CN208996471U - 一种自制卸料平台组合式钢丝绳拉环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自制卸料平台组合式钢丝绳拉环，包括一体成型的圆柱段和拉结段，圆柱段为钢筋材料段，其穿过预埋在剪力墙内的套管后通过螺母与剪力墙固定连接；拉结段包括档箍和拉孔板，拉孔板上开设有为拉孔，供钢丝绳穿过，档箍设于圆柱段与拉孔板之间，为环形板体结构；档箍、拉孔板与所述圆柱段为共轴设置。此钢丝绳拉环整体车出，简化了卸料平台提升工序，提高卸料平台的提升效率，同时也提高了卸料平台钢丝绳与结构的拉结质量。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种自制卸料平台组合式钢丝绳拉环。
背景技术
目前，建筑中为了吊运材料需要搭建的卸料平台，而卸料平台与建筑物搭建的关键受力点在于钢丝绳与建筑物的固定连接结构，因此通常采用预埋钢筋的结构。
专利号为“ZL201420759933.4”，授权公告号为“CN204343469U”，名称为一种工具式钢丝绳拉环的中国实用新型专利，公开了一种工具式钢丝绳拉环，包括圆钢，圆钢弯折设为U形，U形的圆钢其开口端的直线部分均套设有套管，套管的内径与U形的圆钢其开口端的直线部分的直径相同，套管紧贴设置在圆钢的外壁上，套管外侧、U形的圆钢的开口端的直线部分均通过螺纹丝机设置有螺纹状的套丝，套管外侧、U形的圆钢的开口端的直线部分通过外侧钢板端螺母套设有带孔的外侧钢板。该钢丝绳拉环虽然能重复使用，但是也有局限性，预埋U形圆钢适合无悬挑构件的部位，穿过剪力墙空洞的方式如果垫块放置不当容易造成钢丝绳剪切破坏。
为此，需要提供一种提升卸料平台的安装质量，提升钢丝绳与该结构的拉结质量、方便操作的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的式提供一种卸料平台钢丝绳与结构拉结的自制钢丝绳拉环，自制的钢丝绳拉环整体车出，简化了卸料平台提升工序，提高卸料平台的提升效率，同时也提高了卸料平台钢丝绳与结构的拉结质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种自制卸料平台组合式钢丝绳拉环，包括拉环主体，所述拉环主体包括一体成型的圆柱段和拉结段，其特征在于：所述圆柱段为钢筋材料段，其穿过预埋在剪力墙内的套管后通过螺母与剪力墙固定连接；所述拉结段包括档箍和拉孔板，所述拉孔板上开设有为拉孔，供钢丝绳穿过，所述档箍设于圆柱段与拉孔板之间，为环形板体结构；所述档箍、拉孔板与所述圆柱段为共轴设置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述圆柱段末端设有长度为200mm的丝扣段，所述螺母的数量为2个，与圆柱段丝扣连接。
进一步的，所述螺母与剪力墙之间设有钢垫板。
进一步的，所述拉孔为直径为30mm的圆弧形孔，其上下边沿均处理为圆角结构。
进一步的，所述钢丝绳与所述拉环主体的拉结处设有垫片和套环，所述套环为柔性材料。
更进一步的，所述拉环为钢质材料构件；所述套管为塑料套管。
与现有技术相比，所述拉环主体用新型具有以下优点：
本实用新型的钢丝绳拉环，其能够解决现有技术中每次提升卸料平台均需松开绳卡、拧紧绳卡导致绳卡安装质量不易控制，钢丝绳的松紧程度不易控制，卸料平台提升工序繁琐，提升速度慢等问题。同时钢丝绳与拉环拉结处垫有柔性垫片及钢丝绳保护套环，减小拉孔对钢丝绳的剪切破坏。
附图说明
图1是本实用新型自制卸料平台组合式钢丝绳拉环穿过剪力墙的示意图；
图2是本实用新型自制卸料平台组合式钢丝绳拉环的左视图；
图3是本实用新型自制卸料平台组合式钢丝绳拉环结构示意图；
图4是本实用新型自制卸料平台组合式钢丝绳拉环拉结段示意图。
其中，1—拉环主体、2—圆柱段、3—拉结段、4—剪力墙、5—套管、6—钢丝绳、7—螺母、8—钢垫板、9—丝扣段、10—拉孔、11—垫片、12—套环。
具体实施方式
为了更好的理解本实施例，下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种自制卸料平台组合式钢丝绳拉环，包括拉环主体1，拉环主体1包括圆柱段2和拉结段3，圆柱段2穿过预埋在剪力墙4内的套管5通过螺母7与剪力墙4固定连接；拉结段3设有钢丝绳6穿过的拉孔10，钢丝绳6与拉环1拉结处有垫片11和套环12。圆柱段2末端设有长度为200mm的丝扣段9。螺母7与剪力墙4之间设有钢垫板8。所述拉环主体1采用钢质材料。套管5为直径为50mm的塑料套管。圆柱段2上设有2个螺母7。拉孔10直径为30mm的圆弧形。套环12为柔性材料。
拉环主体11分为圆柱段2和拉结段3，圆柱段2为穿剪力墙4并通过钢垫板8和2颗M40螺母7锚固的部位，总长度为390mm，其中丝扣段9长度为200mm。拉结段3长度为110mm，宽度为80mm，厚度为40mm，其上开设直径为30mm的钢丝绳6拉孔，拉孔10须打磨成圆弧形，钢丝绳6与拉环1拉结处垫柔性垫片11及钢丝绳6保护套环12，减小拉孔对钢丝绳6的剪切破坏。
主体结构施工时，事先在剪力墙4梁内埋设直径为50mm的PVC套管5作为拉环主体11穿墙预留孔，每层埋设的位置及高度一致，卸料平台两侧每侧均埋设2个PVC套管5（一绳一拉环），为防止混凝土浇筑时流入套管内，PVC套管5采用塑料胶布包裹封闭。PVC套管5两端顶住剪力墙4侧模，并与剪力墙4内的钢筋骨架绑扎牢固，防止混凝土浇筑时套管移动偏位。
当提升安装卸料平台时，先拧下2颗6.8级M40螺母7，取出螺母7与剪力墙4之间采用的钢垫板8，钢丝绳6与拉环主体1保持连接状态，从孔内取出自制拉环，拉环主体1与钢丝绳6一并放入卸料平台内。通过塔吊将卸料平台提升至上一层，再将自制拉环穿入上两层的剪力墙4的预留孔内，卸料平台悬挑段微微抬高并拉紧钢丝绳6主绳，保证卸料平台安装完成后，钢丝绳6主绳保持紧绷状态。
自制拉环背面插入钢垫板8，之后采用2颗6.8级M40螺母7拧紧自制拉环锚固。缓缓操作塔吊放下卸料平台，完全放下后查看钢丝绳6主绳及自制拉环是否为紧绷状态，检查卸料平台是否左右平衡，如有偏差，应重新微微吊起卸料平台，拧进或拧退自制拉环的末端螺母7来调节钢丝绳6的紧绷状态，直至卸料平台左右平衡且钢丝绳6主绳为紧绷状态。为杜绝螺母7滑出，螺母7与拉环丝扣9末端长度不得小于100mm。
本发明方案对自制拉环的加工质量要求很高，对自制拉环的原材料、加工尺寸均有较高的要求，安装过程中应重点检查螺母7的拧紧情况。
上面结合实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种自制卸料平台组合式钢丝绳拉环，包括拉环主体（1），所述拉环主体（1）包括一体成型的圆柱段（2）和拉结段（3），其特征在于：所述圆柱段（2）为钢筋材料段，其穿过预埋在剪力墙（4）内的套管（5）后通过螺母（7）与剪力墙（4）固定连接；所述拉结段（3）包括档箍和拉孔板，所述拉孔板上开设有为拉孔（10），供钢丝绳（6）穿过，所述档箍设于圆柱段（2）与拉孔板之间，为环形板体结构；所述档箍、拉孔板与所述圆柱段（2）为共轴设置。
2.根据权利要求1所述的自制卸料平台组合式钢丝绳拉环，其特征在于：所述圆柱段（2）末端设有长度为200mm的丝扣段（9），所述螺母（7）的数量为2个，与圆柱段（2）丝扣连接。
3.根据权利要求1所述的自制卸料平台组合式钢丝绳拉环，其特征在于：所述螺母（7）与剪力墙（4）之间设有钢垫板（8）。
4.根据权利要求1所述的自制卸料平台组合式钢丝绳拉环，其特征在于：所述拉孔（10）为直径为30mm的圆弧形孔，其上下边沿均处理为圆角结构。
5.根据权利要求1所述的自制卸料平台组合式钢丝绳拉环，其特征在于：所述钢丝绳（6）与拉环主体（1）的拉结处设有垫片（11）和套环（12），所述套环（12）为柔性材料。
6.根据权利要求1所述的自制卸料平台组合式钢丝绳拉环，其特征在于：所述拉环主体（1）为钢质材料构件；所述套管（5）为塑料套管。
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| CN114264443A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-01 | 重庆编福科技有限公司 | 一种具有双台面的振动试验台 |
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