CN208995544U - 一种热处理炉同步链传动驱动装置 - Google Patents

Abstract

一种热处理炉同步链传动驱动装置，减速机的输入端与减速电机连接，减速机的输出端直接与热处理炉的一带有张紧装置的转换机构连接，带有张紧装置的转换机构通过驱动链环与另一转换机构连接，减速机通过热处理炉的转换机构控制热处理炉驱动链环传送速度。本实用新型的优点是：减小了驱动机构的体积，降低了材料成本，驱动机构与热处理炉的下半层链脱离，下半层链的空间可以放置辊道，增加产品的可容量，张紧装置可以通过丝杠调节张紧链轮的水平位置，从而调节驱动链环的张紧程度，防止链条松动和脱落，延长使用寿命。

Description

一种热处理炉同步链传动驱动装置

技术领域

本实用新型涉及热处理炉的传动驱动装置，尤其涉及一种上下层同步链传动驱动装置，主要应用于双层热处理炉的驱动。

背景技术

热处理炉一般通过双层链的上半层链传送需要热处理的产品，下半层链与驱动机构上的传动链轮啮合为驱动机构提供动力，由于驱动机构与下半层链连接，下半层链本可以输送产品的空间被浪费掉，降低了工作效率，因此需要提供一种同步链传送驱动装置，增大热处理炉的传送空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种热处理炉同步链传动驱动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种热处理炉同步链传动驱动装置，包括热处理炉上、下层炉辊和与所述炉辊连接的链轮，其特征在于：包括驱动机构、左转换机构和右转换机构，所述左转换机构和所述右转换机构均包括位于垂直方向的上、下两个转换链轮，四个所述转换链轮与驱动链环啮合，所述驱动链环的上半部分啮合与所述上层炉辊连接的所述链轮，所述驱动链环的下半部分啮合与所述下层炉辊连接的所述链轮，所述驱动机构与所述左转换机构或所述右转换机构连接。

进一步地，所述驱动机构包括减速机和减速电机，所述减速机输入端通过第一链条与所述减速电机连接，所述减速机输出端通过第二链条与所述左转换机构或右转换机构的下转换链轮啮合。

进一步地，还包括张紧装置，所述张紧装置设于所述左转换机构或所述右转换机构的两个转换链轮之间。

具体的，所述张紧装置包括张紧器、丝杠和张紧链轮，所述张紧器一端与张紧链轮连接，所述张紧器另一端与丝杠连接，所述驱动链环绕过所述张紧链轮与所述上、下两个转换链轮啮合。

更进一步地，所述减速机输出端通过第二链条与含有所述张紧装置的所述左转换机构或所述右转换机构连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)驱动机构上与热处理炉的驱动链环下半部分连接的传动链轮被取消，减小了驱动机构的体积，减小热处理炉的体积，降低了材料成本，驱动机构与热处理炉的驱动链环下半部分脱离，下半层链的空间可以放置炉辊，增加产品的可容量，提高了工作效率。

(2)张紧转换装置可以通过丝杠调节张紧链轮的水平位置，从而调节驱动链环的张紧程度，防止链条松动和脱落，减轻链轮、链条的磨损，延长使用寿命。

附图说明

图1是原热处理炉传送驱动结构示意图

图2是本实用新型实施例的热处理炉同步链传送驱动结构示意图

图3是本实用新型实施例的驱动链环局部放大示意图

图4是本实用新型实施例的带有张紧装置的左转换机构结构示意图

图中：1、驱动机构 2、减速机 3、减速电机 4、转换链轮 5、下半层链 6、传动链轮7、辊道 8、上半层链 9、链轮 10、左转换机构 11、丝杠 12、张紧器 13、张紧链轮 14、驱动链环 15、右转换机构 16、第二链条 17、第一链条

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

如图1原热处理炉传送驱动结构示意图所示，驱动机构1通过两个传动链轮6与热处理炉的下半层链5连接，驱动机构1的传动链轮6与减速机2的输出端连接，减速机2的输入端与减速电机3连接。减速机2通过驱动机构1的传动链轮6控制热处理炉的下半层链5的传送速度。

图2本实用新型实施例的热处理炉同步链传送驱动结构示意图所示，驱动机构1包括减速机2和减速电机3，驱动机构1与热处理炉连接，减速机2的输入端通过第一链条17与减速电机3连接，减速机2的输出端通过第二链条16直接与热处理炉的带有张紧装置的转换机构连接，张紧装置可设置在左转换机构10或右转换机构15中，在本实用新型中，张紧装置设置于左转换机构10中。左转换机构10通过驱动链环14带动右转换机构15运行，减速机2通过热处理炉的左转换机构10控制热处理炉驱动链环14的传送速度。

与原热处理炉传送驱动结构相比，驱动机构1减少了两个传动链轮6装置，缩小了体积，并且驱动机构1与热处理炉中带有张紧装置的左转换机构10直接相连，不需要与驱动链环14的下半层链5连接，下半层链5空余出来的空间可以放置若干辊道7，热处理炉的上下链条均可与辊道7连接，增大了产品的容置量，提高了工作效率，降低了工作成本。

如图3本实用新型实施例的驱动链环局部放大示意图所示，辊道7一端通过链轮9与驱动链环啮合，链轮9在驱动链环14上运动并带动辊道的运动，辊道7数量可根据需要热处理的产品确定，辊道7数量设置为20、50、70、100根等。驱动链环分为上半层链8和下半层链5，上半层链8上侧通过链轮9与辊道7连接，下半层链5的下侧通过链轮9与轨道7连接。

如图4本实用新型实施例的带有张紧装置的左转换机构结构示意图所示，左转换装置10包括上、下两个转换链轮4和位于上、下两个转换链轮4之间的张紧装置，张紧装置包括张紧器12，张紧链轮4和丝杠11，张紧器12一端与张紧链轮4连接，张紧器12另一端与穿出左转换机构10的丝杠11连接，张紧器12通过丝杠11调节张紧链轮4的水平位置，张紧链轮4通过驱动链环14分别与上、下两个转换链轮4连接，并调节驱动链环的松紧度。

减速电机3为变频电机，能够根据各产品不同的工艺要求任意调整运行速度。减速机2的变速通过第二链条16将力传递给驱动链环14中的张紧转换装置10，此装置具有调节链条松紧度的功能。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)驱动机构上与热处理炉的驱动链环下半部分连接的传动链轮被取消，减小了驱动机构的体积，减小热处理炉的体积，降低了材料成本，驱动机构与热处理炉的驱动链环下半部分脱离，下半层链的空间可以放置炉辊，增加产品的可容量，提高了工作效率。

(2)张紧转换装置可以通过丝杠调节张紧链轮的水平位置，从而调节驱动链环的张紧程度，防止链条松动和脱落，减轻链轮、链条的磨损，延长使用寿命。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种热处理炉同步链传动驱动装置，包括热处理炉上层炉辊、下层炉辊和与所述炉辊连接的链轮，其特征在于：包括驱动机构、左转换机构和右转换机构和驱动链环，所述左转换机构和所述右转换机构均包括位于垂直方向的上、下两个转换链轮，四个所述转换链轮与驱动链环啮合，所述驱动链环的上半部分啮合与所述上层炉辊连接的所述链轮，所述驱动链环的下半部分啮合与所述下层炉辊连接的所述链轮，所述驱动机构与所述左转换机构或所述右转换机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种热处理炉同步链传动驱动装置，其特征在于：所述驱动机构包括减速机和减速电机，所述减速机输入端通过第一链条与所述减速电机连接，所述减速机输出端通过第二链条与所述左转换机构或右转换机构的下转换链轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种热处理炉同步链传动驱动装置，其特征在于：还包括张紧装置，所述张紧装置设于所述左转换机构或所述右转换机构的两个转换链轮之间。

4.根据权利要求2所述的一种热处理炉同步链传动驱动装置，其特征在于：还包括张紧装置，所述张紧装置设于所述左转换机构或所述右转换机构的两个转换链轮之间。

5.根据权利要求3或4所述的一种热处理炉同步链传动驱动装置，其特征在于：所述张紧装置包括张紧器、丝杠和张紧链轮，所述张紧器一端与张紧链轮连接，所述张紧器另一端与丝杠连接，所述驱动链环绕过所述张紧链轮与所述上、下两个转换链轮啮合。

6.根据权利要求4所述的一种热处理炉同步链传动驱动装置，其特征在于：所述减速机输出端通过第二链条与含有所述张紧装置的所述左转换机构或所述右转换机构连接。