CN208990968U - 一种糯米墙面基层涂料的原料研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种糯米墙面基层涂料的原料研磨机,包括底座,所述底座的顶部活动放置有研磨罐,且底座的顶部位于研磨罐的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有横梁,且横梁的底部一端位于研磨罐的正上端焊接有与研磨罐相配合的罐盖,所述横梁的顶部一端固定安装有变频电机,且变频电机的输出轴通过转轴贯穿横梁和罐盖固定连接有研磨球,所述罐盖的顶部一侧焊接有加料装置,且加料装置的一侧焊接有粉碎装置。该装置结构设计简单合理,操作方便,便于调节,研磨质量好效率高,便于取料,安全稳定,功能多样,适用范围广,有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨机技术领域,具体涉及一种糯米墙面基层涂料的原料研磨机。
背景技术
公开号为CN 107746609 A的发明专利申请文件中公开了一种糯米墙面基层涂料,在生产该糯米墙面基层涂料时,需要用到反应釜对原料进行混合反应,同时为了提高反应的充分性还需要配合搅拌装置一起工作来加快反应效率,但是在对原料反应的时候由于原料的颗粒大小过大从而大大降低了涂料的生产速度,现有的研磨装置大多直接原料倒入研磨罐内进行研磨,研磨的质量得不到保障,同时在研磨的时候会产生高温,影响设备的使用寿命,不利于广泛的推广和普及。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种糯米墙面基层涂料的原料研磨机,结构设计简单合理,操作方便,便于调节,研磨质量好效率高,便于取料,安全稳定,功能多样,适用范围广,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种糯米墙面基层涂料的原料研磨机,包括底座,所述底座的顶部活动放置有研磨罐,且底座的顶部位于研磨罐的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有横梁,且横梁的底部一端位于研磨罐的正上端焊接有与研磨罐相配合的罐盖,所述横梁的顶部一端固定安装有变频电机,且变频电机(6)的输出轴固定连接转轴,转轴依次贯穿横梁和罐盖,转轴下端固定连接研磨球,所述罐盖的顶部一侧焊接有加料装置,且加料装置的一侧焊接有粉碎装置。
优选的,所述底座的顶部设有与研磨罐底端大小相对应的安装槽,且安装槽的内部底端焊接有呈环形排列的限位柱,所述底座的内部位于安装槽的底部设有换热盘管,且安装槽的内部底端镶嵌有与换热盘管贴合连接的第一导热片,所述底座的一侧两端分别焊接有与换热盘管两端连接的注水口和出水口,且底座的底部拐角处对称安装有四个粘贴减震橡胶垫的支腿。
优选的,所述研磨罐的底部设有与限位柱大小相对应的限位槽,且研磨罐的内部底端镶嵌有第二导热片,所述研磨罐的表面两侧焊接有提手,且研磨罐的内部底端形状为开口向上的曲面弧型。
优选的,所述横梁和罐盖与变频电机输出轴连接处均嵌装有轴套,且罐盖的顶部还焊接有加料管。
优选的,所述加料装置包括焊接在罐盖顶部的筒状壳体,且筒状壳体的顶部焊接有加料斗,所述筒状壳体的内部安装有倾斜设置的过滤板,且过滤板向着粉碎装置的方向向下倾斜设置,所述筒状壳体的表面位于过滤板向下倾斜一端的顶部设有开口。
优选的,所述粉碎装置包括焊接在筒状壳体一侧的粉碎外壳,且粉碎外壳的内部位于开口的下端转动安装有两组相互啮合的粉碎辊,所述粉碎外壳的一侧固定安装有输出端与粉碎辊传动连接的减速齿轮箱,且减速齿轮箱为一个输入轴二个输出轴的变速器,所述减速齿轮箱的一侧固定安装有与减速齿轮箱输入轴传动连接的伺服电机,所述粉碎外壳的内部底端向着筒状壳体的方向向下倾斜设置,且筒状壳体的与粉碎外壳底端连接处设有落料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过底座顶部带限位柱的安装槽可以便于带限位槽的研磨罐放置固定,方便拆装,同时利用换热盘管配合第一导热片和第二导热片可以把冷气或者热量导入研磨罐内,实现对原料研磨时降温散热或者对原料研磨时加热软化原料的作用,提高研磨的效率同时增加设备的使用寿命;
2、通过加料装置中筒状壳体内倾斜设置的过滤板可以对原料进行过滤,把颗粒较大的原料导入粉碎装置内,粉碎装置中粉碎外壳内与减速齿轮箱传动连接的两组粉碎辊在伺服电机工作时可以实现对进入粉碎外壳内的原料进行破碎操作;
3、通过电动伸缩杆带动横梁升降可以实现罐盖的升降与研磨罐闭合打开,同时也可以实现由变频电机带动的研磨球升降伸入研磨罐内对原料进行研磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型底座的结构示意图;
图4为本实用新型粉碎装置的俯视剖面图。
图中:1底座、11安装槽、12限位柱、13第一导热片、14支腿、15换热盘管、16注水口、17出水口、2研磨罐、21第二导热片、22限位槽、23提手、3电动伸缩杆、4横梁、5罐盖、51加料管、6变频电机、7研磨球、8加料装置、81筒状壳体、82加料斗、83过滤板、9粉碎装置、91粉碎外壳、92粉碎辊、93减速齿轮箱、94伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种糯米墙面基层涂料的原料研磨机,包括底座1,所述底座1的顶部活动放置有研磨罐2,且底座1的顶部位于研磨罐2的一侧固定安装有电动伸缩杆3,所述电动伸缩杆3的顶部固定连接有横梁4,且横梁4的底部一端位于研磨罐2的正上端焊接有与研磨罐2相配合的罐盖5,所述横梁4的顶部一端固定安装有变频电机6,且变频电机6的输出轴固定连接转轴,转轴依次贯穿横梁4和罐盖5,转轴下端固定连接研磨球7,所述罐盖5的顶部一侧焊接有加料装置8,且加料装置8的一侧焊接有粉碎装置9。
具体的,所述底座1的顶部设有与研磨罐2底端大小相对应的安装槽11,且安装槽11的内部底端焊接有呈环形排列的限位柱12,所述底座1的内部位于安装槽11的底部设有换热盘管15,且安装槽11的内部底端镶嵌有与换热盘管15贴合连接的第一导热片13,所述底座1的一侧两端分别焊接有与换热盘管15两端连接的注水口16和出水口17,且底座1的底部拐角处对称安装有四个粘贴减震橡胶垫的支腿14。通过安装槽11内的限位柱12可以便于安装研磨罐2并对其进行限位固定,而换热盘管15配合第一导热片13可以实现往换热盘管15内循环通入冷却液或者热水的时候把冷气或者热量导入安装槽11内,进而便于把这些冷气或者热量导入研磨罐2内。
具体的,所述研磨罐2的底部设有与限位柱12大小相对应的限位槽22,且研磨罐2的内部底端镶嵌有第二导热片21,所述研磨罐2的表面两侧焊接有提手23,且研磨罐2的内部底端形状为开口向上的曲面弧型。通过第二导热片21可以把研磨罐2底部的冷气或者热量导入研磨罐2内,实现对原料研磨时降温散热或者对原料研磨时加热软化原料的作用,提高研磨的效率同时增加设备的使用寿命,而限位槽22可以便于研磨罐2放置在底座1顶部安装槽11内时固定,提手23可以便于提出研磨罐2对研磨后的原料进行取出。
具体的,所述横梁4和罐盖5与变频电机6输出轴连接处均嵌装有轴套,且罐盖5的顶部还焊接有加料管51。通过轴套可以保证变频电机6带动研磨球7稳定的转动对原料进行研磨,而加料管51可以便于往研磨罐2内加入研磨助剂,提高研磨的效率。
具体的,所述加料装置8包括焊接在罐盖5顶部的筒状壳体81,且筒状壳体81的顶部焊接有加料斗82,所述筒状壳体81的内部安装有倾斜设置的过滤板83,且过滤板83向着粉碎装置9的方向向下倾斜设置,所述筒状壳体81的表面位于过滤板83向下倾斜一端的顶部设有开口。通过带加料斗82的筒状壳体81可以方便原料添加,同时倾斜设置的过滤板83可以对原料进行过滤,把颗粒较大的原料导入粉碎装置9内进行破碎操作。
具体的,所述粉碎装置9包括焊接在筒状壳体81一侧的粉碎外壳91,且粉碎外壳91的内部位于开口的下端转动安装有两组相互啮合的粉碎辊92,所述粉碎外壳91的一侧固定安装有输出端与粉碎辊92传动连接的减速齿轮箱93,且减速齿轮箱93为一个输入轴二个输出轴的变速器,所述减速齿轮箱93的一侧固定安装有与减速齿轮箱93输入轴传动连接的伺服电机94,所述粉碎外壳91的内部底端向着筒状壳体81的方向向下倾斜设置,且筒状壳体81的与粉碎外壳91底端连接处设有落料口。通过与减速齿轮箱93传动连接的两组粉碎辊92在伺服电机94工作时可以实现对进入粉碎外壳91内的原料进行破碎操作,从而便于原料的颗粒大小类似,方便研磨。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
工作原理:使用时,先把研磨罐2放入底座1顶部的安装槽11内,此时安装槽11内的限位柱12伸入研磨罐2底部的限位槽22内,然后电动伸缩杆3带动横梁4下降使罐盖5盖住研磨罐2,再把糯米墙面基层涂料的原料倒入加料装置8中筒状壳体81顶部的加料斗82内,倾斜设置的过滤板83可以对原料进行过滤,把颗粒较大的原料导入粉碎装置9中的粉碎外壳91内,通过与减速齿轮箱93传动连接的两组粉碎辊92,在伺服电机94工作时可以实现对进入粉碎外壳91内的原料进行破碎操作,透过过滤板83和粉碎后的原料最后都进入研磨罐2内,变频电机6带动的研磨球7伸入研磨罐2内部底端对原料进行研磨,而换热盘管15配合第一导热片13可以实现往换热盘管15内循环通入冷却液或者热水的时候把冷气或者热量导入安装槽11内,通过第二导热片21可以把研磨罐2底部的冷气或者热量导入研磨罐2内,实现对原料研磨时降温散热或者对原料研磨时加热软化原料的作用,该装置结构设计简单合理,操作方便,便于调节,研磨质量好效率高,便于取料,安全稳定,功能多样,适用范围广,有利于推广和普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种糯米墙面基层涂料的原料研磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部活动放置有研磨罐(2),且底座(1)的顶部位于研磨罐(2)的一侧固定安装有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的顶部固定连接有横梁(4),且横梁(4)的底部一端位于研磨罐(2)的正上端焊接有与研磨罐(2)相配合的罐盖(5),所述横梁(4)的顶部一端固定安装有变频电机(6),且变频电机(6)的输出轴固定连接转轴,转轴依次贯穿横梁(4)和罐盖(5),转轴下端固定连接研磨球(7),所述罐盖(5)的顶部一侧焊接有加料装置(8),且加料装置(8)的一侧焊接有粉碎装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种糯米墙面基层涂料的原料研磨机,其特征在于:所述底座(1)的顶部设有与研磨罐(2)底端大小相对应的安装槽(11),且安装槽(11)的内部底端焊接有呈环形排列的限位柱(12),所述底座(1)的内部位于安装槽(11)的底部设有换热盘管(15),且安装槽(11)的内部底端镶嵌有与换热盘管(15)贴合连接的第一导热片(13),所述底座(1)的一侧两端分别焊接有与换热盘管(15)两端连接的注水口(16)和出水口(17),且底座(1)的底部拐角处对称安装有四个粘贴减震橡胶垫的支腿(14)。
3.根据权利要求2所述的一种糯米墙面基层涂料的原料研磨机,其特征在于:所述研磨罐(2)的底部设有与限位柱(12)大小相对应的限位槽(22),且研磨罐(2)的内部底端镶嵌有第二导热片(21),所述研磨罐(2)的表面两侧焊接有提手(23),且研磨罐(2)的内部底端形状为开口向上的曲面弧型。
4.根据权利要求1所述的一种糯米墙面基层涂料的原料研磨机,其特征在于:所述横梁(4)和罐盖(5)与变频电机(6)输出轴连接处均嵌装有轴套,且罐盖(5)的顶部还焊接有加料管(51)。
5.根据权利要求1所述的一种糯米墙面基层涂料的原料研磨机,其特征在于:所述加料装置(8)包括焊接在罐盖(5)顶部的筒状壳体(81),且筒状壳体(81)的顶部焊接有加料斗(82),所述筒状壳体(81)的内部安装有倾斜设置的过滤板(83),且过滤板(83)向着粉碎装置(9)的方向向下倾斜设置,所述筒状壳体(81)的表面位于过滤板(83)向下倾斜一端的顶部设有开口。
6.根据权利要求5所述的一种糯米墙面基层涂料的原料研磨机,其特征在于:所述粉碎装置(9)包括焊接在筒状壳体(81)一侧的粉碎外壳(91),且粉碎外壳(91)的内部位于开口的下端转动安装有两组相互啮合的粉碎辊(92),所述粉碎外壳(91)的一侧固定安装有输出端与粉碎辊(92)传动连接的减速齿轮箱(93),且减速齿轮箱(93)为一个输入轴二个输出轴的变速器,所述减速齿轮箱(93)的一侧固定安装有与减速齿轮箱(93)输入轴传动连接的伺服电机(94),所述粉碎外壳(91)的内部底端向着筒状壳体(81)的方向向下倾斜设置,且筒状壳体(81)的与粉碎外壳(91)底端连接处设有落料口。
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