CN209001496U - 一种具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管，包括钢筒和设置在钢筒内侧和外侧的内层混凝土层和外层混凝土层，外层混凝土层内设置钢筋骨架，钢筒的两端分别焊接插口钢环和承口钢环，承口钢环内侧设胶圈槽，胶圈槽内设遇水膨胀胶条，内层混凝土层内侧设有用于安装电缆支架的支撑钢环，外层混凝土外侧设环向的浆液槽，浆液槽内设置贯穿的注浆孔，外层混凝土的外侧设有光滑涂层。本实用新型提供的电力顶管，通过钢筒提高管体的电磁屏蔽性能，整体密封性和防腐蚀性能好，并且适用于顶进法施工，降低了施工影响。

Description

一种具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管

技术领域

本实用新型涉及管道制造技术领域，具体为一种具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管。

背景技术

我国110kv及以上高压架空线路通常采用铁塔或钢管塔作为高空架线设施。但是在建筑、交通、人口密集的城市，众多的“空中电力走廊”占去大量的土地资源，并使城市显得杂乱、拥挤。地下高压管廊是目前世界上比较先进的电力基础设施管网布置形式，是城市建设和城市发展的趋势和潮流，是充分利用地下空间的有效手段。

在现代化城市的规划建设中，对地下空间的综合利用，各种交通、供电、给排水等公共设施入地，是其未来建设的重点。目前很多城市都已经建成或正在筹建地铁线路，为城际交通运输提供便利。

在地铁建设中有一个不能忽视的问题：所有线路均是电气化自动控制运行，当地下高压电力线路与地铁网近距离交叉地段，高压线的电磁辐射会对地铁形成电磁干扰，影响地铁的安全运行。因此有必要研究设计一种具备电磁屏蔽功能的电力管廊，以解决高压电路对地铁信号干扰的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管，包括钢筒，所述钢筒的内侧和外侧分别敷设有内层混凝土层和外层混凝土层，所述外层混凝土层内设置有由内到外的内层钢筋骨架和外层钢筋骨架作为支撑结构，所述钢筒的两端分别焊接有插口钢环和承口钢环，所述插口钢环的外径与所述承口钢环的内径相同，所述插口钢环的外侧环向开设有多条平行并排的胶圈槽，所述胶圈槽内设置有遇水膨胀胶条，所述内层混凝土层的内侧面上嵌入有两个彼此平行的用于焊接电缆支架的电缆支架支撑钢环，所述外层混凝土层的外壁上环向开设有多条彼此平行的浆液分流槽，每条所述浆液分流槽内均匀布设有多个注浆孔，所述注浆孔向内依次贯穿所述外层混凝土层、钢筒和内层混凝土层，所述钢筒的内侧面和外侧面上均沿其长度方向设置有螺旋状凸起结构。

优选的，对于所述的具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管，所述承口钢环的外侧和所述插口钢环的内侧均设置有接头混凝土层且两处的所述接头混凝土层分别和所述外层混凝土层和内层混凝土层浇筑为一体。

优选的，对于所述的具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管，所述内层钢筋骨架和所述外层钢筋骨架均是由环向钢筋和与所述环向钢筋垂直的纵向钢筋共同组成的筒状骨架，所述内层钢筋骨架和所述外层钢筋骨架均通过多根径向钢筋焊接固定在所述钢筒的外侧面上。

优选的，对于所述的具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管，所述环向钢筋、纵向钢筋和径向钢筋由螺纹钢制成。

优选的，对于所述的具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管，所述外层混凝土层的外侧面上设置有光滑涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中提出的电力隧道顶管，在管体中埋入了整体钢筒，利用钢板的电磁屏蔽效果，增大了管体的电磁屏蔽性能，可解决电磁信号干扰的问题。

2、电力隧道顶管可采用顶进法进行施工，无需在城区大面积开挖，减小对地面建筑、交通和居民生活的影响。管体外壁设光滑涂层，施工时再通过注浆孔从管体内侧向外侧注入润滑浆液，润滑浆液通过管体外侧的浆液分流槽分散到管体外壁各处，起到润滑作用，使管体顶进更加省力。

3、接头处设置胶圈槽，胶圈槽内设置O型的遇水膨胀胶条，施工完成后，当有水渗入时，胶条膨胀在胶圈槽处封死，密封性好，避免管体渗漏对电力线路产生腐蚀。

4、钢筒和接头的钢环外都设有混凝土层进行保护，避免钢材与空气接触被氧化腐蚀，混凝土层内设有钢筋骨架，使混凝土层与钢筒之间结合更牢固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

其中，1、钢筒，2、内层混凝土层，3、外层混凝土层，4、内层钢筋骨架，5、外层钢筋骨架，6、插口钢环，7、承口钢环，8、胶圈槽，9、遇水膨胀胶条，10、电缆支架支撑钢环，11、浆液分流槽，12、注浆孔，13、接头混凝土层，14、径向钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管，包括钢筒1，所述钢筒1的内侧和外侧分别敷设有内层混凝土层 2和外层混凝土层3。在管体内部埋入整体钢筒，利用钢板的电磁屏蔽效果，增大了管体的电磁屏蔽性能，可解决电磁信号干扰的问题；所述外层混凝土层3内设置有由内到外的内层钢筋骨架4和外层钢筋骨架5作为支撑结构。设置钢筋骨架，使混凝土层与钢筒之间的结合更牢固；所述钢筒1的两端分别焊接有插口钢环6和承口钢环7，所述插口钢环6的外径与所述承口钢环7 的内径相同，所述插口钢环6的外侧环向开设有多条平行并排的胶圈槽8，所述胶圈槽8内设置有遇水膨胀胶条9。接头处设置胶圈槽8，胶圈槽8内设置 O型的遇水膨胀胶条9，施工完成后，当有水渗入时，胶条膨胀在胶圈槽8处封死，密封性好，避免管体渗漏内电力线路产生腐蚀；所述内层混凝土层2 的内侧面上嵌入有两个彼此平行的用于焊接电缆支架的电缆支架支撑钢环10。采用支撑钢环，可在支撑钢环内焊接用于放置电缆的支架，相对于原有的采用挂线环挂靠电缆的形式，电缆支架的承重效果更佳；所述外层混凝土层3的外壁上环向开设有多条彼此平行的浆液分流槽11，每条所述浆液分流槽11内均匀布设有多个注浆孔12，所述注浆孔12向内依次贯穿所述外层混凝土层3、钢筒1和内层混凝土层2。施工时通过注浆孔12从管体内侧向外侧注入润滑浆液，润滑浆液通过管体外侧的浆液分流槽11分散到管体外壁各处，起到润滑作用，使管体顶进更加省力；所述钢筒的内侧面和外侧面上均沿其长度方向设置有螺旋状凸起结构。钢筒的筒壁设螺纹结构，可增大其与混凝土层之间的结合力。

所述承口钢环7的外侧和所述插口钢环6的内侧均设置有接头混凝土层 13且两处的所述接头混凝土层13分别和所述外层混凝土层3和内层混凝土层 2浇筑为一体。

所述内层钢筋骨架4和所述外层钢筋骨5架均是由环向钢筋和与所述环向钢筋垂直的纵向钢筋共同组成的筒状骨架，所述内层钢筋骨架4和所述外层钢筋骨5架均通过多根径向钢筋14焊接固定在所述钢筒1的外侧面上。钢筋骨架由环向和纵向的两种钢筋构成，整体结构更牢靠，通过径向钢筋14将钢筋骨架与钢筒1焊接为一体，使混凝土层与钢筒1紧密结合，避免时间久了之后钢筒1和混凝土层之间产生间隙。

所述环向钢筋、纵向钢筋和径向钢筋14由螺纹钢制成。螺纹钢与混凝土之间的结合力更大。

所述外层混凝土层的外侧面上设置有光滑涂层。设置光滑涂层可减小顶进法施工时钢筒遇到的摩擦阻力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管，其特征在于，包括钢筒，所述钢筒的内侧和外侧分别敷设有内层混凝土层和外层混凝土层，所述外层混凝土层内设置有由内到外的内层钢筋骨架和外层钢筋骨架作为支撑结构，所述钢筒的两端分别焊接有插口钢环和承口钢环，所述插口钢环的外径与所述承口钢环的内径相同，所述插口钢环的外侧环向开设有多条平行并排的胶圈槽，所述胶圈槽内设置有遇水膨胀胶条，所述内层混凝土层的内侧面上嵌入有两个彼此平行的用于焊接电缆支架的电缆支架支撑钢环，所述外层混凝土层的外壁上环向开设有多条彼此平行的浆液分流槽，每条所述浆液分流槽内均匀布设有多个注浆孔，所述注浆孔向内依次贯穿所述外层混凝土层、钢筒和内层混凝土层，所述钢筒的内侧面和外侧面上均沿其长度方向设置有螺旋状凸起结构。

2.根据权利要求1所述的具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管，其特征在于，所述承口钢环的外侧和所述插口钢环的内侧均设置有接头混凝土层且两处的所述接头混凝土层分别和所述外层混凝土层和内层混凝土层浇筑为一体。

3.根据权利要求1所述的具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管，其特征在于，所述内层钢筋骨架和所述外层钢筋骨架均是由环向钢筋和与所述环向钢筋垂直的纵向钢筋共同组成的筒状骨架，所述内层钢筋骨架和所述外层钢筋骨架均通过多根径向钢筋焊接固定在所述钢筒的外侧面上。

4.根据权利要求3所述的具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管，其特征在于，所述环向钢筋、纵向钢筋和径向钢筋由螺纹钢制成。

5.根据权利要求1所述的具有电磁屏蔽功能的电力隧道顶管，其特征在于，所述外层混凝土层的外侧面上设置有光滑涂层。