CN221037203U - 一种厚度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厚度检测设备，包括底座，所述底座的上方设有安装板，底座的顶部嵌装有万向调节机构，万向调节机构的顶部与安装板的底部固定连接，万向调节机构用于对安装板的水平度自适应调节，安装板的顶部两侧均固定连接有L形安装板，右侧的L形安装板顶部内壁上固定连接有配重球，安装板的顶部固定连接有显示屏，显示屏用于对道路厚度的测量值进行显示。本实用新型通过万向调节机构的设置，能够利用重力将厚度检测机构自适应快速调节至水平，方便人员操作，不需要人员逐个调节，提高调节效率，通过厚度检测机构和显示屏的设置，能够对道路进行无损精准检测，且人员能够直观的看出测量的厚度，提高测量精准度。

Description

一种厚度检测设备

技术领域

本实用新型涉及厚度检测设备技术领域，尤其涉及一种厚度检测设备。

背景技术

高速公路工程施工监理主要包括监理计划和监理细则，监理计划是监理机构针对所监理工程的具体情况编制的指导、实施总体监理工作的总计划，是用来指导项目监理机构全面开展监理工作的指导性文件，高速公路工程施工需要用到厚度检测设备对道路的厚度进行检测，并将厚度数据进行记录，方便在后续施工时通过道路的厚度数据进行计算，例如申请号：202222992336.3公开了一种厚度检测设备，包括底盘，所述底盘的两侧均贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一端活动连接有支撑块，所述底盘的上方一侧设置有水平仪，所述水平仪的一侧固定有固定台，所述固定台的上方固定有支撑柱，所述支撑柱的外部套设有套环，所述支撑柱的上方一侧固定有液压缸；该厚度检测设备通过固定螺栓、支撑块和水平仪的设置，在进行厚度检测时需要保持设备水平，先将该设备放置在路面上，打开水平仪的开关观察底盘是否与路面保持水平，若不水平通过拧动固定螺栓带动支撑块向下伸出，直到水平仪检测到底盘为水平，这时进行检测时得到的路面厚度数据就更为精准，避免了因为道路不平整而产生检测误差；

上述专利公开的厚度检测设备，其通过调节四个固定螺栓实现对整个装置的水平度调节，且能够对道路的厚度进行检测，但是其仍存在一些不足：1、通过逐个调节四个固定螺栓调节水平度的方式较为繁琐，且在调节时，需要人员时刻观看水平仪判断装置是否水平，调节效率低；2、通过旋转钻头钻入道路内测量道路厚度的方式，测量精准度低，在钻头钻进的过程中，很难判断钻头下移的位置，不能满足使用需求，综合上述情况重新设计，因此我们提出了一种厚度检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种厚度检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种厚度检测设备，包括底座，所述底座的上方设有安装板，底座的顶部嵌装有万向调节机构，万向调节机构的顶部与安装板的底部固定连接，万向调节机构用于对安装板的水平度自适应调节，安装板的顶部两侧均固定连接有L形安装板，右侧的L形安装板顶部内壁上固定连接有配重球，安装板的顶部固定连接有显示屏，显示屏用于对道路厚度的测量值进行显示，方便人员直观的得知道路的厚度，左侧的L形安装板上固定安装有厚度检测机构，厚度检测机构与显示屏电性连接，厚度检测机构的重量与配重球的重量相同，配重球的设置，使得安装板左右两侧的重力相同，避免安装板向一侧下沉转动的情况。

优选的，所述万向调节机构包括嵌装固定在底座顶部的球形套，球形套内活动套设有万向球，万向球的设置，能够实现万向调节，万向球的底部固定连接有配重块，万向球的顶部固定连接有连接块，连接块的顶部与安装板的底部固定连接，万向球的外侧粘接包覆有一个与球形套内侧壁相贴合的硬质胶皮，硬质胶皮的右侧紧密接触有T形压固螺栓，在T形压固螺栓与硬质胶皮之间的摩擦力作用下，能够实现对万向球的固定，T形压固螺栓的右侧延伸至底座的右侧，底座螺纹套设在T形压固螺栓上。

优选的，所述厚度检测机构包括嵌装固定在左侧的L形安装板顶部的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出轴底端固定连接有安装块，安装块的底部固定连接有刻度尺，第一电动伸缩杆通过安装块对刻度尺的竖向高度进行调节，刻度尺的前侧设有刻度线，刻度尺的底部嵌装固定有轻触开关，轻触开关的底部与刻度尺的底部平齐，安装块的前侧固定连接有多级电动伸缩杆，多级电动伸缩杆的输出轴底端固定连接有矩形块，矩形块的底部固定连接有摄像头，多级电动伸缩杆和矩形块相配合，用于对摄像头的高度位置进行调节，左侧的L形安装板顶部固定连接有PLC控制器，PLC控制器与轻触开关、第一电动伸缩杆、多级电动伸缩杆和摄像头电性连接，PLC控制器用于接收轻触开关和摄像头的信号对第一电动伸缩杆和多级电动伸缩杆进行控制，其控制原理为现有技术，在这里不做阐述，摄像头内内置有第一信号传输模块，显示屏内内置有第二信号传输模块，第一信号传输模块与第二信号传输模块无线连接，摄像头将其拍摄的画面通过第一信号传输模块传递给显示屏的第二信号传输模块，使得显示屏能够对拍摄的画面直接显示。

优选的，所述安装板的前侧固定连接有水平仪，水平仪对安装板的水平度进行测量。

优选的，所述配重块的重力比安装板与安装板上的所有部件的重力之和大，在配重块转动的同时能够利用其自适应的重力转动力带动万向球、安装板以及安装板上的多个部件转动。

优选的，所述底座的底部两侧均固定安装有两个带锁万向轮，底座的右侧固定连接有U形把手，可通过四个带锁万向轮和U形把手驱动整个装置移动。

优选的，所述底座的顶部开设有安装孔，安装孔的内壁与球形套的外侧固定连接，球形套的底部内壁上开设有锥形穿孔，配重块位于锥形穿孔内并与锥形穿孔的内壁不接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过万向调节机构的设置，能够在整个装置发生倾斜时，利用重力自适应调节的方式，将厚度检测机构自动调节至水平，方便人员操作，不需要人员逐个调节，提高调节效率；

2、通过厚度检测机构和显示屏相配合，能够驱动刻度尺和摄像头移动对道路的厚度直接测量，不需要使用钻头钻进，实现无损检测的效果，且人员能够直观的得知道路的厚度，提高测量精准度；

本实用新型通过万向调节机构的设置，能够利用重力将厚度检测机构自适应快速调节至水平，方便人员操作，不需要人员逐个调节，提高调节效率，通过厚度检测机构和显示屏的设置，能够对道路进行无损精准检测，且人员能够直观的看出测量的厚度，提高测量精准度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种厚度检测设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种厚度检测设备的主视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：100、底座；101、U形把手；1、球形套；2、万向球；3、配重块；4、T形压固螺栓；5、安装板；6、水平仪；7、显示屏；8、L形安装板；9、配重球；10、第一电动伸缩杆；11、PLC控制器；12、刻度尺；13、轻触开关；14、多级电动伸缩杆；15、矩形块；16、摄像头；17、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种厚度检测设备，包括底座100，其中底座100的底部两侧均固定安装有两个带锁万向轮，底座100的右侧固定连接有U形把手101，可通过四个带锁万向轮和U形把手101驱动整个装置移动，底座100的上方设有安装板5，底座100的顶部嵌装有万向调节机构，万向调节机构的顶部与安装板5的底部固定连接，万向调节机构包括嵌装固定在底座100顶部的球形套1，其中底座100的顶部开设有安装孔，安装孔的内壁与球形套1的外侧固定连接，球形套1内活动套设有万向球2，万向球2的设置，能够实现万向调节，万向球2的底部固定连接有配重块3，球形套1的底部内壁上开设有锥形穿孔，配重块3位于锥形穿孔内并与锥形穿孔的内壁不接触，万向球2的顶部固定连接有连接块，连接块的顶部与安装板5的底部固定连接，通过连接块实现万向球2和安装板5之间的连接，万向球2的外侧粘接包覆有一个与球形套1内侧壁相贴合的硬质胶皮，硬质胶皮的外侧与球形套1的内壁活动接触，硬质胶皮的右侧紧密接触有T形压固螺栓4，在T形压固螺栓4与硬质胶皮之间的摩擦力作用下，能够实现对万向球2的固定，T形压固螺栓4的右侧延伸至底座100的右侧，底座100螺纹套设在T形压固螺栓4上，其中安装孔的右侧内壁上开设有第一螺栓孔，球形套1的右侧内壁上开设有第二螺栓孔，第一螺栓孔和第二螺栓孔均与T形压固螺栓4螺纹连接；

安装板5的前侧固定连接有水平仪6，水平仪6对安装板5的水平度进行测量，安装板5的顶部两侧均固定连接有L形安装板8，右侧的L形安装板8顶部内壁上固定连接有配重球9，安装板5的顶部固定连接有显示屏7，显示屏7用于对道路厚度的测量值进行显示，方便人员直观的得知道路的厚度，左侧的L形安装板8上固定安装有厚度检测机构，厚度检测机构与显示屏7电性连接，厚度检测机构的重量与配重球9的重量相同，配重球9的设置，使得安装板5左右两侧的重力相同，避免安装板5向一侧下沉转动的情况，其中配重块3的重力比安装板5与安装板5上的所有部件的重力之和大，在配重块3转动的同时能够利用其自适应的重力转动力带动万向球2、安装板5以及安装板5上的左右部件转动；

厚度检测机构包括嵌装固定在左侧的L形安装板8顶部的第一电动伸缩杆10，其中左侧的L形安装板8顶部内壁上开设有固定孔，固定孔的内壁与第一电动伸缩杆10的外侧固定连接，第一电动伸缩杆10的输出轴底端固定连接有安装块17，安装块17的底部固定连接有刻度尺12，第一电动伸缩杆10通过安装块17对刻度尺12的竖向高度进行调节，刻度尺12的前侧设有刻度线，刻度尺12的底部嵌装固定有轻触开关13，其中刻度尺12的底部开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽，轻触开关13的顶部与凹槽的顶部内壁固定连接，轻触开关13的底部与刻度尺12的底部平齐，安装块17的前侧固定连接有多级电动伸缩杆14，多级电动伸缩杆14的输出轴底端固定连接有矩形块15，矩形块15的底部固定连接有摄像头16，多级电动伸缩杆14和矩形块15相配合，用于对摄像头16的高度位置进行调节，左侧的L形安装板8顶部固定连接有PLC控制器11，PLC控制器11与轻触开关13、第一电动伸缩杆10、多级电动伸缩杆14和摄像头16电性连接，PLC控制器11用于接收轻触开关13和摄像头16的信号对第一电动伸缩杆10和多级电动伸缩杆14进行控制，其控制原理为现有技术，在这里不做阐述，摄像头16内内置有第一信号传输模块，显示屏7内内置有第二信号传输模块，第一信号传输模块与第二信号传输模块无线连接，摄像头16将其拍摄的画面通过第一信号传输模块传递给显示屏7的第二信号传输模块，使得显示屏7能够对拍摄的画面直接显示，本实用新型通过万向调节机构的设置，能够利用重力将厚度检测机构自适应快速调节至水平，方便人员操作，不需要人员逐个调节，提高调节效率，通过厚度检测机构和显示屏7的设置，能够对道路进行无损精准检测，且人员能够直观的看出测量的厚度，提高测量精准度。

工作原理：使用时，通过U形把手101和四个万向轮能够将整个装置移动至待检测道路的边侧处，移动整个装置至道路边侧，且轻触开关13的底部与道路底部的地面对齐且与道路的边侧位置错开，若道路不平时，反向转动T形压固螺栓4，T形压固螺栓4转动的同时并向右与硬质胶皮分离，解除对万向球2的固定，此时在重力作用下，配重块3带动万向球2在球形套1内转动，万向球2依次带动连接块、安装板5以及安装板5上所有部件转动至水平，人员通过贯穿水平仪6判断安装板5已经自适应转动至水平时，此时与安装板5相连接的厚度检测机构转动至水平，紧接着可正向转动T形压固螺栓4，T形压固螺栓4转动的同时并向左移动至与硬质胶皮的右侧紧密接触，在T形压固螺栓4与硬质胶皮之间的摩擦力作用下，使得万向球2被固定，从而使得配重块3以及安装板5被固定，通过转动T形压固螺栓4解除固定，利用重力自适应转动至水平的方式，方便人员操作，不需要人员逐个调节，提高调节效率；

水平自适应调整工作完成后，可正向启动第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的输出轴带动安装块17向下移动，安装块17带动刻度尺12以及多级电动伸缩杆14向下移动，刻度尺12带动轻触开关13向下移动至与地面接触时，此时刻度尺12的底端与道路的底部平齐，触发轻触开关13被触发开启，轻触开关13将信号传递给PLC控制器11，PLC控制器11控制第一电动伸缩杆10关闭并控制多级电动伸缩杆14开启，多级电动伸缩杆14的输出轴通过矩形块14带动摄像头16向下移动，摄像头16向下移动的同时并进行拍摄，当摄像头16拍摄到道路顶部与刻度尺12水平对齐的刻度值时，摄像头16将信号传递给PLC控制器11，PLC控制器11控制多级电动伸缩杆14关闭，同时摄像头16将拍摄的刻度值传递给显示屏7，显示屏7对道路顶部与刻度尺12对齐的刻度值进行显示，方便人员直观的得知道路的厚度，此种移动刻度尺12和摄像头16对道路的厚度直接测量的方式，实现无损检测的效果，且人员能够直观的得知道路的厚度，提高测量精准度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种厚度检测设备，包括底座(100)，其特征在于，所述底座(100)的上方设有安装板(5)，底座(100)的顶部嵌装有万向调节机构，万向调节机构的顶部与安装板(5)的底部固定连接，安装板(5)的顶部两侧均固定连接有L形安装板(8)，右侧的L形安装板(8)顶部内壁上固定连接有配重球(9)，安装板(5)的顶部固定连接有显示屏(7)，左侧的L形安装板(8)上固定安装有厚度检测机构，厚度检测机构与显示屏(7)电性连接，厚度检测机构的重量与配重球(9)的重量相同。

2.根据权利要求1所述的一种厚度检测设备，其特征在于，所述万向调节机构包括嵌装固定在底座(100)顶部的球形套(1)，球形套(1)内活动套设有万向球(2)，万向球(2)的底部固定连接有配重块(3)，万向球(2)的顶部固定连接有连接块，连接块的顶部与安装板(5)的底部固定连接，万向球(2)的外侧粘接包覆有一个与球形套(1)内侧壁相贴合的硬质胶皮，硬质胶皮的右侧紧密接触有T形压固螺栓(4)，T形压固螺栓(4)的右侧延伸至底座(100)的右侧，底座(100)螺纹套设在T形压固螺栓(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种厚度检测设备，其特征在于，所述厚度检测机构包括嵌装固定在左侧的L形安装板(8)顶部的第一电动伸缩杆(10)，第一电动伸缩杆(10)的输出轴底端固定连接有安装块(17)，安装块(17)的底部固定连接有刻度尺(12)，刻度尺(12)的前侧设有刻度线，刻度尺(12)的底部嵌装固定有轻触开关(13)，轻触开关(13)的底部与刻度尺(12)的底部平齐，安装块(17)的前侧固定连接有多级电动伸缩杆(14)，多级电动伸缩杆(14)的输出轴底端固定连接有矩形块(15)，矩形块(15)的底部固定连接有摄像头(16)，左侧的L形安装板(8)顶部固定连接有PLC控制器(11)，PLC控制器(11)与轻触开关(13)、第一电动伸缩杆(10)、多级电动伸缩杆(14)和摄像头(16)电性连接，摄像头(16)内内置有第一信号传输模块，显示屏(7)内内置有第二信号传输模块，第一信号传输模块与第二信号传输模块无线连接。

4.根据权利要求1所述的一种厚度检测设备，其特征在于，所述安装板(5)的前侧固定连接有水平仪(6)。

5.根据权利要求2所述的一种厚度检测设备，其特征在于，所述配重块(3)的重力比安装板(5)与安装板(5)上的所有部件的重力之和大。

6.根据权利要求1所述的一种厚度检测设备，其特征在于，所述底座(100)的底部两侧均固定安装有两个带锁万向轮，底座(100)的右侧固定连接有U形把手(101)。

7.根据权利要求2所述的一种厚度检测设备，其特征在于，所述底座(100)的顶部开设有安装孔，安装孔的内壁与球形套(1)的外侧固定连接，球形套(1)的底部内壁上开设有锥形穿孔，配重块(3)位于锥形穿孔内并与锥形穿孔的内壁不接触。