CN208992287U - 一种防坠落装备制造的高精密数控切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防坠落装备制造的高精密数控切割装置，工作台的一端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端设置有推板，工作台的另一端设置有固定板，固定板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的内端活动连接有挡板，挡板的一侧底部设置有刻度尺，承载架的横梁下方设置有气缸，气缸的下方焊接有切割电机，切割电机的输出端套固连接有切割盘。有益效果：通过在气缸下方设置有切割电机，并在固定板上设置有气缸开关按钮，用于物料挤压气缸开关按钮控制气缸下降，便于自动切料，通过在工作台上设置有推动装置，用于推送待切割物料，机械推送物料，减轻人工劳动力，通过在工作台上设置有测量装置，用于设定物料切割长度，便于根据需求做出调整。

Description

一种防坠落装备制造的高精密数控切割装置

技术领域

本实用新型涉及数控切割技术领域，具体为一种防坠落装备制造的高精密数控切割装置。

背景技术

防坠落装备是一种用于高空作业时，防止工作人员坠落的保护设备，种类较多，通常的防坠落装备主要包括：安全钩、抓绳器、下降器、滑轮、上升器、扁带环、头盔等其他防护器械，装备制作时需要精良的切割工具进行加工。

目前所使用的切割装置功能单一，不便自动切割，需要手动推料，人工劳动量大，无法快速有效的设定物料切割长度，且长度测量不够精准，导致切割精度不高，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种防坠落装备制造的高精密数控切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种防坠落装备制造的高精密数控切割装置，包括长方形结构的工作台、推动装置、测量装置和切割装置，所述工作台的两端分别设置有所述推动装置和所述测量装置，所述推动装置包括电动伸缩杆、长方体结构的推板和长方体结构的限位板，所述工作台的一端设置有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有所述推板，所述推板的另一侧且位于所述工作台上设置有一组所述限位板，用于推动物料前进，所述测量装置包括长方体结构的固定板、螺纹杆、正方形结构的挡板和刻度尺，所述工作台的另一端设置有所述固定板，所述固定板上螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆的内端活动连接有所述挡板，所述挡板的内侧底部设置有所述刻度尺，用于测量切割长度，所述挡板与所述限位板之间的所述工作台上设置下料箱，所述下料箱上方架设有所述切割装置，所述切割装置包括承载架、升降弹簧、气缸、切割电机和切割盘，所述下料箱的两侧焊接有所述承载架，所述承载架的横梁下方设置有所述气缸，所述气缸的下方焊接有所述切割电机，所述切割电机的输出端套固连接有所述切割盘，用于切割，所述气缸上套装有所述升降弹簧，用于带动气缸上升，所述挡板的内壁中心处开设有预留孔，所述预留孔内设置有气缸开关按钮，所述工作台的一侧上表面设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述电动伸缩杆和所述切割电机电性连接，便于操控。

优选的，所述气缸开关按钮的正负极分别与所述气缸的正负极电性连接，所述气缸开关按钮和所述气缸的正极连接线上接有通电插头。

优选的，两个所述限位板上架设有长方形结构的挤压框。

优选的，所述挤压框的上框架中心处插设有拉杆。

优选的，所述拉杆的底部设置有长方体结构的挤压板，所述拉杆与所述挤压板之间套装有复位弹簧。

优选的，所述挤压板的长度略小于两个所述限位板之间的长度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在气缸下方设置有切割电机，并在固定板上设置有气缸开关按钮，用于物料挤压气缸开关按钮控制气缸下降，便于自动切料，通过在工作台上设置有推动装置，用于推送待切割物料，机械推送物料，减轻人工劳动力，通过在工作台上设置有测量装置，用于设定物料切割长度，便于根据需求做出调整，通过在挡板上设置有刻度尺，用于测量切割长度，便于提高精准度，同时提高切割效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型切割装置的结构示意图；

图4是本实用新型拉杆与挤压框的连接结构示意图；

图5是本实用新型气缸开关按钮的安装结构示意图；

图6是本实用新型气缸与气缸开关按钮的电路连接示意图。

图中：1、工作台；2、电动伸缩杆；3、推板；4、限位板；5、承载架；6、升降弹簧；7、气缸；8、切割电机；9、切割盘；10、下料箱；11、固定板；12、螺纹杆；13、挡板；14、刻度尺；15、挤压框；16、拉杆；17、复位弹簧；18、挤压板；19、PLC控制器；20、气缸开关按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案，包括长方形结构的工作台1、推动装置、测量装置和切割装置，工作台1的两端分别设置有推动装置和测量装置，推动装置包括电动伸缩杆2、长方体结构的推板3和长方体结构的限位板4，工作台1的一端设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的一端设置有推板3，用于推动物料前进，推板3的另一侧且位于工作台1上设置有一组限位板4，用于固定物料，测量装置包括长方体结构的固定板11、螺纹杆12、正方形结构的挡板13和刻度尺14，工作台1的另一端设置有固定板11，固定板11上螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的内端活动连接有挡板13，挡板13的内侧底部设置有刻度尺14，用于测量切割长度，挡板13与限位板4之间的工作台1上设置下料箱10，下料箱10上方架设有切割装置，切割装置包括承载架5、升降弹簧6、气缸7、切割电机8和切割盘9，下料箱10的两侧焊接有承载架5，承载架5的横梁下方设置有气缸7，气缸7的下方焊接有切割电机8，切割电机8的输出端套固连接有切割盘9，用于切割，气缸7上套装有升降弹簧6，用于带动气缸上升，挡板13的内壁中心处开设有预留孔，预留孔内设置有气缸开关按钮20，工作台1的一侧上表面设置有PLC控制器19，PLC控制器19分别与电动伸缩杆2和切割电机8电性连接，便于操控。

优选的，气缸开关按钮20的正负极分别与气缸7的正负极电性连接，气缸开关按钮20和气缸7的正极连接线上接有通电插头，用于供电和控制。

优选的，两个限位板4上架设有长方形结构的挤压框15，用于固定拉杆。

优选的，挤压框15的上框架中心处插设有拉杆16，用于带动挤压板18升降。

优选的，拉杆16的底部设置有长方体结构的挤压板18，拉杆16与挤压板18之间套装有复位弹簧17，用于挤压物料进行固定。

优选的，挤压板18的长度略小于两个限位板4之间的长度，便于挤压固定。

实施例1，如图所示：首先通过旋转螺纹杆12伸缩调整挡板13与切割盘9之间的距离，观察刻度尺14的刻度来确定切割长度，大大提高了精准度，然后插上通电插头给气缸7供电，再然后提起拉杆16带动挤压板18上升，再然后将待切割物料放入两个限位板4之间，再然后松开拉杆16，此时挤压板18压在物料上进行固定，防止切割时物料滑动，再然后通过PLC控制器19开启电动伸缩杆2和切割电机8，此时电动伸缩杆2伸长将物料推向固定板11，当物料顶到气缸开关按钮20时，气缸开关按钮20正负极接触给气缸7通电，气缸7带动切割电机8及切割盘9下降对物料进行切割，切割完成后，切掉的物料落入下料箱10内，此时气缸开关按钮20不受力处于开合状态，气缸7断电，升降弹簧6带动切割电机8和切割盘9上升，另一端的电动伸缩杆2继续将物料推向挡板13上，依次循环，实现自动推料和自动切割的功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

本申请中使用的电动伸缩杆、气缸、PLC控制器和切割电机均为现有产品，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。

Claims (6)

1.一种防坠落装备制造的高精密数控切割装置，包括长方形结构的工作台(1)、推动装置、测量装置和切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的两端分别设置有所述推动装置和所述测量装置，所述推动装置包括电动伸缩杆(2)、长方体结构的推板(3)和长方体结构的限位板(4)，所述工作台(1)的一端设置有所述电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的一端设置有所述推板(3)，所述推板(3)的另一侧且位于所述工作台(1)上设置有一组所述限位板(4)，所述测量装置包括长方体结构的固定板(11)、螺纹杆(12)、正方形结构的挡板(13)和刻度尺(14)，所述工作台(1)的另一端设置有所述固定板(11)，所述固定板(11)上螺纹连接有所述螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的内端活动连接有所述挡板(13)，所述挡板(13)的内侧底部设置有所述刻度尺(14)，所述挡板(13)与所述限位板(4)之间的所述工作台(1)上设置下料箱(10)，所述下料箱(10)上方架设有所述切割装置，所述切割装置包括承载架(5)、升降弹簧(6)、气缸(7)、切割电机(8)和切割盘(9)，所述下料箱(10)的两侧焊接有所述承载架(5)，所述承载架(5)的横梁下方设置有所述气缸(7)，所述气缸(7)的下方焊接有所述切割电机(8)，所述切割电机(8)的输出端套固连接有所述切割盘(9)，所述气缸(7)上套装有所述升降弹簧(6)，所述挡板(13)的内壁中心处开设有预留孔，所述预留孔内设置有气缸开关按钮(20)，所述工作台(1)的一侧上表面设置有PLC控制器(19)，所述PLC控制器(19)分别与所述电动伸缩杆(2)和所述切割电机(8)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种防坠落装备制造的高精密数控切割装置，其特征在于：所述气缸开关按钮(20)的正负极分别与所述气缸(7)的正负极电性连接，所述气缸开关按钮(20)和所述气缸(7)的正极连接线上接有通电插头。

3.如权利要求1所述的一种防坠落装备制造的高精密数控切割装置，其特征在于：两个所述限位板(4)上架设有长方形结构的挤压框(15)。

4.如权利要求3所述的一种防坠落装备制造的高精密数控切割装置，其特征在于：所述挤压框(15)的上框架中心处插设有拉杆(16)。

5.如权利要求4所述的一种防坠落装备制造的高精密数控切割装置，其特征在于：所述拉杆(16)的底部设置有长方体结构的挤压板(18)，所述拉杆(16)与所述挤压板(18)之间套装有复位弹簧(17)。

6.如权利要求5所述的一种防坠落装备制造的高精密数控切割装置，其特征在于：所述挤压板(18)的长度略小于两个所述限位板(4)之间的长度。