CN208995476U - 一种梯形多层结构静态发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梯形多层结构静态发酵装置,包括储料桶、搅拌叶和出料管,所述储料桶的内部设置有进料口,且进料口的内部设置有锁紧螺杆,所述储料桶的上方安装有鼓风机,且鼓风机的上方安装有导料管,所述鼓风机通过锁紧螺杆与进料口之间为螺纹联接,所述导料管的左侧安装有搅拌桶,且搅拌桶的内部设置有拉杆,所述拉杆的内部设置有限位螺杆,所述搅拌叶的上方安装有搅拌轴,且搅拌叶均位于拉杆的左右两侧。该梯形多层结构静态发酵装置设置的搅拌轴、限位螺杆和拉杆,根据物料在搅拌桶所占的容积,通过限位螺杆调节拉杆和搅拌轴之间的长度,进而控制搅拌叶之间的距离,能够帮助装置对物料进行有效做工。
Description
技术领域
本实用新型涉及静态发酵设备技术领域,具体为一种梯形多层结构静态发酵装置。
背景技术
传统的好氧菌发酵设备有搅拌罐和气升罐,因其良好的传质环境有利于真菌及细菌快速生长,而备受选用,然而对于部分含有菌丝体霉菌及少数产物特殊的细菌来说,传质作用强引起的剪切力对菌体生长具有一定的抑制影响或者对发酵产物具有较强的破坏作用。
现有的发酵装置不能很好的设置不同的发酵和培养空间,不能很好的根据发酵物的特性进行分层培养,或进行不同条件下的发酵,不能很好的根据物料在搅拌桶内部的容积进行有效做工,不能很好的进行快速物料运输,不能很好的简单装置产生的噪音,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的发酵装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梯形多层结构静态发酵装置,以解决上述背景技术中提出现有的发酵装置不能很好的设置不同的发酵和培养空间,不能很好的根据发酵物的特性进行分层培养,或进行不同条件下的发酵,不能很好的根据物料在搅拌桶内部的容积进行有效做工,不能很好的进行快速物料运输,不能很好的简单装置产生的噪音,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种梯形多层结构静态发酵装置,包括储料桶、搅拌叶和出料管,所述储料桶的内部设置有进料口,且进料口的内部设置有锁紧螺杆,所述储料桶的上方安装有鼓风机,且鼓风机的上方安装有导料管,所述鼓风机通过锁紧螺杆与进料口之间为螺纹联接,所述导料管的左侧安装有搅拌桶,且搅拌桶的内部设置有拉杆,所述拉杆的内部设置有限位螺杆,所述搅拌叶的上方安装有搅拌轴,且搅拌叶均位于拉杆的左右两侧,所述搅拌轴的上方安装有内齿套,且内齿套的内部设置有主动齿轮,所述搅拌桶的上方安装有不锈钢外壳,且不锈钢外壳的内部设置有吸尘棉,所述吸尘棉的内部设置有电动机,且电动机与主动齿轮之间为键联接,所述出料管的左侧安装有驱动电机,且出料管位于搅拌桶的左侧,所述驱动电机的下方安装有好氧层,且好氧层的内部设置有出料口,所述好氧层的下方安装有真空层,且真空层的下方安装有水槽,所述水槽的左侧安装有水管,且水管的中部安装有热水罐,所述热水罐的内部设置有水泵。
优选的,所述储料桶通过进料口和鼓风机之间的配合与搅拌桶构成连通结构,且进料口通过锁紧螺杆和鼓风机之间的配合构成可拆卸结构,并且进料口的内部呈喇叭口结构。
优选的,所述搅拌叶之间搅拌轴关于的竖直中心线对称分布,且搅拌轴通过内齿套和主动齿轮之间的配合与电动机构成啮合传动。
优选的,所述搅拌轴通过限位螺杆与拉杆之间构成拉伸结构,且拉杆贯穿于搅拌轴的下方边缘。
优选的,所述不锈钢外壳的内部表面与吸尘棉的外部表面之间局部紧密贴合,且不锈钢外壳的竖直中心线与吸尘棉的竖直中心线之间相互重合。
优选的,所述好氧层的横截面设置为梯形结构,且好氧层、真空层与水槽三者之间的竖直中心线相互重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型的内部储料桶、进料口、鼓风机和搅拌桶的设置,储料桶可以为使用者提供添加物料或添加剂的存放空间,通过进料口和鼓风机之间的配合可以将储料桶的内部的物料导入搅拌桶的内部,而进料口的喇叭口结构增大了进料口与物料之间的接触面积,从而提高鼓风机的工作效率,通过锁紧螺杆和鼓风机之间的配合可以将进料口与鼓风机进行固定或拆卸,便于使用者进行检查或维修进料口,设置的搅拌轴、限位螺杆和拉杆,拉杆可以沿搅拌轴的竖直中心线方向进行拉动,便于使用者根据物料在搅拌桶所占的容积,通过限位螺杆调节拉杆和搅拌轴之间的长度,进而控制搅拌叶之间的距离,能够帮助装置对物料进行有效做工;
2、本实用新型的内部搅拌叶、内齿套、主动齿轮和电动机的设置,通过内齿套和主动齿轮之间的配合可以提高电动机的动力传递效率,降低电动机工作时震动的浮动,减轻电动机工作时带动工作部件的机械磨损,保证搅拌轴稳定持续的转动,便于使用者通过搅拌叶对物料进行搅拌,多个搅拌叶的设置增大搅拌叶与物料之间的接触面积,加快装置对物料的搅拌速率,提高装置对物料的混合效率,设置的不锈钢外壳和吸尘棉,不锈钢外壳可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀,延缓不锈钢外壳的锈蚀时间,吸尘棉可以将不锈钢外壳内部的灰尘进行吸附,防止灰尘堆积在不锈钢外壳内部组成电子元件的表面,对电子元件的运行造成干扰,阻挡电子元件的正常散热,造成电子元件容易发烫或损坏,同时减少对不锈钢外壳内部灰尘的清理次数,通过更换或清理吸尘棉可以简单的对不锈钢外壳内部的灰尘进行有效的清理;
3、本实用新型的内部好氧层、真空层和水槽的设置,真空层可以隔绝外部的空气的进入,可为厌氧发酵物提供适宜发酵的培养空间,水槽可以为需高温培养的发酵物提供所需的温度,通过热水罐、水管和水泵三者之间的配合可以将热水沿水槽的内部进行流动,为水槽提供稳定持续的保温和供热层,通过物料以及所发酵物体的特性,可以放置入合适的发酵层。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型内齿套的内部结构示意图;
图3为本实用新型主视图中的A处局部放大结构示意图。
图中:1、储料桶;2、进料口;3、锁紧螺杆;4、鼓风机;5、搅拌桶;6、搅拌叶;7、导料管;8、搅拌轴;9、不锈钢外壳;10、吸尘棉;11、电动机;12、内齿套;13、出料管;14、出料口;15、驱动电机;16、好氧层;17、真空层;18、水管;19、水槽;20、热水罐;21、水泵;22、主动齿轮;23、限位螺杆;24、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种梯形多层结构静态发酵装置,包括储料桶1、进料口2、锁紧螺杆3、鼓风机4、搅拌桶5、搅拌叶6、导料管7、搅拌轴8、不锈钢外壳9、吸尘棉10、电动机11、内齿套12、出料管13、出料口14、驱动电机15、好氧层16、真空层17、水管18、水槽19、热水罐20、水泵21、主动齿轮22、限位螺杆23和拉杆24,储料桶1的内部设置有进料口2,且进料口2的内部设置有锁紧螺杆3,储料桶1的上方安装有鼓风机4,且鼓风机4的上方安装有导料管7,鼓风机4通过锁紧螺杆3与进料口2之间为螺纹联接,导料管7的左侧安装有搅拌桶5,且搅拌桶5的内部设置有拉杆24,储料桶1通过进料口2和鼓风机4之间的配合与搅拌桶5构成连通结构,且进料口2通过锁紧螺杆3和鼓风机4之间的配合构成可拆卸结构,并且进料口2的内部呈喇叭口结构,储料桶1可以为使用者提供添加物料或添加剂的存放空间,通过进料口2和鼓风机4之间的配合可以将储料桶1的内部的物料导入搅拌桶5的内部,而进料口2的喇叭口结构增大了进料口2与物料之间的接触面积,从而提高鼓风机4的工作效率,通过锁紧螺杆3和鼓风机4之间的配合可以将进料口2与鼓风机4进行固定或拆卸,便于使用者进行检查或维修进料口2;
拉杆24的内部设置有限位螺杆23,搅拌轴8通过限位螺杆23与拉杆24之间构成拉伸结构,且拉杆24贯穿于搅拌轴8的下方边缘,拉杆24可以沿搅拌轴8的竖直中心线方向进行拉动,便于使用者根据物料在搅拌桶5所占的容积,通过限位螺杆23调节拉杆24和搅拌轴8之间的长度,进而控制搅拌叶6之间的距离,能够帮助装置对物料进行有效做工,拉杆24的左右两侧均安装有搅拌叶6,且搅拌叶6的上方安装有搅拌轴8,搅拌轴8的上方安装有内齿套12,且内齿套12的内部设置有主动齿轮22,搅拌叶6之间搅拌轴8关于的竖直中心线对称分布,且搅拌轴8通过内齿套12和主动齿轮22之间的配合与电动机11构成啮合传动,通过内齿套12和主动齿轮22之间的配合可以提高电动机11的动力传递效率,降低电动机11工作时震动的浮动,减轻电动机11工作时带动工作部件的机械磨损,保证搅拌轴8稳定持续的转动,便于使用者通过搅拌叶6对物料进行搅拌,多个搅拌叶6的设置增大搅拌叶6与物料之间的接触面积,加快装置对物料的搅拌速率,提高装置对物料的混合效率,搅拌桶5的上方安装有不锈钢外壳9,且不锈钢外壳9的内部设置有吸尘棉10,不锈钢外壳9的内部表面与吸尘棉10的外部表面之间局部紧密贴合,且不锈钢外壳9的竖直中心线与吸尘棉10的竖直中心线之间相互重合,不锈钢外壳9可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀,延缓不锈钢外壳9的锈蚀时间,吸尘棉10可以将不锈钢外壳9内部的灰尘进行吸附,防止灰尘堆积在不锈钢外壳9内部组成电子元件的表面,对电子元件的运行造成干扰,阻挡电子元件的正常散热,造成电子元件容易发烫或损坏,同时减少对不锈钢外壳9内部灰尘的清理次数,通过更换或清理吸尘棉10可以简单的对不锈钢外壳9内部的灰尘进行有效的清理;
吸尘棉10的内部设置有电动机11,且电动机11与主动齿轮22之间为键联接,搅拌桶5的左侧安装有出料管13,且出料管13的左侧安装有驱动电机15,驱动电机15的下方安装有好氧层16,且好氧层16的内部设置有出料口14,好氧层16的下方安装有真空层17,且真空层17的下方安装有水槽19,好氧层16的横截面设置为梯形结构,且好氧层16、真空层17与水槽19三者之间的竖直中心线相互重合,好氧层16可以为好氧发酵物体提供合适的供氧培养空间,真空层17可以隔绝外部的空气的进入,可为厌氧发酵物提供适宜发酵的培养空间,水槽19可以为需高温培养的发酵物提供所需的温度,通过热水罐20、水管18和水泵21三者之间的配合可以将热水沿水槽19的内部进行流动,为水槽19提供稳定持续的保温和供热层,通过物料以及所发酵物体的特性,可以放置入合适的发酵层,水槽19的左侧安装有水管18,且水管18的中部安装有热水罐20,热水罐20的内部设置有水泵21。
工作原理:在使用该梯形多层结构静态发酵装置时,首先,储料桶1为使用者提供添加物料或添加剂的存放空间,将物料放入储料桶1的内部,启动鼓风机4,鼓风机4通过进料口2和鼓风机4之间的配合将储料桶1的内部的物料导入搅拌桶5的内部,而进料口2的喇叭口结构增大了进料口2与物料之间的接触面积,从而提高鼓风机4的工作效率;
其次,拉杆24沿搅拌轴8的竖直中心线方向进行拉动,根据物料在搅拌桶5所占的容积,通过限位螺杆23调节拉杆24和搅拌轴8之间的长度,进而控制搅拌叶6之间的距离,能够帮助装置对物料进行有效做工,再其次,启动电动机11,电动机11通过内齿套12和主动齿轮22之间的配合带动搅拌轴8稳定持续的转动,搅拌轴8通过搅拌叶6对物料进行搅拌,多个搅拌叶6的设置增大搅拌叶6与物料之间的接触面积,加快装置对物料的搅拌速率,提高装置对物料的混合效率,然后,不锈钢外壳9耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀,延缓不锈钢外壳9的锈蚀时间,吸尘棉10将不锈钢外壳9内部的灰尘进行吸附,防止灰尘堆积在不锈钢外壳9内部组成电子元件的表面,对电子元件的运行造成干扰,同时减少对不锈钢外壳9内部灰尘的清理次数,通过更换或清理吸尘棉10可以简单的对不锈钢外壳9内部的灰尘进行有效的清理;
最后,当搅拌完成后,启动驱动电机15,驱动电机15通过出料管13将物料分别导入好氧层16、真空层17和水槽19的内部,好氧层16为好氧发酵物体提供合适的供氧培养空间,真空层17隔绝外部的空气的进入,为厌氧发酵物提供适宜发酵的培养空间,水槽19为需高温培养的发酵物提供所需的温度,通过热水罐20、水管18和水泵21三者之间的配合可以将热水沿水槽19的内部进行流动,为水槽19提供稳定持续的保温和供热层,通过物料以及所发酵物体的特性放置入合适的发酵层,这就是该梯形多层结构静态发酵装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种梯形多层结构静态发酵装置,包括储料桶(1)、搅拌叶(6)和出料管(13),其特征在于:所述储料桶(1)的内部设置有进料口(2),且进料口(2)的内部设置有锁紧螺杆(3),所述储料桶(1)的上方安装有鼓风机(4),且鼓风机(4)的上方安装有导料管(7),所述鼓风机(4)通过锁紧螺杆(3)与进料口(2)之间为螺纹联接,所述导料管(7)的左侧安装有搅拌桶(5),且搅拌桶(5)的内部设置有拉杆(24),所述拉杆(24)的内部设置有限位螺杆(23),所述搅拌叶(6)的上方安装有搅拌轴(8),且搅拌叶(6)均位于拉杆(24)的左右两侧,所述搅拌轴(8)的上方安装有内齿套(12),且内齿套(12)的内部设置有主动齿轮(22),所述搅拌桶(5)的上方安装有不锈钢外壳(9),且不锈钢外壳(9)的内部设置有吸尘棉(10),所述吸尘棉(10)的内部设置有电动机(11),且电动机(11)与主动齿轮(22)之间为键联接,所述出料管(13)的左侧安装有驱动电机(15),且出料管(13)位于搅拌桶(5)的左侧,所述驱动电机(15)的下方安装有好氧层(16),且好氧层(16)的内部设置有出料口(14),所述好氧层(16)的下方安装有真空层(17),且真空层(17)的下方安装有水槽(19),所述水槽(19)的左侧安装有水管(18),且水管(18)的中部安装有热水罐(20),所述热水罐(20)的内部设置有水泵(21)。
2.根据权利要求1所述的一种梯形多层结构静态发酵装置,其特征在于:所述储料桶(1)通过进料口(2)和鼓风机(4)之间的配合与搅拌桶(5)构成连通结构,且进料口(2)通过锁紧螺杆(3)和鼓风机(4)之间的配合构成可拆卸结构,并且进料口(2)的内部呈喇叭口结构。
3.根据权利要求1所述的一种梯形多层结构静态发酵装置,其特征在于:所述搅拌叶(6)之间搅拌轴(8)关于的竖直中心线对称分布,且搅拌轴(8)通过内齿套(12)和主动齿轮(22)之间的配合与电动机(11)构成啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种梯形多层结构静态发酵装置,其特征在于:所述搅拌轴(8)通过限位螺杆(23)与拉杆(24)之间构成拉伸结构,且拉杆(24)贯穿于搅拌轴(8)的下方边缘。
5.根据权利要求1所述的一种梯形多层结构静态发酵装置,其特征在于:所述不锈钢外壳(9)的内部表面与吸尘棉(10)的外部表面之间局部紧密贴合,且不锈钢外壳(9)的竖直中心线与吸尘棉(10)的竖直中心线之间相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种梯形多层结构静态发酵装置,其特征在于:所述好氧层(16)的横截面设置为梯形结构,且好氧层(16)、真空层(17)与水槽(19)三者之间的竖直中心线相互重合。
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