CN208999185U - 一种土工击实仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土工击实仪，涉及土样检测设备技术领域，解决了土样整体受力不均匀的技术问题。其技术要点包括底座、立柱和击实锤，立柱内设置有用于驱动击实锤上下升降的传动装置，还包括转动盘，转动盘转动连接于底座上；驱动机构，驱动机构设置于底座内以用于驱动转动盘间歇性转动；击实筒，击实筒可拆卸安装于转动盘上，击实锤的竖直投影面与击实筒圆心偏离；本实用新型具有确保土样整体受力均匀的优点。

Description

一种土工击实仪

技术领域

本实用新型涉及土样检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种土工击实仪。

背景技术

击实仪是一种建筑设备，主要用于水利工程大坝、公路、铁路、民航机场以及市政工程、民用建筑等地基填土工程的专用仪器。在标准击实功作用下测定土的含水量与干密度之间的关系，从而确定土样的最优含水量与相应的最大干密度。

在授权公告号为CN207832534U的中国专利公开了一种电动击实仪，包括机架，设于所述机架一侧的、沿预设方向设置的导向件，滑动装配于所述导向件的、以用于伸出所述导向件并实现击实目的的击实锤，设于所述机架上的、带动所述击实锤沿预设方向来回滑动的传动装置，以及连接于所述传动装置和所述击实锤以实现两者间相装配的、与所述导向件沿预设方向滑动装配的连接件，所述连接件包括：与传动装置相装配的滑块，以及装配在所述滑块上、与击实锤配合的嵌片；击实筒上设有锁定板，所述机架上设有连接板，锁定板上穿设有固定螺栓，锁定板通过固定螺栓上紧在连接板上。

现有技术中类似于上述的，其通过能够上下升降的击实锤对放置于击实筒内的土样进行击实工作；但是，击实锤在传动装置的驱动下只会做上下升降工作，导致击实锤只能够重复在同一个位置上进行锤击工作，如此操作很难确保土样整体受力均匀，导致实际测量时存在一定的误差。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种土工击实仪，其具有确保土样整体受力均匀的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括底座、立柱和击实锤，所述立柱内设置有用于驱动击实锤上下升降的传动装置，还包括转动盘，所述转动盘转动连接于底座上；

驱动机构，所述驱动机构设置于底座内以用于驱动转动盘间歇性转动；

击实筒，所述击实筒可拆卸安装于转动盘上，所述击实锤的竖直投影面与击实筒圆心偏离。

通过采用上述技术方案，通过传动装置控制击实锤上下升降以使得击实锤能够对击实筒内的土样进行击实工作，当击实锤向上移动时，同时通过驱动机构驱动击实筒转动一定角度，使得击实筒能够带动土样更换击实位置，使得竖直投影面与击实筒圆心偏离的击实锤能够对土样的各个位置进行击实桶，从而有效确保土样整体受力均匀。

本实用新型进一步设置为：所述底座内部设置有固定轴套，所述转动盘包括插接于固定轴套内的转动轴和固定于转动轴且伸出底座外的固定盘。

通过采用上述技术方案，通过固定轴套能够支架底座和转动轴的连接面积，使得转动盘和底座之间的连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴上套设有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外环均与固定轴套内壁固定。

通过采用上述技术方案，通过滚珠轴承能够避免转动轴和固定轴套直接接触，能够防止转动轴转动时会固定轴套发生摩擦，使得转动轴和固定轴套不易发生磨损。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括套设于转动轴伸出固定轴套外的部分上的棘轮、设置于底座内的气缸以及转动连接于气缸活塞杆上且棘轮卡接的第一棘爪，所述气缸的活塞杆上固定有与第一棘爪抵接以用于控制第一棘爪与棘轮贴合的第一弹片。

通过采用上述技术方案，通过第一弹片向第一棘爪施力，使得第一棘爪与棘轮保持卡接的状态，从而使得气缸的活塞杆顶出时，第一棘爪能够推动棘轮持续转动，且当气缸的活塞杆缩回时，第一棘爪仍能够与棘轮保持卡接的状态，从而使得驱动机构能够带动转动盘进行下一次转动工作。

本实用新型进一步设置为：所述底座内转动连接有与棘轮卡接的第二棘爪，所述底座内还设置有与第二棘爪抵接以用于控制第二棘爪与棘轮贴合的第二弹片。

通过采用上述技术方案，通过第二弹片和第二棘爪之间的配合使得棘轮只能够单向转动，防止气缸回缩时带动棘轮回转，有效提高转动盘的转动精度。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘上设置有多根竖直设置的栓体，所述击实筒的外壁上设置有多道连接耳，各根栓体分别穿设过到连接耳，在各根栓体穿设过连接耳的部分均螺纹连接有与连接耳贴合的螺母。

通过采用上述技术方案，通过栓体和连接耳之间的配合能够将击实筒快速定位安装在转动盘上，通过螺母、栓体和连接耳之间的配合能够将击实筒夹紧固定在转动盘，有效防止击实筒受到冲击时反复振动。

本实用新型进一步设置为：所述底座的下端设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，击实仪工作时会产生一定的振动，通过橡胶垫能够吸收振动，防止击实仪内部零件受到振动损伤，确保击实仪的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述底座的外壁上设置有多道凸起，各所述凸起上均插接有插接于地面上的地钉。

通过采用上述技术方案，通过凸起和地钉之间的配合能够将击实仪牢牢的固定在地面上，防止击实仪受到碰撞时直接摔倒在地上，确保击实仪的使用安全。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置驱动机构和转动盘之间的配合使得击实锤能够对土样的各个部位均进行击实工作，确保土样的受力均匀；

（2）通过可拆卸安装的击实筒便于工作人员取样、放样、检测工作；

（3）通过橡胶垫和地钉能够确保击实仪运行稳定，确保击实仪的使用寿命和工作安全。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例击实筒的安装示意图；

图3为本实施例驱动机构的结构示意图；

图4为本实施例底座的剖面示意图。

附图标记：1、底座；11、橡胶垫；12、凸起；121、地钉；13、固定轴套；14、滚珠轴承；2、立柱；3、传动装置；31、击实锤；4、击实筒；41、连接耳；411、缺口；5、转动盘；51、定位槽；52、栓体；521、螺母；53、转动轴；54、固定盘；6、驱动机构；61、棘轮；62、气缸；63、第一棘爪；64、第一弹片；65、第二棘爪；66、第二弹片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种土工击实仪，如图1所示，包括底座1、设置于底座1上的立柱2、设置于立柱2上的击实锤31以及可拆卸安装于底座1上以用于供土样放置的击实筒4，其中，击实锤31投射在击实筒4内的投影面与击实筒4偏心设置，在立柱2内设置有用于驱动击实锤31上下升降的传动装置3。

其中，在底座1的下端设置有橡胶垫11，在底座1的外壁上设置有多道凸起12，在各道凸起12上均插接有插接于地面上的地钉121。

如图2所示，在底座1上设置有转动盘5，在转动盘5上固定有多根竖直设置的栓体52，在击实筒4上设置有多道环击实筒4外壁周向等距布置且与栓体52设置数量相等设置的连接耳41，在各根栓体52上均螺纹连接有能够与连接耳41上表面贴合的螺母521，在转动盘5的上表面还设置有直径与击实筒4外径大小一致的定位槽51，击实筒4的下端能够卡接安装于定位槽51内。

其中，各道连接耳41上均设置有与连接耳41侧边连通的缺口411，各道缺口411环击实筒4外壁周向等距布置，安装击实筒4时，只需要将击实筒4放置在定位槽51上，然后转动击实筒4以使得各根栓体52能够分别卡接进各道缺口411内，然后拧紧各件螺母521以使得各根螺母521能够将各道连接耳41夹紧固定在栓体52上即可。

如图3所示，转动盘5包括穿设于底座1内部的转动轴53以及固定于转动轴53上端且伸出底座1外的固定盘54，在底座1内设置有用于驱动转动盘5间歇性转动的驱动机构6；其中，驱动机构6包括与转动轴53固定且与转动轴53同轴心设置的棘轮61以及水平设置的气缸62，在气缸62的活塞上转动连接有与棘轮61卡接配合的第一棘爪63，在气缸62的活塞杆上还设置有与第一棘爪63抵接以用于驱动第一棘爪63与棘轮61外壁贴合的第一弹片64。

其中，如图3所示，在底座1内部还转动连接有与棘轮61卡接配合的第二棘爪65，在底座1内部还设置有与第二棘爪65抵接以用于驱动第二棘爪65与棘轮61贴合的第二弹片66。

如图4所示，在底座1上设置有处于底座1内部以用于供转动轴53插接的固定轴套13，在转动轴53上安装有内环与转动轴53外壁固定的滚珠轴承14，滚珠轴承14的外环与固定轴套13的内壁的固定。

本实用新型的工作过程如下：

将土样放置在击实筒4内，然后将击实筒4卡接在定位槽51内，并使得各根栓体52分别穿设过各道连接耳41，最后螺纹连接的螺母521以使得螺母521能够将击实筒4夹紧固定在转动盘5上。

安装好转动盘5后即可控制击实仪工作，由传动装置3控制击实锤31上下升降以对土样进行击实工作，同时由驱动机构6控制转动盘5在击实锤31上升时进行转动工作，使得击实锤31下一次进行击实工作时能够对土样的不同位置进行击实工作，确保土样的受力均匀。

驱动机构6工作时，首先控制气缸62的活塞杆顶出，此时，因为第一棘爪63被第一弹片64压制住使得第一棘爪63与棘轮61保持贴合的状态，因此第一棘爪63被气缸62的活塞杆带动移动时能够推动棘轮61持续转动，从而使得转动盘5被棘轮61带动转动一定角度；当气缸62的活塞杆缩回时，因为第二棘爪65被第二弹片66压制住使得第二棘爪65能够第一棘爪63仍能够与棘轮61保持卡接的状态，使得第一棘爪63回程时不会带动棘轮61回转，使得气缸62的每一个行程均只会带动棘轮61朝向一个方向转动一定角度，从而实现转动盘5的间歇性转动工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种土工击实仪，包括底座（1）、立柱（2）和击实锤（31），所述立柱（2）内设置有用于驱动击实锤（31）上下升降的传动装置（3），其特征在于，还包括：

转动盘（5），所述转动盘（5）转动连接于底座（1）上；

驱动机构（6），所述驱动机构（6）设置于底座（1）内以用于驱动转动盘（5）间歇性转动；

击实筒（4），所述击实筒（4）可拆卸安装于转动盘（5）上，所述击实锤（31）的竖直投影面与击实筒（4）圆心偏离。

2.根据权利要求1所述的一种土工击实仪，其特征在于：所述底座（1）内部设置有固定轴套（13），所述转动盘（5）包括插接于固定轴套（13）内的转动轴（53）和固定于转动轴（53）且伸出底座（1）外的固定盘（54）。

3.根据权利要求2所述的一种土工击实仪，其特征在于：所述转动轴（53）上套设有滚珠轴承（14），所述滚珠轴承（14）的外环与固定轴套（13）内壁固定。

4.根据权利要求2所述的一种土工击实仪，其特征在于：所述驱动机构（6）包括套设于转动轴（53）伸出固定轴套（13）外的部分上的棘轮（61）、设置于底座（1）内的气缸（62）以及转动连接于气缸（62）活塞杆上且棘轮（61）卡接的第一棘爪（63），所述气缸（62）的活塞杆上固定有与第一棘爪（63）抵接以用于控制第一棘爪（63）与棘轮（61）贴合的第一弹片（64）。

5.根据权利要求4所述的一种土工击实仪，其特征在于：所述底座（1）内转动连接有与棘轮（61）卡接的第二棘爪（65），所述底座（1）内还设置有与第二棘爪（65）抵接以用于控制第二棘爪（65）与棘轮（61）贴合的第二弹片（66）。

6.根据权利要求1所述的一种土工击实仪，其特征在于：所述转动盘（5）上设置有多根竖直设置的栓体（52），所述击实筒（4）的外壁上设置有多道连接耳（41），各根栓体（52）分别穿设过到连接耳（41），在各根栓体（52）穿设过连接耳（41）的部分均螺纹连接有与连接耳（41）贴合的螺母（521）。

7.根据权利要求1所述的一种土工击实仪，其特征在于：所述底座（1）的下端设置有橡胶垫（11）。

8.根据权利要求1所述的一种土工击实仪，其特征在于：所述底座（1）的外壁上设置有多道凸起（12），各所述凸起（12）上均插接有插接于地面上的地钉（121）。