CN208994583U - 一种生产条母的振动爬行排序攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产条母的振动爬行排序攻丝装置，包括基座和攻丝机，所述基座的顶端后侧通过连接柱与震动电机相连接，所述连接柱设置有四组，均匀分布安装在震动电机的底部，所述震动电机的上方安装有振动盘，所述振动盘的外侧开设有出料口，所述出料口处安装有送料槽，所述送料槽的输出端安装在夹板A和夹板B之间，所述夹板B的安装在送料槽输出端的右侧，所述攻丝机的右侧对立方向安装有气缸，所述气缸的输出端通过连接件与剪切头相连接。本实用新型通过设置震动电机、振动盘、脉冲电磁铁、送料槽、减震件、攻丝机、夹板A、夹板B、气缸、剪切头、导料板和料斗，解决了人工整理材料，效率低，使用不方便，条母生产后收集不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及条母生产技术领域，具体为一种生产条母的振动爬行排序攻丝装置。
背景技术
攻丝机是一种工业零件加工的机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机，因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机，攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱，它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用，此机适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了机床、模具机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业，对于条母，我们也需要一种攻丝装置对其进行生产。
但是现有技术存在以下几点不足：
1、人工整理材料，效率低，使用不方便；
2、条母生产后收集不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产条母的振动爬行排序攻丝装置，解决了人工整理材料，效率低，使用不方便，条母生产后收集不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产条母的振动爬行排序攻丝装置，包括基座和攻丝机，所述基座的下方安装有油箱，所述油箱的下方设置有基脚，所述基脚设置有四组，分别安装在油箱下端的四个拐角处，所述基座的顶端后侧通过连接柱与震动电机相连接，所述连接柱设置有四组，均匀分布安装在震动电机的底部，所述震动电机的上方安装有振动盘，所述振动盘的外侧开设有出料口，所述出料口处安装有送料槽，所述送料槽的输出端安装在夹板A和夹板B之间，所述夹板B的安装在送料槽输出端的右侧，所述攻丝机安装在基座的正面外壁中部，所述攻丝机的右侧对立方向安装有气缸，所述气缸的输出端通过连接件与剪切头相连接。
优选的，所述基脚上端中心处通过减震件与油箱的底部相连接，所述基座的正面外壁右上方安装有控制器。
优选的，所述振动盘与震动电机之间安装有脉冲电磁铁，所述振动盘的内部安装有螺旋导料槽，所述螺旋导料槽的中心处设置有放置仓。
优选的，所述夹板A安装在送料槽输出端的左侧，所述夹板A安装在攻丝机输出端的上方。
优选的，所述剪切头设置在送料槽输出端的右侧下方。
优选的，所述送料槽输出端的下方安装有导料板，所述导料板的上端安装在油箱的外壁上，所述导料板的下端安装在料斗的内部，所述料斗安装在油箱的一侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种生产条母的振动爬行排序攻丝装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置的震动电机、振动盘、脉冲电磁铁、送料槽和减震件，震动电机安装在振动盘的下方，振动盘与震动电机之间安装有脉冲电磁铁，可以使振动盘垂直方向振动，由于振动盘与脉冲电磁铁弹性连接，使得振动盘绕脉冲电磁铁垂直轴做扭摆振动，振动盘内部设置有放置仓，用于放置生产条母的材料，由于受到这种振动，生产材料由螺旋导料槽螺旋上升，直到送到出料口，震动盘的设置，其工作目的是通过振动将无序的材料自动有序定向排列整齐、准确地通过送料槽输送到下道工序，操作简单，使用人员只需对振动盘中的放置仓进行上料，通过震动自动的将无序的材料自动有序定向排列整齐，使用方便，由于震动电机的工作，整个攻丝装置噪声过大，油箱的下端通过减震件与基脚相连接，吸收缓冲震动的力，减小噪声，使用方便，解决了人工整理材料，效率低，使用不方便的问题。
(2)本实用新型通过设置的攻丝机、夹板A、夹板B、气缸、剪切头、导料板和料斗，材料通过送料槽送出，夹板B安装在送料槽的右侧，攻丝机工作，带动夹板A抵接在材料上，通过夹板A和夹板B的相互作用夹持住材料，攻丝机对其进行攻丝，攻丝完成后，气缸工作，气缸通过连接件与剪切头相连接，对攻丝完成的条母材料进行剪切，剪切后的材料通过导料板落入料斗中，剪切完成后，攻丝机带动夹板A回缩，重新对送料槽送出的材料进行夹持，完成上述工作，攻丝机和气缸均通过控制器控制，使用方便且工作效率高，解决了攻丝装置使用不方便，效率低收集不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型振动盘的俯视图。
图中：1、连接件；2、震动电机；3、振动盘；4、连接柱；5、送料槽； 6、基座；7、控制器；8、夹板A；9、攻丝机；10、气缸；11、剪切头；12、导料板；13、料斗；14、油箱；15、基脚；16、夹板B；17、放置仓；18、螺旋导料槽；19、出料口；20、减震件；21、脉冲电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产条母的振动爬行排序攻丝装置，包括基座6和攻丝机9，基座6的下方安装有油箱14，油箱14的下方设置有基脚15，基脚15上端中心处通过减震件20与油箱14的底部相连接，所述基座6的正面外壁右上方安装有控制器7，由于攻丝装置安装有震动电机2，震动电机2工作会使得整个攻丝装置噪声过大，油箱14的下端通过减震件20与基脚15相连接，吸收缓冲震动的力，减小噪声，使用方便，攻丝机9和气缸10均通过控制器7控制，使用方便且工作效率高，基脚15设置有四组，分别安装在油箱14下端的四个拐角处，基座6的顶端后侧通过连接柱4与震动电机2相连接，连接柱4设置有四组，均匀分布安装在震动电机2的底部，震动电机2的上方安装有振动盘3，振动盘3与震动电机2之间安装有脉冲电磁铁21，振动盘3的内部安装有螺旋导料槽18，螺旋导料槽18的中心处设置有放置仓17，设置有脉冲电磁铁21，可以使振动盘3 垂直方向振动，由于振动盘3与脉冲电磁铁21弹性连接，使得振动盘3绕脉冲电磁铁21垂直轴做扭摆振动，振动盘3内部设置有放置仓17，用于放置生产条母的材料，由于受到这种振动，生产材料由螺旋导料槽18螺旋上升，直到送到出料口19，震动盘的设置，其工作目的是通过振动将无序的材料自动有序定向排列整齐、准确地通过送料槽5输送到下道工序，操作简单，使用人员只需对振动盘3中的放置仓17进行上料，通过震动自动的将无序的材料自动有序定向排列整齐，使用方便，振动盘3的外侧开设有出料口19，出料口19处安装有送料槽5，送料槽5输出端的下方安装有导料板12，导料板12 的上端安装在油箱14的外壁上，导料板12的下端安装在料斗13的内部，料斗13安装在油箱14的一侧，剪切后的材料通过导料板12落入料斗13中，收集条母材料方便，送料槽5的输出端安装在夹板A8和夹板B16之间，夹板 A8安装在送料槽5输出端的左侧，夹板A8安装在攻丝机9输出端的上方，材料通过送料槽5送出，夹板B16安装在送料槽5的右侧，攻丝机9工作，带动夹板A8抵接在材料上，通过夹板A8和夹板B16的相互作用夹持住材料，攻丝机9对其进行攻丝，夹板B16的安装在送料槽5输出端的右侧，攻丝机9 安装在基座6的正面外壁中部，攻丝机9的右侧对立方向安装有气缸10，气缸10的输出端通过连接件1与剪切头11相连接，剪切头11设置在送料槽5 输出端的右侧下方，攻丝完成后，气缸10工作，气缸10通过连接件1与剪切头11相连接，对攻丝完成的条母材料进行剪切，使用方便。
使用时，通过震动电机2的工作，带动振动盘3工作，振动盘3的底部安装有脉冲电磁铁21，可以使振动盘3垂直方向振动，由于振动盘3与脉冲电磁铁21弹性连接，使得振动盘3绕脉冲电磁铁21垂直轴做扭摆振动，振动盘3内部设置有放置仓17，用于放置生产条母的材料，由于受到这种振动，生产材料由螺旋导料槽18螺旋上升，直到送到出料口19，震动盘的设置，其工作目的是通过振动将无序的材料自动有序定向排列整齐、准确地通过送料槽5输送到下道工序，操作简单，使用人员只需对振动盘3中的放置仓17进行上料，通过震动自动的将无序的材料自动有序定向排列整齐，使用方便，由于攻丝装置安装有震动电机2，震动电机2工作会使得整个攻丝装置噪声过大，油箱14的下端通过减震件20与基脚15相连接，吸收缓冲震动的力，减小噪声，使用方便，材料通过送料槽5送出，夹板B16安装在送料槽5的右侧，攻丝机9工作，带动夹板A8抵接在材料上，通过夹板A8和夹板B16的相互作用夹持住材料，攻丝机9对其进行攻丝，攻丝完成后，气缸10工作，气缸10通过连接件1与剪切头11相连接，对攻丝完成的条母材料进行剪切，使用方便，剪切后的材料通过导料板12落入料斗13中，收集条母材料方便。
综上可得，本实用新型通过设置震动电机2、振动盘3、脉冲电磁铁21、送料槽5、减震件20、攻丝机9、夹板A8、夹板B16、气缸10、剪切头11、导料板12和料斗13，解决了人工整理材料，效率低，使用不方便，条母生产后收集不方便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产条母的振动爬行排序攻丝装置，包括基座(6)和攻丝机(9)，其特征在于：所述基座(6)的下方安装有油箱(14)，所述油箱(14)的下方设置有基脚(15)，所述基脚(15)设置有四组，分别安装在油箱(14)下端的四个拐角处，所述基座(6)的顶端后侧通过连接柱(4)与震动电机(2)相连接，所述连接柱(4)设置有四组，均匀分布安装在震动电机(2)的底部，所述震动电机(2)的上方安装有振动盘(3)，所述振动盘(3)的外侧开设有出料口(19)，所述出料口(19)处安装有送料槽(5)，所述送料槽(5)的输出端安装在夹板A(8)和夹板B(16)之间，所述夹板B(16)的安装在送料槽(5)输出端的右侧，所述攻丝机(9)安装在基座(6)的正面外壁中部，所述攻丝机(9)的右侧对立方向安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端通过连接件(1)与剪切头(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产条母的振动爬行排序攻丝装置，其特征在于：所述基脚(15)上端中心处通过减震件(20)与油箱(14)的底部相连接，所述基座(6)的正面外壁右上方安装有控制器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种生产条母的振动爬行排序攻丝装置，其特征在于：所述振动盘(3)与震动电机(2)之间安装有脉冲电磁铁(21)，所述振动盘(3)的内部安装有螺旋导料槽(18)，所述螺旋导料槽(18)的中心处设置有放置仓(17)。
4.根据权利要求1所述的一种生产条母的振动爬行排序攻丝装置，其特征在于：所述夹板A(8)安装在送料槽(5)输出端的左侧，所述夹板A(8)安装在攻丝机(9)输出端的上方。
5.根据权利要求1所述的一种生产条母的振动爬行排序攻丝装置，其特征在于：所述剪切头(11)设置在送料槽(5)输出端的右侧下方。
6.根据权利要求1所述的一种生产条母的振动爬行排序攻丝装置，其特征在于：所述送料槽(5)输出端的下方安装有导料板(12)，所述导料板(12) 的上端安装在油箱(14)的外壁上，所述导料板(12)的下端安装在料斗(13)的内部，所述料斗(13)安装在油箱(14)的一侧。
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