CN220838047U - 一种用于压铸件的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压铸件的钻孔装置，涉及工件加工装置技术领域。包括台面板，台面板底端安装有支撑腿，台面板顶端开设有两个移动槽，移动槽内安装有滑块，滑块顶端安装有固定结构，台面板背面安装有废料收集箱，台面板顶端安装有升降移动组件，升降移动组件之间安装有连接板，连接板顶端安装有吸尘器。本实用新型通过固定结构的设置，固定结构安装的滑块可使整个固定结构进行移动，便于对不同压铸件不同位置进行钻孔，无需操作人员进行调整压铸件，且夹板可以使压铸件在钻孔更加稳定，减少震动和抖动，从而提高钻孔的精度和质量，可以保证压铸件在钻孔不会移动或旋转，从而避免了操作人员的安全风险。

Description

一种用于压铸件的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工装置技术领域，具体为一种用于压铸件的钻孔装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

经检索专利公开号为CN210648628U的一种用于压铸件的钻孔装置，电钻与压铸件接触后对压铸件进行打孔，当孔打好之后，再反向启动气缸，使电钻上升到一定高度，再转动第一手把，使电钻移动到另一个打孔点，再使电钻下降进行打孔，反复操作可在压铸件上打出直线孔，且精度较高。

但是上述设备在使用时只能对压铸件进行直线打孔时不需要进行调整压铸件，当需要对压铸件不同位置进行钻孔时，则需要不断的进行对压铸件进行调整才能够完成钻孔，且钻孔时一些碎屑不能及时的收集，碎屑很容易对操作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压铸件的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压铸件的钻孔装置，包括台面板，所述台面板底端安装有支撑腿，台面板顶端开设有两个移动槽，移动槽内安装有滑块，滑块顶端安装有固定结构，台面板背面安装有废料收集箱；

所述台面板顶端安装有升降移动组件，升降移动组件之间安装有连接板，连接板顶端安装有吸尘器，吸尘器排料口安装有排尘管，排尘管位于废料收集箱内，吸尘器吸尘端安装有吸尘管，吸尘管另一端安装有吸尘罩；

所述升降移动组件用于对钻头移动和升降，便于对压铸件不同位置进行转孔，固定结构用于对压铸件在钻孔时进行固定。

更进一步地，所述升降移动组件包括：

安装在台面板顶端的两个支撑框，支撑框顶端安装有电机，电机输出端贯穿支撑框顶端内侧并固定连接有螺纹杆，螺纹杆另一端与台面板转动连接。

更进一步地，所述台面板顶端安装有固定杆，固定杆另一端与另一支撑框顶端内侧相连接，螺纹杆和固定杆外壁均安装有移动块，移动块正面外侧安装有连接框，连接框内侧之间安装有滑动杆。

更进一步地，所述滑动杆外壁滑动安装有滑动座，滑动座正面外侧安装有安装板，安装板顶端开设有安装孔，安装孔内安装有转轴，转轴另一端安装有夹紧头，夹紧头内安装有钻头，转轴顶端与电机输出端相连接。

更进一步地，所述固定结构包括：

安装在滑块顶端的支撑架，支撑架两端外侧均安装有气缸，气缸伸缩端贯穿支撑架内侧并固定连接有伸缩杆，支撑架内侧之间安装有导向杆。

更进一步地，所述导向杆外壁滑动安装有移动套，移动套外壁安装有夹板，伸缩杆伸缩端安装有安装块，安装块顶端和底端均安装有铰接板，铰接板另一端安装有铰接座。

更进一步地，所述铰接座另一端与夹板外侧相连接，铰接板底端安装有连接杆，连接杆另一端安装有气压杆，气压杆另一端与支撑架内侧相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于压铸件的钻孔装置，通过固定结构的设置，固定结构安装的滑块可使整个固定结构进行移动，便于对不同压铸件不同位置进行钻孔，无需操作人员进行调整压铸件，且夹板可以使压铸件在钻孔更加稳定，减少震动和抖动，从而提高钻孔的精度和质量，可以保证压铸件在钻孔不会移动或旋转，从而避免了操作人员的安全风险。

同时，设置的废料收集箱，可以将钻孔时的碎屑通过吸尘器吸入废料收集箱内，有效的保证了操作人员在使用时候的安全性，且设置的升降移动组件，可以使钻头在不同高度进行钻孔，从而提高钻孔的精度和质量，可以使操作人员更加方便地进行不同位置的钻孔，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的压铸件的钻孔装置轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的压铸件的钻孔装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型的升降移动组件结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构示意图。

图中：1、台面板；101、支撑腿；102、移动槽；103、滑块；104、废料收集箱；105、连接板；106、吸尘器；107、排尘管；2、升降移动组件；201、支撑框；202、螺纹杆；203、电机；204、移动块；205、固定杆；206、连接框；207、滑动座；208、滑动杆；209、安装板；210、夹紧头；3、固定结构；301、支撑架；302、导向杆；303、气缸；304、移动套；305、夹板；306、伸缩杆；307、安装块；308、铰接板；309、铰接座；310、气压杆；311、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

压铸件的钻孔装置可以用于压铸件的生产过程中，用于钻孔、攻丝、铰孔等加工工艺，以便在压铸件上形成孔洞、螺纹等结构，压铸件的钻孔装置需要在适宜的工作环境下使用，如温度、湿度、灰尘等因素需要控制在一定范围内，以保证设备的正常运行，需要在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中使用，以保证设备的长期稳定运行，按照操作规程进行操作，避免过度施力、过度振动等操作，具备一定的安全保护措施，如防止过载、过压、过流等安全措施，以保证操作人员的安全，需要与其它设备配合使用，如需要配合数控设备、自动送料装置等设备，以保证生产效率和产品质量。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于压铸件的钻孔装置，包括台面板1，台面板1底端安装有支撑腿101，台面板1顶端开设有两个移动槽102，移动槽102内安装有滑块103，滑块103顶端安装有固定结构3，台面板1背面安装有废料收集箱104；

台面板1顶端安装有升降移动组件2，升降移动组件2之间安装有连接板105，连接板105顶端安装有吸尘器106，吸尘器106排料口安装有排尘管107，排尘管107位于废料收集箱104内，吸尘器106吸尘端安装有吸尘管，吸尘管另一端安装有吸尘罩；

升降移动组件2用于对钻头移动和升降，便于对压铸件不同位置进行转孔，固定结构3用于对压铸件在钻孔时进行固定。

升降移动组件2包括：

安装在台面板1顶端的两个支撑框201，支撑框201顶端安装有电机203，电机203输出端贯穿支撑框201顶端内侧并固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202另一端与台面板1转动连接。

台面板1顶端安装有固定杆205，固定杆205另一端与另一支撑框201顶端内侧相连接，螺纹杆202和固定杆205外壁均安装有移动块204，移动块204正面外侧安装有连接框206，连接框206内侧之间安装有滑动杆208。

滑动杆208外壁滑动安装有滑动座207，滑动座207正面外侧安装有安装板209，安装板209顶端开设有安装孔，安装孔内安装有转轴，转轴另一端安装有夹紧头210，夹紧头210内安装有钻头，转轴顶端与电机203输出端相连接。

需要注意的是，如图2所示，为了在钻孔时减少碎屑的堆积，吸尘器106底端安装的连接板105是固定在两个支撑框201之间，废料收集箱104位于吸尘器106下方，在钻孔时吸尘器106吸尘端的吸尘管和吸尘罩对钻孔时产生的碎屑和灰尘进行吸收，并通过排尘管107将碎屑和灰尘排放在废料收集箱104内，而滑动杆208是型号为TOMUU-U5的电动推杆，在滑动座207在滑动杆208上移动时，可以带动夹紧头210上安装的钻头对压铸件不同的直线钻孔，而螺纹杆202在电机203的带动下，可以使移动块204上下移动，并使夹紧头210上的钻头可以对不同厚度的压铸件进行钻孔，从而提高钻孔的精度和质量，可以使操作人员更加方便地进行不同位置的钻孔，提高了工作效率。

固定结构3包括：

安装在滑块103顶端的支撑架301，支撑架301两端外侧均安装有气缸303，气缸303伸缩端贯穿支撑架301内侧并固定连接有伸缩杆306，支撑架301内侧之间安装有导向杆302。

导向杆302外壁滑动安装有移动套304，移动套304外壁安装有夹板305，伸缩杆306伸缩端安装有安装块307，安装块307顶端和底端均安装有铰接板308，铰接板308另一端安装有铰接座309。

铰接座309另一端与夹板305外侧相连接，铰接板308底端安装有连接杆311，连接杆311另一端安装有气压杆310，气压杆310另一端与支撑架301内侧相连接。

需要注意的是，如图1和图4所示，为了能不用调整压铸件来进行不同位置的钻孔，滑块103可以在台面板1上开设的移动槽102内进行移动，滑块103可以带动支撑架301进行移动，而实现不用调整压铸件就可以对不同位置进行钻孔，压铸件是放置在夹板305之间，通过气缸303是伸缩杆306伸缩，然后使伸缩杆306连接的安装块307进行移动，安装块307则会带动通过铰接板308连接的铰接座309，铰接座309与夹板305相连接，从而夹板305可以对压铸件进行固定，压铸件通过夹板305固定可以使压铸件在钻孔更加稳定，减少震动和抖动，从而提高钻孔的精度和质量，可以保证压铸件在钻孔不会移动或旋转，从而避免了操作人员的安全风险。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于压铸件的钻孔装置，包括台面板，其特征在于：

所述台面板底端安装有支撑腿，台面板顶端开设有两个移动槽，移动槽内安装有滑块，滑块顶端安装有固定结构，台面板背面安装有废料收集箱；

所述台面板顶端安装有升降移动组件，升降移动组件之间安装有连接板，连接板顶端安装有吸尘器，吸尘器排料口安装有排尘管，排尘管位于废料收集箱内，吸尘器吸尘端安装有吸尘管，吸尘管另一端安装有吸尘罩；

所述升降移动组件用于对钻头移动和升降，便于对压铸件不同位置进行转孔，固定结构用于对压铸件在钻孔时进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的钻孔装置，其特征在于：

所述升降移动组件包括：

安装在台面板顶端的两个支撑框，支撑框顶端安装有电机，电机输出端贯穿支撑框顶端内侧并固定连接有螺纹杆，螺纹杆另一端与台面板转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的钻孔装置，其特征在于：

所述台面板顶端安装有固定杆，固定杆另一端与另一支撑框顶端内侧相连接，螺纹杆和固定杆外壁均安装有移动块，移动块正面外侧安装有连接框，连接框内侧之间安装有滑动杆。

4.根据权利要求3所述的一种用于压铸件的钻孔装置，其特征在于：

所述滑动杆外壁滑动安装有滑动座，滑动座正面外侧安装有安装板，安装板顶端开设有安装孔，安装孔内安装有转轴，转轴另一端安装有夹紧头，夹紧头内安装有钻头，转轴顶端与电机输出端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的钻孔装置，其特征在于：

所述固定结构包括：

安装在滑块顶端的支撑架，支撑架两端外侧均安装有气缸，气缸伸缩端贯穿支撑架内侧并固定连接有伸缩杆，支撑架内侧之间安装有导向杆。

6.根据权利要求5所述的一种用于压铸件的钻孔装置，其特征在于：

所述导向杆外壁滑动安装有移动套，移动套外壁安装有夹板，伸缩杆伸缩端安装有安装块，安装块顶端和底端均安装有铰接板，铰接板另一端安装有铰接座。

7.根据权利要求6所述的一种用于压铸件的钻孔装置，其特征在于：

所述铰接座另一端与夹板外侧相连接，铰接板底端安装有连接杆，连接杆另一端安装有气压杆，气压杆另一端与支撑架内侧相连接。