CN219648477U - 一种低压熔断器部件生产用冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压熔断器部件生产用冲压机构，包括冲压设备框架、限位夹固机构、调节式丝杆和内螺纹筒，限位夹固机构固定于冲压设备框架的两侧内，限位夹固机构一端的内部螺纹连接有调节式丝杆，调节式丝杆的一端且连接于冲压设备框架外部的一端有手调转钮，调节式丝杆的外部螺纹连接且设置于限位夹固机构的内部有内螺纹筒，内螺纹筒的一端固定有夹固板。本实用新型通过在利用手动转动手调转钮可带动调节式丝杆转动，则与调节式丝杆螺纹连接的内螺纹筒可在限位夹固机构内范围活动，便于根据所需要固定的低压熔断器部件规格来调节两个夹固板之间的间距，来提高低压熔断器部件放置在冷却操作台面顶部表面的稳定性，提高冲压工作的效果。

Description

一种低压熔断器部件生产用冲压机构

技术领域

本实用新型涉及低压熔断器部件生产技术领域，具体为一种低压熔断器部件生产用冲压机构。

背景技术

低压熔断器是2020年公布的电力名词，低压熔断器是一种重要的断路器,它在电力系统和电器发生短路、过载等紧急情况时断开电源，以防止设备损坏和出现安全隐患。它由安装底座、熔断器和保护装置三部分组成。

现有的低压熔断器部件生产用冲压机构在对部件进行冲压工作时，由于对部件固定性不够完善，导致部件在冲压时出现不稳定移动问题，导致会影响其冲压效果，现有的冲压机构对部件冲压完成后若不对其进行冷却降温工作，导致部件过热影响后续工作进程。

其次，在对低压熔断器部件好就行冲压工作时会产生大量废料和废尘气，若不及时处理会影响工作人员的工作环境，亟待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压熔断器部件生产用冲压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压熔断器部件生产用冲压机构，包括冲压设备框架、限位夹固机构、调节式丝杆和内螺纹筒，所述限位夹固机构固定于冲压设备框架的两侧内，所述限位夹固机构一端的内部螺纹连接有调节式丝杆，所述调节式丝杆的一端且连接于冲压设备框架外部的一端有手调转钮，所述调节式丝杆的外部螺纹连接且设置于限位夹固机构的内部有内螺纹筒，所述内螺纹筒的一端固定有夹固板，所述内螺纹筒另一端的顶部和底部皆连接有内置滑块，所述内置滑块与限位夹固机构内部顶部和底部连接的内置滑槽为滑动连接。

优选的，所述冲压设备框架内部的底部连接有冷却操作台面，所述冷却操作台面的内部设置有冷却管，所述冷却管的一端连接有抽液管，所述冷却管的另一端连接有排液管。

优选的，所述冲压设备框架顶部的正表面安装有电控面板，所述冲压设备框架内部的底部安装有冲压伸缩机构，所述冲压伸缩机构的底部安装有冲压组件，所述冲压组件底部的内部安装有压力传感器。

优选的，所述冲压设备框架内部的下方连接有冷却液储存箱，所述冷却液储存箱内部的底部安装有抽液泵，所述抽液泵的顶部与抽液管安装连接。

优选的，所述冲压伸缩机构的两侧安装有吸尘组件，所述吸尘组件的底部连接有吸尘管，所述吸尘管的一端连接有吸尘头。

优选的，所述冲压组件的两侧固定有支撑限位杆，所述支撑限位杆对吸尘管起到固定作用。

优选的，所述排液管的排液端伸至冲压设备框架底部外，所述冷却液储存箱的一端且进液端伸至冲压设备框架一侧外部连接有加液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种低压熔断器部件生产用冲压机构，通过在利用手动转动手调转钮可带动调节式丝杆转动，则与调节式丝杆螺纹连接的内螺纹筒可在限位夹固机构内范围活动，便于根据所需要固定的低压熔断器部件规格来调节两个夹固板之间的间距，来提高低压熔断器部件放置在冷却操作台面顶部表面的稳定性，提高冲压工作的效果；

(2)该种低压熔断器部件生产用冲压机构，通过在电控面板控制抽液泵启动，则配合抽液管抽取冷却液储存箱内冷却液至冷却管内，则实现可对冷却操作台面顶部表面进行快速冷却降温工作，加快部件冷却速度，则便于部件可进行下一步工序，提高设备的工作效率，且后期冷却液通过排液管排出以及通过加液管添加冷却液，提高使用便捷性；

(3)该种低压熔断器部件生产用冲压机构，通过在压力传感器检测限位时产生的压力，一方面避免冲压伸缩机构压力过大对部件造成损伤，则在压力传感器检测到合适压力时，通过电控面板控制冲压伸缩机构停止运行，并将数据传输给电控面板在控制冲压伸缩机构运行，有效减少了人工的参与，提高了冲压装置的自动化程度，则吸尘组件与吸尘管以及吸尘头配合实现对冲压组件冲压工作产生的废气和废料进行吸收处理工作，提高工作人员的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型限位夹固机构放大结构示意图；

图4为本实用新型冲压设备框架与冷却操作台面以及限位夹固机构连接俯视结构示意图。

图中：1、冲压设备框架；2、冷却操作台面；3、限位夹固机构；301、内置滑槽；4、电控面板；5、冲压伸缩机构；6、冲压组件；7、压力传感器；8、吸尘组件；9、冷却管；901、抽液管；902、排液管；10、冷却液储存箱；11、抽液泵；12、加液管；13、吸尘管；14、吸尘头；15、支撑限位杆；16、调节式丝杆；1601、手调转钮；17、内螺纹筒；1701、夹固板；1702、内置滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种低压熔断器部件生产用冲压机构，包括冲压设备框架1、限位夹固机构3、调节式丝杆16和内螺纹筒17，所述限位夹固机构3固定于冲压设备框架1的两侧内，所述限位夹固机构3一端的内部螺纹连接有调节式丝杆16，所述调节式丝杆16的一端且连接于冲压设备框架1外部的一端有手调转钮1601，所述调节式丝杆16的外部螺纹连接且设置于限位夹固机构3的内部有内螺纹筒17，调节式丝杆16转动时实现与调节式丝杆16外部螺纹连接的内螺纹筒17进行左右活动，便于调节两个夹固板1701之间的间距；

所述内螺纹筒17的一端固定有夹固板1701，所述内螺纹筒17另一端的顶部和底部皆连接有内置滑块1702，所述内置滑块1702与限位夹固机构3内部顶部和底部连接的内置滑槽301为滑动连接，内置滑块1702沿着内置滑槽301滑动可实现内螺纹筒17稳定滑动活动。

所述冲压设备框架1内部的底部连接有冷却操作台面2，所述冷却操作台面2的内部设置有冷却管9，所述冷却管9的一端连接有抽液管901，所述冷却管9的另一端连接有排液管902，排液管902便于冷却液通过冲压设备框架1底部排出。

所述冲压设备框架1顶部的正表面安装有电控面板4，所述冲压设备框架1内部的底部安装有冲压伸缩机构5，冲压伸缩机构5的两侧安装有吸尘组件8，所述吸尘组件8的底部连接有吸尘管13，所述吸尘管13的一端连接有吸尘头14，支撑限位杆15对于吸尘管13起到固定作用，提高吸尘头14使用稳定性；

所述冲压伸缩机构5的底部安装有冲压组件6，所述冲压组件6底部的内部安装有压力传感器7，压力传感器7与电控面板4电性连接，便于电控面板4控制。

所述冲压设备框架1内部的下方连接有冷却液储存箱10，所述冷却液储存箱10内部的底部安装有抽液泵11，所述抽液泵11的顶部与抽液管901安装连接，冷却管9内注满冷却液便于对冷却操作台面2表面放置的部件进行加快降温冷却工作。

所述冲压组件6的两侧固定有支撑限位杆15，所述支撑限位杆15对吸尘管13起到固定作用。

所述排液管902的排液端伸至冲压设备框架1底部外，所述冷却液储存箱10的一端且进液端伸至冲压设备框架1一侧外部连接有加液管12，便于实时添加冷却液，保证可实时供给使用。

本申请实施例在使用时：利用手动转动手调转钮1601可带动调节式丝杆16转动，则与调节式丝杆16螺纹连接的内螺纹筒17可在限位夹固机构3内范围活动，便于根据所需要固定的低压熔断器部件规格来调节两个夹固板1701之间的间距，来提高低压熔断器部件放置在冷却操作台面2顶部表面的稳定性，电控面板4控制抽液泵11启动，则配合抽液管901抽取冷却液储存箱10内冷却液至冷却管9内，则实现可对冷却操作台面2顶部表面进行快速冷却降温工作，加快部件冷却速度，则便于部件可进行下一步工序，提高设备的工作效率，且后期冷却液通过排液管902排出以及通过加液管12添加冷却液，压力传感器7检测限位时产生的压力，一方面避免冲压伸缩机构5压力过大对部件造成损伤，则在压力传感器7检测到合适压力时，通过电控面板4控制冲压伸缩机构5停止运行，并将数据传输给电控面板4在控制冲压伸缩机构5运行，有效减少了人工的参与，提高了冲压装置的自动化程度，则吸尘组件8与吸尘管13以及吸尘头14配合实现对冲压组件6冲压工作产生的废气和废料进行吸收处理工作。

Claims (7)

1.一种低压熔断器部件生产用冲压机构，其特征在于，包括冲压设备框架（1）、限位夹固机构（3）、调节式丝杆（16）和内螺纹筒（17），所述限位夹固机构（3）固定于冲压设备框架（1）的两侧内，所述限位夹固机构（3）一端的内部螺纹连接有调节式丝杆（16），所述调节式丝杆（16）的一端且连接于冲压设备框架（1）外部的一端有手调转钮（1601），所述调节式丝杆（16）的外部螺纹连接且设置于限位夹固机构（3）的内部有内螺纹筒（17），所述内螺纹筒（17）的一端固定有夹固板（1701），所述内螺纹筒（17）另一端的顶部和底部皆连接有内置滑块（1702），所述内置滑块（1702）与限位夹固机构（3）内部顶部和底部连接的内置滑槽（301）为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种低压熔断器部件生产用冲压机构，其特征在于：所述冲压设备框架（1）内部的底部连接有冷却操作台面（2），所述冷却操作台面（2）的内部设置有冷却管（9），所述冷却管（9）的一端连接有抽液管（901），所述冷却管（9）的另一端连接有排液管（902）。

3.根据权利要求2所述的一种低压熔断器部件生产用冲压机构，其特征在于：所述冲压设备框架（1）顶部的正表面安装有电控面板（4），所述冲压设备框架（1）内部的底部安装有冲压伸缩机构（5），所述冲压伸缩机构（5）的底部安装有冲压组件（6），所述冲压组件（6）底部的内部安装有压力传感器（7）。

4.根据权利要求3所述的一种低压熔断器部件生产用冲压机构，其特征在于：所述冲压设备框架（1）内部的下方连接有冷却液储存箱（10），所述冷却液储存箱（10）内部的底部安装有抽液泵（11），所述抽液泵（11）的顶部与抽液管（901）安装连接。

5.根据权利要求3所述的一种低压熔断器部件生产用冲压机构，其特征在于：所述冲压伸缩机构（5）的两侧安装有吸尘组件（8），所述吸尘组件（8）的底部连接有吸尘管（13），所述吸尘管（13）的一端连接有吸尘头（14）。

6.根据权利要求3所述的一种低压熔断器部件生产用冲压机构，其特征在于：所述冲压组件（6）的两侧固定有支撑限位杆（15），所述支撑限位杆（15）对吸尘管（13）起到固定作用。

7.根据权利要求4所述的一种低压熔断器部件生产用冲压机构，其特征在于：所述排液管（902）的排液端伸至冲压设备框架（1）底部外，所述冷却液储存箱（10）的一端且进液端伸至冲压设备框架（1）一侧外部连接有加液管（12）。