CN208987347U - 一种卷料装置及双轴秸秆粉碎还田机 - Google Patents

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王蒙
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刘烨
李峰涛
张二栓
成志霞
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Abstract

本实用新型属于秸秆粉碎机械技术领域,提出了一种卷料装置及双轴秸秆粉碎还田机,包括卷料装置,卷料轴一侧设置有粉碎装置,粉碎装置与卷料装置均与动力装置连接,动力装置、卷料装置与粉碎装置均设置在架体上,解决了现有秸秆粉碎机不能根据秸秆种植高度进行吃料粉碎,秸秆有残留的技术问题。

Description

一种卷料装置及双轴秸秆粉碎还田机
技术领域
本实用新型属于秸秆粉碎机械技术领域,涉及一种卷料装置及双轴秸秆粉碎还田机。
背景技术
秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧,很好地保护了环境,有效地开发了再生能源,秸秆粉碎机可用电机、柴油机或30-50马力拖拉机配套。现有秸秆粉碎机的喂料装置只能卷起等高地面的秸秆,对于具有田垄的土地存在难以同时勾起秸秆的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种卷料装置及双轴秸秆粉碎还田机,解决了上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种卷料装置,包括:
卷料轴,所述卷料轴上与其轴线垂直设置有若干第一料勾和若干第二料勾,所述第一料勾与所述第二料勾间隔设置,所述第一料勾长度大于所述第二料勾。
作为进一步的技术方案,所述卷料轴一端设置有卷料轴带轮。
双轴秸秆粉碎还田机,包括:
卷料装置,所述卷料轴一侧设置有粉碎装置,所述粉碎装置与所述卷料装置均与动力装置连接,所述动力装置、所述卷料装置与所述粉碎装置均设置在架体上。
作为进一步的技术方案,所述动力装置两侧分别设置有第一输出轴和第二输出轴,所述第一输出轴、所述第二输出轴的自由端分别设置有第一带轮和第二带轮,所述卷料轴一端设置有卷料轴带轮,所述卷料轴带轮通过第一皮带与所述第一带轮连接。
作为进一步的技术方案,所述粉碎装置包括与所述卷料轴平行的粉碎轴,所述粉碎轴一端设置有粉碎带轮,所述粉碎带轮通过第二皮带与所述第二带轮连接,所述粉碎轴上设置有若干切刀,所述粉碎轴下方设置有粉碎轮壳,所述粉碎轮壳上设置有若干与所述切刀交错设置的定刀,所述粉碎轮壳两端的高度与所述粉碎轴等高。
作为进一步的技术方案,若干所述定刀分别设置在所述粉碎轴正下方及其两侧。
作为进一步的技术方案,所述卷料装置与所述粉碎装置上方设置有挡料壳。
作为进一步的技术方案,所述架体靠近所述粉碎轴的一端设置有若干拨料板。
作为进一步的技术方案,所述架体靠近所述动力装置的一端设置有支脚,另一端设置有两个脚轮,两个所述脚轮通过平行于所述粉碎轴的轮轴连接。
与现有技术相比,本实用新型工作原理和有益效果为:
1、本实用新型中,卷料装置包括卷料轴,卷料轴上与其轴线垂直设置有若干料勾,料勾分为第一料勾和第二料勾,第一料勾的长度大于第二料勾,第一料勾与第二料勾间隔设置,首先在同一平面上设置若干第一料勾,然后在卷料轴上间隔一定距离设置若干第二料勾,每个平面上的料勾数量可以设置为2-4 个,呈均匀分布。料勾与焊接在卷料轴上的连接块固定在一起,料勾的自由端呈钩子形状,其弯曲方向与卷料轴旋转方向一致,当卷料轴开始旋转,料勾勾住秸秆向上卷起,卷入双轴秸秆粉碎抛撒还田机内部进行粉碎。第一料勾与第二料勾的长度不同,短一些的第一料勾可以卷起田中高出地面的田垄上的秸秆,长一些的第二料勾可以卷起田垄之间地沟中的秸秆,从而可以最大限度使秸秆被卷进双轴秸秆粉碎抛撒还田机中。
2、本实用新型中,卷料轴的一端设置有卷料轴带轮,卷料轴带轮与双轴秸秆粉碎抛撒还田机上的动力装置通过皮带连接,动力装置为卷料轴旋转提供动力,卷料轴另一端设置有轴承,轴承通过轴承座固定在架体上,使卷料轴可以自由旋转。粉碎装置用于将被卷入双轴秸秆粉碎抛撒还田机中的秸秆进行粉碎,粉碎装置设置在卷料装置一侧,粉碎装置也通过皮带与动力装置连接,粉碎装置、动力装置与卷料装置都固定在架体上。
3、本实用新型中,动力装置设置在架体一端,动力装置的两端分别连接有一个输出轴,一端为第一输出轴,第一输出轴上设置有第一带轮,另一端为第二输出轴,第二输出轴上设置有第二带轮,第一带轮通过皮带与卷料轴连接,第二带轮通过皮带与粉碎轴连接。动力装置通过左右两个轴线共线的输出轴分别连接卷料装置和粉碎装置,第一输出轴和第二输出轴的旋转方向相反,当整个双轴秸秆粉碎抛撒还田机向前行进时,卷料轴旋转方向与脚轮方向相反,粉碎轴旋转方向与卷料轴方向相反。
4、本实用新型中,粉碎轴一端同轴设置有粉碎带轮,粉碎带轮通过皮带与第二输出轴连接,粉碎轴另一端设置有轴承,轴承通过轴承座设置在架体上,可以实现粉碎轴的自由旋转。粉碎轴上设置有切刀,切刀垂直于粉碎轴轴面,切刀通过固定块与粉碎轴连接,每个设置有切刀的与粉碎轴轴线垂直的平面上设置有四个切刀,在粉碎装置下方设置有粉碎轮壳,粉碎轮壳上表面固定设置有三排定刀,第一排定刀设置在粉碎轴正下方,另外两排设置在第一排定刀两侧且与第一排定刀平行设置。切刀旋转到有粉碎轮壳的位置时会通过两个定刀之间的间隙,且切刀旋转的路径靠近粉碎轮壳的上表面,因此通过切刀和定刀的间隔设置可以使被卷入的秸秆被定刀和切刀进行切割粉碎。同时依靠切刀的旋转带动被粉碎的秸秆从粉碎轮壳的一端运输到另一端,即靠近秸秆出口的一端。粉碎轮壳的两端基本与粉碎轮轴等高,这样可以增加被卷料装置勾起来的秸秆进入粉碎装置的几率,减少秸秆掉出去的可能性,提高粉碎效率。
5、本实用新型中,卷料装置和粉碎装置的上方设置有挡料壳,挡料壳的一端设置在料勾靠近动力装置的一侧,顺着料勾旋转路径设置为弧形,挡料壳另一端设置在卷料装置靠近出口的一侧,与拨料板衔接,该形状的挡料壳可以最大限度使秸秆被卷入并且减少挡料壳材料的浪费。
6、本实用新型中,拨料板一端固定在架体上,另一端伸出整个装置外,拨料板设置在被粉碎的秸秆出口上方,可以使被粉碎的秸秆顺着拨料板被抛出,且拨料板分为两组,两组拨料板沿着粉碎轴轴线的中垂线对称,一组朝左侧倾斜,另一组朝右侧倾斜,可以将粉碎的秸秆抛撒到更大面积范围的田地中。
7、本实用新型中,架体靠近动力装置的一端设置有支脚,另一端设置有脚轮,支脚和脚轮可以将整个双轴秸秆粉碎抛撒还田机支撑起来,另外,在靠近动力装置的一端设置有连接头,该连接头用于连接前侧的驱动装置,比如拖拉机等农机,当连接了前方的拖拉机之后,支脚会离开地面避免与地面产生摩擦,而脚轮可以使双轴秸秆粉碎抛撒还田机跟随拖拉机前进。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中右视结构示意图;
图3为本实用新型中左视结构示意图;
图4为本实用新型中俯视结构示意图;
图中:1-架体,11-动力装置,12-第一输出轴,121-第一带轮,13-第二输出轴,131-第二带轮,14-支脚,15-脚轮,151-轮轴,2-卷料装置,21-卷料轴, 211-卷料轴带轮,22-第一皮带,23-第一料勾,24-第二料勾,3-粉碎装置,31- 粉碎轴,311-粉碎带轮,32-第二皮带,33-切刀,34-粉碎轮壳,35-定刀,4-挡料壳,5-拨料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提出双轴秸秆粉碎还田机,包括:
卷料轴21,卷料轴21上与其轴线垂直设置有若干第一料勾23和若干第二料勾24,第一料勾23与第二料勾24间隔设置,第一料勾23长度大于第二料勾 24。
本实施例中,卷料装置2包括卷料轴21,卷料轴21上与其轴线垂直设置有若干料勾,料勾分为第一料勾23和第二料勾24,第一料勾23的长度大于第二料勾24,第一料勾23与第二料勾24间隔设置,首先在同一平面上设置若干第一料勾23,然后在卷料轴21上间隔一定距离设置若干第二料勾24,每个平面上的料勾数量可以设置为2-4个,呈均匀分布。料勾与焊接在卷料轴21上的连接块固定在一起,料勾的自由端呈钩子形状,其弯曲方向与卷料轴21旋转方向一致,当卷料轴21开始旋转,料勾勾住秸秆向上卷起,卷入双轴秸秆粉碎抛撒还田机内部进行粉碎。第一料勾23与第二料勾24的长度不同,短一些的第一料勾23可以卷起田中高出地面的田垄上的秸秆,长一些的第二料勾24可以卷起田垄之间地沟中的秸秆,从而可以最大限度使秸秆被卷进双轴秸秆粉碎抛撒还田机中。
进一步,卷料轴21一端设置有卷料轴带轮211。
本实施例中,卷料轴21的一端设置有卷料轴21带轮,卷料轴21带轮与双轴秸秆粉碎抛撒还田机上的动力装置11通过皮带连接,动力装置11为卷料轴 21旋转提供动力,卷料轴21另一端设置有轴承,轴承通过轴承座固定在架体1 上,使卷料轴21可以自由旋转。
进一步,卷料轴21一侧设置有粉碎装置3,粉碎装置3与卷料装置2均与动力装置11连接,动力装置11、卷料装置2与粉碎装置3均设置在架体1上。
本实施例中,粉碎装置3用于将被卷入双轴秸秆粉碎抛撒还田机中的秸秆进行粉碎,粉碎装置3设置在卷料装置2一侧,粉碎装置3也通过皮带与动力装置11连接,粉碎装置3、动力装置11与卷料装置2都固定在架体1上。
进一步,动力装置11两侧分别设置有第一输出轴12和第二输出轴13,第一输出轴12、第二输出轴13的自由端分别设置有第一带轮121和第二带轮131,卷料轴21一端设置有卷料轴带轮211,卷料轴带轮211通过第一皮带22与第一带轮121连接。
本实施例中,动力装置11设置在架体1一端,动力装置11的两端分别连接有一个输出轴,一端为第一输出轴12,第一输出轴12上设置有第一带轮121,另一端为第二输出轴13,第二输出轴13上设置有第二带轮131,第一带轮121 通过皮带与卷料轴带轮211连接,第二带轮131通过皮带、粉碎带轮311与粉碎轴31连接。动力装置11通过左右两个轴线共线的输出轴分别连接卷料装置2 和粉碎装置3,第一输出轴12和第二输出轴13的旋转方向相反,当整个双轴秸秆粉碎抛撒还田机向前行进时,卷料轴21旋转方向与脚轮15方向相反,粉碎轴31旋转方向与卷料轴21方向相反。
进一步,粉碎装置3包括与卷料轴21平行的粉碎轴31,粉碎轴31一端设置有粉碎带轮311,粉碎带轮311通过第二皮带32与第二带轮131连接,粉碎轴31上设置有若干切刀33,粉碎轴31下方设置有粉碎轮壳34,粉碎轮壳34 上设置有若干与切刀33交错设置的定刀35,粉碎轮壳34两端的高度与粉碎轴 31等高。
进一步,若干定刀35分别设置在粉碎轴31正下方及其两侧。
本实施例中,粉碎轴31一端同轴设置有粉碎带轮311,粉碎带轮311通过皮带与第二输出轴13连接,粉碎轴31另一端设置有轴承,轴承通过轴承座设置在架体1上,可以实现粉碎轴31的自由旋转。粉碎轴31上设置有切刀33,切刀33垂直于粉碎轴31轴面,切刀33通过固定块与粉碎轴31连接,每个设置有切刀33的与粉碎轴31轴线垂直的平面上设置有四个切刀33,在粉碎装置 3下方设置有粉碎轮壳34,粉碎轮壳34上表面固定设置有三排定刀35,第一排定刀35设置在粉碎轴31正下方,另外两排设置在第一排定刀35两侧且与第一排定刀35平行设置。切刀33旋转到有粉碎轮壳34的位置时会通过两个定刀35 之间的间隙,且切刀33旋转的路径靠近粉碎轮壳34的上表面,因此通过切刀 33和定刀35的间隔设置可以使被卷入的秸秆被定刀35和切刀33进行切割粉碎。同时依靠切刀33的旋转带动被粉碎的秸秆从粉碎轮壳34的一端运输到另一端,即靠近秸秆出口的一端。粉碎轮壳34的两端基本与粉碎轮轴151等高,这样可以增加被卷料装置2勾起来的秸秆进入粉碎装置3的几率,减少秸秆掉出去的可能性,提高粉碎效率。
进一步,卷料装置2与粉碎装置3上方设置有挡料壳4。
本实施例中,卷料装置2和粉碎装置3的上方设置有挡料壳4,挡料壳4的一端设置在料勾靠近动力装置11的一侧,顺着料勾旋转路径设置为弧形,挡料壳4另一端设置在卷料装置2靠近出口的一侧,与拨料板5衔接,该形状的挡料壳4可以最大限度使秸秆被卷入并且减少挡料壳4材料的浪费。
进一步,架体1靠近粉碎轴31的一端设置有若干拨料板5。
本实施例中,拨料板5一端固定在架体1上,另一端伸出整个装置外,拨料板5设置在被粉碎的秸秆出口上方,可以使被粉碎的秸秆顺着拨料板5被抛出,且拨料板5分为两组,两组拨料板5沿着粉碎轴31轴线的中垂线对称,一组朝左侧倾斜,另一组朝右侧倾斜,可以将粉碎的秸秆抛撒到更大面积范围的田地中。
进一步,架体1靠近动力装置11的一端设置有支脚14,另一端设置有两个脚轮15,两个脚轮15通过平行于粉碎轴31的轮轴151连接。
本实施例中,架体1靠近动力装置11的一端设置有支脚14,另一端设置有脚轮15,支脚14和脚轮15可以将整个双轴秸秆粉碎抛撒还田机支撑起来,另外,在靠近动力装置11的一端设置有连接头,该连接头用于连接前侧的驱动装置,比如拖拉机等农机,当连接了前方的拖拉机之后,支脚14会离开地面避免与地面产生摩擦,而脚轮15可以使双轴秸秆粉碎抛撒还田机跟随拖拉机前进。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卷料装置,其特征在于,包括卷料轴(21),所述卷料轴(21)上与其轴线垂直设置有若干第一料勾(23)和若干第二料勾(24),所述第一料勾(23)与所述第二料勾(24)间隔设置,所述第一料勾(23)长度大于所述第二料勾(24)。
2.根据权利要求1所述的一种卷料装置,其特征在于,所述卷料轴(21)一端设置有卷料轴带轮(211)。
3.双轴秸秆粉碎还田机,包含权利要求1或权利要求2所述的卷料装置(2),其特征在于,所述卷料轴(21)一侧设置有粉碎装置(3),所述粉碎装置(3)与所述卷料装置(2)均与动力装置(11)连接,所述动力装置(11)、所述卷料装置(2)与所述粉碎装置(3)均设置在架体(1)上。
4.根据权利要求3所述的双轴秸秆粉碎还田机,其特征在于,所述动力装置(11)两侧分别设置有第一输出轴(12)和第二输出轴(13),所述第一输出轴(12)、所述第二输出轴(13)的自由端分别设置有第一带轮(121)和第二带轮(131),所述卷料轴(21)一端设置有卷料轴带轮(211),所述卷料轴带轮(211)通过第一皮带(22)与所述第一带轮(121)连接。
5.根据权利要求4所述的双轴秸秆粉碎还田机,其特征在于,所述粉碎装置(3)包括与所述卷料轴(21)平行的粉碎轴(31),所述粉碎轴(31)一端设置有粉碎带轮(311),所述粉碎带轮(311)通过第二皮带(32)与所述第二带轮(131)连接,所述粉碎轴(31)上设置有若干切刀(33),所述粉碎轴(31)下方设置有粉碎轮壳(34),所述粉碎轮壳(34)上设置有若干与所述切刀(33)交错设置的定刀(35),所述粉碎轮壳(34)两端的高度与所述粉碎轴(31)等高。
6.根据权利要求5所述的双轴秸秆粉碎还田机,其特征在于,若干所述定刀(35)分别设置在所述粉碎轴(31)正下方及其两侧。
7.根据权利要求3所述的双轴秸秆粉碎还田机,其特征在于,所述卷料装置(2)与所述粉碎装置(3)上方设置有挡料壳(4)。
8.根据权利要求5所述的双轴秸秆粉碎还田机,其特征在于,所述架体(1)靠近所述粉碎轴(31)的一端设置有若干拨料板(5)。
9.根据权利要求8所述的双轴秸秆粉碎还田机,其特征在于,所述架体(1)靠近所述动力装置(11)的一端设置有支脚(14),另一端设置有两个脚轮(15),两个所述脚轮(15)通过平行于所述粉碎轴(31)的轮轴(151)连接。
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CN112772160A (zh) * 2019-11-11 2021-05-11 谢桂华 一种双轴秸秆粉碎还田机粉碎室

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