所述加热组件用于将所述烟油加热成可供用户抽吸的烟雾;导油件,与所述加热组件连接,所述导油件的下端收容于所述烟油仓,所述导油件用于将所述烟油仓中的烟油引导至所述加热组件。与现有技术相比,本实用新型实施例提供的雾化器的加热组件位于烟油仓的上方,所述加热组件上连接有导油件,通过所述导油件将所述烟油仓中的烟油引导至加热组件中进行加热形成烟雾,使得所述烟油仓中的烟油不易渗透进入烟雾流通的气道内,保证了用户体验。

Description

一种雾化器及电子烟
技术领域
本实用新型实施例涉及烟具领域,尤其涉及一种雾化器及包含该雾化器的电子烟。
背景技术
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段,将尼古丁等变成蒸汽后,让用户吸食的一种产品。由于电子烟便携性好,不会产生明火,且环保的特点,电子烟受到很多吸烟人士的青睐。
电子烟一般包括电源组件和雾化器,雾化器是用于将烟油生成可供用户抽吸的烟雾。现有的雾化器一般都包括存储烟油的烟油仓和用于将所述烟油加热成供用户吸食的烟雾的加热组件,所述加热组件包括吸油件和加热丝,所述烟油仓位于所述加热组件的一侧,通过使用吸油件将所述烟油从侧边的烟油仓引导至所述加热丝附近加热,形成可供用户抽吸的烟雾。
发明人在实现本实用新型实施例的过程中发现,由于侧边的烟油仓中烟油的压力,所述吸油件无法完全有效的吸附烟油,使得烟油不同程度的从烟油仓内部渗透进入烟雾流动的气道内,从而影响用户体验。
实用新型内容
为了解决现有技术中的雾化器的烟油渗漏的技术问题,本实用新型实施例提供一种烟油不易渗漏的雾化器及包含所述雾化器的电子烟。
本实用新型公开了以下技术方案:
一方面,本实用新型实施提供了一种雾化器,应用于电子烟,包括:烟油仓,用于存储烟油;加热组件,位于所述烟油仓的上方,所述加热组件用于将所述烟油加热成可供用户抽吸的烟雾;导油件,与所述加热组件连接,所述导油件的下端收容于所述烟油仓,所述导油件用于将所述烟油仓中的烟油引导至所述加热组件。
进一步,所述导油件为多孔性材料制得,所述导油件为上下开口的中空圆管结构。
进一步,所述导油件的上端开设有导油孔。
进一步,所述加热组件包括吸油件,所述吸油件呈圆柱结构,所述吸油件上开设有贯穿所述吸油件的上下表面的八个收容腔,所述收容腔沿所述吸油件的中心轴对称的分别于所述吸油件上,所述导油件的数量为八个,所述导油件的上端分别收容于所述收容腔中。
进一步,所述加热组件还包括加热丝,所述加热丝套设于所述吸油件外。
进一步,所述雾化器还包括:烟油壳,呈圆管结构,所述烟油壳与所述吸油件同轴设置;底座组件,铆接于所述烟油壳的下方;烟油盖,铆接于所述烟油壳的上方,所述烟油壳、所述底座组件和所述烟油盖合围形成所述烟油仓;固定件,所述固定件的下端固定于所述底座组件上;所述吸油件的中心开设有贯穿所述吸油件的上下表面的固定孔,所述固定件的上端收容且固定于所述固定孔,使得所述吸油件于所述底座组件固定连接。
进一步,所述雾化器还包括罩设于所述加热组件外的罩体,所述罩体包括:第一基体,位于所述加热组件的上方;第一筒体,自所述第一基体向下延伸;第二基体,平行于所述第一基体,所述第二基体位于所述第一基体的下方且位于所述加热组件的上方,所述第一基体的上方设置有出烟通道;第二筒体,用于连接所述第一基体和所述第二基体,所述第二筒体上开设有出烟孔;所述第一基体、所述第一筒体、所述第二基体、所述第二筒体和所述烟油盖合围形成用于烟雾流动的气道,所述出烟孔用于连接气道和所述出烟通道。
进一步,所述出烟孔的数量为四个,所述四个出烟孔对称的设于所述第二筒体上。
进一步,所述第一筒体上设置有进气孔。
另一方面,本实用新型实施例提供了一种电子烟,包括电源组件,所述电源组件用于为所述雾化器供电,所述雾化器为上述雾化器。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的雾化器的加热组件位于烟油仓的上方,所述加热组件上连接有导油件,通过所述导油件将烟油仓中的烟油引导至加热组件中进行加热雾化,使得所述烟油仓中的烟油不易渗透进入烟雾流通的气道内,保证了用户体验。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的雾化器的立体分解图;
图2是所述雾化器的立体剖视图;
图3是所述雾化器的烟油盖的立体图;
图4是所述雾化器的底座组件的立体图;
图5是所述雾化器的加热组件的立体图;
图6是所述雾化器的导油件的立体图;
图7是所述雾化器的固定件的立体图;
图8是所述雾化器的罩体的立体剖视图;
图9是本实施例提供的电子烟的结构示意图。
具体实施方式的附图标号说明:
雾化器100 加热组件1 吸油件11 收容腔110
固定孔111 加热丝12 固定件2 导油件3
导油孔30 烟油壳4 烟油盖5 通孔50
底座组件6 收容孔60 烟油仓40 罩体7
第一基体70 出烟通道701 第一筒体71 进气孔710
第二基体72 第二筒体73 出烟孔730 气道74
吸嘴组件8 电源组件200 电子烟300
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1和图2所示,为本实用新型实施例提供的一种雾化器100,主要包括加热组件1、固定件2、导油件3、烟油壳4、烟油盖5、底座组件6、罩体7和吸嘴组件8。
如图1和图2所示,所述烟油壳4为圆管结构。
如图2和图3所示,所述烟油盖5铆接于所述烟油壳4的上方,所述烟油盖5的中心设置有通孔50。
如图2和图4所示,所述底座组件6铆接于所述烟油壳4的下方,所述底座组件6的中心开设有收容孔60。所述底座组件6、所述烟油壳4、所述烟油盖5合围形成烟油仓40,所述烟油仓40用于存储烟油。
如图2和图5所示,所述加热组件1位于所述烟油仓40的上方。所述加热组件1包括吸油件11和加热丝12,所述加热丝12套设于所述吸油件11外。
所述吸油件11由吸油效果较好的材料,譬如纤维棉制得,所述吸油件11用于存储烟油,所述吸油件11呈圆柱状,所述吸油件11上对称的开设有贯穿所述吸油件11的上表面和下表面的八个收容腔110,所述八个收容腔110关于所述吸油件11的中心轴对称分布。所述吸油件11的中心设置有固定孔111,所述固定孔111贯穿所述吸油件11的上表面和下表面。
所述加热丝12通电后产生热量,用于加热存储于所述吸油件11中的烟油,将所述烟油加热呈可供用户抽吸的烟雾。
如图6所示,所述导油件3为多孔性材料制得,所述多孔性材料可以为微孔陶瓷、泡沫金属或玻璃纤维。所述导油件3为中空圆管结构,所述导油件3的外壁贴合所述收容腔110的内壁,所述导油件3的上端对称的开设有四个导油孔30。可以理解的是,所述导油孔30的数量可以视情况做出相应的调整,譬如可以为二个、三个、五个、六个或其他数量。
所述导油件3的内径为1毫米,由于所述导油件3的内径仅为1毫米,所述烟油仓40中的烟油沿着所述导油件3的内壁,向上爬升,所述烟油经过所述导油件3被所述吸油件11吸附至加热丝12处,所述加热丝12通电后产生热量,将所述烟油加热成可供用户抽吸的烟雾。
通过设置四个导油孔30,使得所述烟油可以从四个方向被所述吸油件11吸附。
如图1所示,所述导油件3的数量为八个,所述八个导油件3的上端分别收容于所述吸油件11,使得所述吸油件11从所述导油件3上吸附的烟油均匀的分别于所述吸油件11上。
可以理解的是,所述导油件3的数量也可以依据具体情况做出相应的调整,譬如,可以为四个、五个、六个、七个、九个等其他数量。
如图2和图7所示,所述固定件2呈中空圆管结构,所述固定件2的下端收容且固定于所述收容孔60中,所述固定件2的上端收容且固定于所述固定孔111中,通过固定件2,实现所述加热组件1与所述底座组件6的固定连接。
如图2和图8所示,所述罩体7罩设于所述加热组件1上,所述罩体7位于所述烟油盖5的上方。所述罩体7包括第一基体70、第二基体72、第一筒体71和第二筒体73。所述第一基体70位于所述加热组件1的上方,所述第一基体70的中心开设有贯穿所述第一基体70的出烟通道701,所述第一筒体71自所述第一基体70的四周向下延伸而成,所述第一筒体71上对称的开设有两个进气孔710。所述第二基体72平行于所述第一基体70,所述第二基体72位于所述加热组件1的上方且位于所述第一基体70的下方,所述第二筒体73用于连接所述第一基体70和所述第二基体72,所述第二筒体73上对称的开设有四个出烟孔730。
可以理解的是,所述出烟孔730的数量可以视情况做出相应的调整,譬如,可以为两个、三个、五个、六个或其他数量。
如图8所示,所述第一基体70、第二基体72、第一筒体71、第二筒体73和所述烟油盖5合围形成用于所述烟雾流动的气道74,所述出烟孔730用于连接所述气道74和所述出烟通道701。
如图2所示,所述吸嘴组件8收容于所述出烟通道701,用于通过所述吸嘴组件8抽吸所述雾化器100产生的烟雾。
组装所述雾化器100时,首先,完成所述加热组件1、所述底座组件6、所述吸嘴组件8的组装,并将所述八个导油件3和所述固定件2固定于装设于所述吸油件11上;然后将所述烟油壳4铆接于所述底座组件6上;接着将所述导油件3和所述固定件2穿设于所述通孔50,将所述固定件2的下端收容且固定于所述收容孔60内,使得所述加热组件1固定连接于所述底座组件6;接着将所述罩体7铆接于所述烟油盖5;最后将所述吸嘴组件8插入所述出烟通道701中。
通过所述导油件3,将位于所述加热组件1下方的烟油仓40中的烟油向上导引至所述吸油件11中,使得位于所述烟油仓40中的烟油因重力作用无法向上进入所述气道74中,保证了用户体验。
所述雾化器100接通外部电源导电后,所述加热丝12发热工作,将所述吸油件11中存储的烟油加热成烟雾,所述烟雾进入所述气道74中,当用户通过吸嘴抽吸时,所述气道74中的烟雾通过所述出烟口进入所述出烟通道701中,进而进入用户口中。
实施例2
如图9所示,本实施例公开了一种电子烟300,包括雾化器100和电源组件200,所述雾化器100和电源组件200通过可拆卸的螺纹连接结构进行连接,所述电源组件200连接于所述底座组件6上。所述电源组件200用于为所述雾化器100供电,所述雾化器为实施例1中所述描述的雾化器100,在此不在赘述。
需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但是,本实用新型可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种雾化器,应用于电子烟,其特征在于,包括:
烟油仓,用于存储烟油;
加热组件,位于所述烟油仓的上方,所述加热组件用于将所述烟油加热成可供用户抽吸的烟雾;
导油件,所述导油件的上端与所述加热组件连接,所述导油件的下端收容于所述烟油仓并用于与烟油仓中存储的烟油接触,所述导油件用于将所述烟油仓中的烟油引导至所述加热组件。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述导油件为多孔性材料制得,所述导油件为上下开口的中空圆管结构。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述导油件的上端开设有导油孔。
4.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述加热组件包括吸油件,所述吸油件呈圆柱结构,所述吸油件上开设有贯穿所述吸油件的上下表面的八个收容腔,所述收容腔沿所述吸油件的中心轴对称的分别于所述吸油件上,所述导油件的数量为八个,所述导油件的上端分别收容于所述收容腔中。
5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述加热组件还包括加热丝,所述加热丝套设于所述吸油件外。
6.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括:
烟油壳,呈圆管结构,所述烟油壳与所述吸油件同轴设置;
底座组件,铆接于所述烟油壳的下方;
烟油盖,铆接于所述烟油壳的上方,所述烟油壳、所述底座组件和所述烟油盖合围形成所述烟油仓;
固定件,所述固定件的下端固定于所述底座组件上;
所述吸油件的中心开设有贯穿所述吸油件的上下表面的固定孔,所述固定件的上端收容且固定于所述固定孔,使得所述吸油件于所述底座组件固定连接。
7.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括罩设于所述加热组件外的罩体,所述罩体包括:
第一基体,位于所述加热组件的上方;
第一筒体,自所述第一基体向下延伸;
第二基体,平行于所述第一基体,所述第二基体位于所述第一基体的下方且位于所述加热组件的上方,所述第一基体的上方设置有出烟通道;
第二筒体,用于连接所述第一基体和所述第二基体,所述第二筒体上开设有出烟孔;
所述第一基体、所述第一筒体、所述第二基体、所述第二筒体和所述烟油盖合围形成用于烟雾流动的气道,所述出烟孔用于连接气道和所述出烟通道。
8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述出烟孔的数量为四个,所述四个出烟孔对称的设于所述第二筒体上。
9.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述第一筒体上设置有进气孔。
10.一种电子烟,包括电源组件,所述电源组件用于为所述雾化器供电,其特征在于:所述雾化器为权利要求1-9中任一项所述的雾化器。
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WO2020199093A1 (zh) * 2019-04-01 2020-10-08 深圳市博迪科技开发有限公司 一种新型发热体及雾化器

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