CN208992310U - 一种金属管道加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管道加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有传输带，所述冷却箱的两端设置有输送带，所述冷却箱的底部设置有排水口，所述冷却箱的内部传输带的外侧安装有水浴组件，所述冷却箱的一侧侧边表面上端固定有排气扇，所述排气扇的表面固定有集气管。本实用新型在冷却箱内部设置有环形水浴组件，通过环形水浴组件对管道进行水浴冷却，环形设置的高压喷头从多个角度对管道进行水浴冷却，提高水浴冷却面积，提高冷却效率；本实用新型通过进气扇向冷却箱内输送冷的空气，通过排气扇将冷却箱内热的空气收集排走，通过集气管进行集中排走，通过空气的流通循环，使冷却箱内温度降低，提高冷却效率。

Description

一种金属管道加工用冷却装置

技术领域

本实用新型属于管道加工技术领域，具体涉及一种金属管道加工用冷却装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

现有技术存在以下问题：金属管道加工用冷却装置在使用时存在水浴面积有限，造成冷却效果差，同时冷却箱温度过高，对管道的冷却造成一定影响。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属管道加工用冷却装置，具有水浴面积高，冷却效果好，效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管道加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有传输带，所述冷却箱的两端设置有输送带，所述冷却箱的底部设置有排水口，所述冷却箱的内部传输带的外侧安装有水浴组件，所述冷却箱的一侧侧边表面上端固定有排气扇，所述排气扇的表面固定有集气管，所述冷却箱的另一侧侧边固定有进气扇。

优选的，所述水浴组件包括连接杆、固定座和高压喷头，其中，所述连接杆的两端均连接有固定座，所述固定座的内侧表面均匀安装有高压喷头。

优选的，所述排气扇的表面均设置有耐高温防水膜，所述进气扇的表面均匀设置有防尘网。

优选的，所述固定座与连接杆之间通过卡扣组合连接固定。

优选的，所述传输带与两端的输送带的水平高度一致。

优选的，所述进气扇和排气扇分别安装在冷却箱的两侧，且进气扇和排气扇的安装高度水平一致。

优选的，所述传输带的皮带设置为具有通孔的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在冷却箱内部设置有环形水浴组件，通过环形水浴组件对管道进行水浴冷却，环形设置的高压喷头从多个角度对管道进行水浴冷却，提高水浴冷却面积，提高冷却效率。

2、本实用新型通过进气扇向冷却箱内输送冷的空气，通过排气扇将冷却箱内热的空气收集排走，通过集气管进行集中排走，通过空气的流通循环，使冷却箱内温度降低，提高冷却效率，使用便携。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的水浴组件侧视结构示意图。

图3为本实用新型的冷却箱俯视结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、输送带；3、传输带；4、排水口；5、水浴组件；51、连接杆；52、固定座；53、高压喷头；6、排气扇；7、进气扇；8、集气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种金属管道加工用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内部设置有传输带3，冷却箱1的两端设置有输送带2，冷却箱1的底部设置有排水口4，冷却箱1的内部传输带3的外侧安装有水浴组件5，冷却箱1的一侧侧边表面上端固定有排气扇6，排气扇6的表面固定有集气管8，冷却箱1的另一侧侧边固定有进气扇7。

本实施例中，优选的，水浴组件5包括连接杆51、固定座52和高压喷头53，其中，连接杆51的两端均连接有固定座52，固定座52的内侧表面均匀安装有高压喷头53。

为了避免水蒸气外泄和灰尘进入冷却箱1内，本实施例中，优选的，排气扇6的表面均设置有耐高温防水膜，进气扇7的表面均匀设置有防尘网。

为了方便水浴组件5的组装固定，本实施例中，优选的，固定座52与连接杆51之间通过卡扣组合连接固定。

为了方便对金属管道进行稳定输送，本实施例中，优选的，传输带3与两端的输送带2的水平高度一致。

为了方便进行散热，本实施例中，优选的，进气扇7和排气扇6分别安装在冷却箱1的两侧，且进气扇7和排气扇6的安装高度水平一致。

为了方便进行水浴，本实施例中，优选的，传输带3的皮带设置为具有通孔的结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，通过输送带2将待加工的金属管道输送到冷却箱1位置，通过传输带3输送进冷却箱1内，通过环形水浴组件5对管道进行水浴冷却，环形设置的高压喷头53从多个角度对管道进行水浴冷却，提高水浴冷却面积，提高冷却效率，同时冷却时内部水蒸气增加，温度升高，通过进气扇7向冷却箱1内输送冷的空气，通过排气扇6将冷却箱1内热的空气收集排走，通过集气管8进行集中排走，通过空气的流通循环，使冷却箱1内温度降低，提高冷却效率，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属管道加工用冷却装置，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的内部设置有传输带(3)，所述冷却箱(1)的两端设置有输送带(2)，所述冷却箱(1)的底部设置有排水口(4)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部传输带(3)的外侧安装有水浴组件(5)，所述冷却箱(1)的一侧侧边表面上端固定有排气扇(6)，所述排气扇(6)的表面固定有集气管(8)，所述冷却箱(1)的另一侧侧边固定有进气扇(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管道加工用冷却装置，其特征在于：所述水浴组件(5)包括连接杆(51)、固定座(52)和高压喷头(53)，其中，所述连接杆(51)的两端均连接有固定座(52)，所述固定座(52)的内侧表面均匀安装有高压喷头(53)。

3.根据权利要求1所述的一种金属管道加工用冷却装置，其特征在于：所述排气扇(6)的表面均设置有耐高温防水膜，所述进气扇(7)的表面均匀设置有防尘网。

4.根据权利要求2所述的一种金属管道加工用冷却装置，其特征在于：所述固定座(52)与连接杆(51)之间通过卡扣组合连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种金属管道加工用冷却装置，其特征在于：所述传输带(3)与两端的输送带(2)的水平高度一致。

6.根据权利要求1所述的一种金属管道加工用冷却装置，其特征在于：所述进气扇(7)和排气扇(6)分别安装在冷却箱(1)的两侧，且进气扇(7)和排气扇(6)的安装高度水平一致。

7.根据权利要求1所述的一种金属管道加工用冷却装置，其特征在于：所述传输带(3)的皮带设置为具有通孔的结构。