CN201025780Y - 一种秸秆联合收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种秸秆联合收获机，涉及拖拉机驱动收割机技术领域。在前面设有秸秆收获机构，秸秆收获机构的后面设有秆秸输送装置，秸秆输送装置的后面设有秸秆切碎装置，秸秆切碎装置相连，并设有机架12，以及可和行走式动力机的动力输出轴相连的机械传动装置。本实用新型集收获、粉碎于一体，清拨、收获、粉碎可同时进行，有利于降低劳动强度，提高作业效率，有利于保护环境的特点，收获幅宽为1.9米，具有结构简单、紧凑、省力、适用性强、使用方便、秸秆干湿都能用、秸秆清拨干净、清拨率高、粉碎质量高、作业效果好等特点。可用于棉花、高粮等秸秆作物的收获、粉碎、收集或还田。

Description

一种秸秆联合收获机

技术领域

本实用新型涉及拖拉机驱动收割机技术领域，具体是一种秸秆清拨粉碎联合收获机。

背景技术

在造纸技术不断更新，木材日益短缺，特别是近期国家正大力提倡秸秆发电的今天，现有的可利用能源远远不能满足当今社会对木材可替代能源开发需求日益加大的现状，棉花秸秆越来越来受到人们的重视，利用程度日益提高。但目前社会上对于棉花秸秆的收获仍旧是采用传统的作业模式，先将秸秆清拨收集起来，然后将其运输到固定场所进行粉碎，这样的操作方式既造成了大量人力、物力的浪费，同时又对秸秆的粉碎和深加工带来了诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种秸秆联合收获机，它集收获、粉碎于一体，具有结构简单紧凑、适用性强、可进行不对行收获、秸秆清拨率高、粉碎效果好等特点，清拨、收获、粉碎可同时进行，有利于降低劳动强度，提高作业效率。可用于棉花、高粮等秸秆作物的收获、粉碎、收集或还田。

本实用新型的主要技术方案是：一种秸秆联合收获机，其特征在于在前面设有秸秆收获机构，秸秆收获机构的后面设有秆秸输送装置，秸秆输送装置的后面设有秸秆切碎装置，秸秆切碎装置相连，并设有机架，以及可和行走式动力机动力输出轴相连的机械传动装置。最好为和拖拉机的后动力输出轴相连的变速箱及机械传动装置。

上述的秸秆收获机构的较佳结构为：具有一个逆时针旋转的横向轴式清拨滚刀，横向轴式清拨滚刀的上方有一个顺时针旋转的拨禾辊。也可用立式转盘刀加拔禾轮式等结构。

为了省力，上述的横向轴式清拨滚刀为分段错位多棱滚刀为佳。

上述的分段错位多棱滚刀的较佳结构为：滚刀为分三段错位排放，每段为一组清拨刀，排放为四棱形，间角为90°，分别固定在滚刀架(或轴)上，各段错位角度以45°为佳。也可为3、5、6、7、8等多段，也可为3、5、6、8等多棱状，各段错位角度也可为25、30、60°等其他角度，或不分段但有错位角度亦可。

上述的秸秆输送装置的较佳结构为：具有2个或2个以上的下输送辊，具有一对或一对以上的相对转动的输送辊。

上述的秸秆输送装置较佳结构为：具有单独的1个下输送辊，并具有3对相对转动的输送辊。

上述的秸秆输送装置的输送辊可具有棱柱状、鼠笼状、栅栏状、多凸条状、多条片状、筒状网格状或齿轮状等结构。

上述的机架上设有2个地轮为佳，以起支撑及调高度作用。

上述的秸秆切碎装置的结构为横向圆粉碎筒式较佳结构为，具有横向入料口及出料口，圆筒中心转轴(或刀架)上设有多把直切刀，呈螺旋线状分布，中心转轴上并设有螺旋推进结构。

上述的螺旋推进结构为从两边向中心推入式结构为佳，出料口在中间筒的切线方向上，出料口和输出风筒相连。

本实用新型的积极效果如下：集收获、粉碎于一体，清拨、收获、粉碎可同时进行，可进行秸秆收集或还田，有利于降低劳动强度，提高作业效率，有利于保护环境的特点，具有结构简单、紧凑、省力、适用性强、使用方便、秸秆干湿都能用、秸秆清拨干净、清拨率高、粉碎质量高、作业效果好等特点。很大程度上降低了作业劳力强度，降低了人力、财力的消耗，作业灵活、机动，同时又能破坏残留在土壤中的塑料薄膜，有利于环境保护，通用性好，秸秆干湿均可，最大收获幅宽1.93米。可用于棉花、高粮等秸秆作物的收获、粉碎、收集或还田。尤其适合以拖拉机为动力(也可以其他行走式动力机或专用机为动力)。

以下结合实例作祥述，但不作为本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向局部视图；

图3为图1的后视图；

图4为图2中B-B剖面图；

图5为图1中各输送辊传动结构示意图；

图6为图1中横向轴式清拨滚刀2的结构示意图；

图7为图1中横向圆粉碎筒11的结构示意图；

图8为图7中直切刀1101径向分布图；

图9为图4中下排辊的C向视图；

图10为图4中上排辊的C向视图。

图1-图9中：1为拨禾辊，2为横向轴式清拨滚刀，201、202、203为清拨滚刀三段编号，205为滚刀架或刀轴，204为滚切刀，3、5、7、9为下输送辊，4、6、10为上输送辊，11为横向圆粉碎筒，1101为直切刀，1103为出料口，12为机架，1201为悬挂机架，13为变速箱，14为出风筒，15为储存斗，16为拖拉机后输出轴，17为拖拉机，18为粉碎筒轴皮带轮，19为主动皮带轮，20为上输送辊4的轴皮带轮，21为拨禾辊的轴皮带轮，22为横向轴式清拨滚刀的轴皮带轮，23、24、25、26、27、28、29分别为输送辊3、4、5、6、7、10、9的轴皮带轮，30、31分为输送辊5、4的轴皮带轮(各辊传动皮带轮及齿轮的位置设在图4中各辊的右侧)。

具体实施方式

图1~图9中，秸秆收获机构的后面设有秆秸输送装置，秸秆输送装置的后面设有秸秆切碎装置，秸秆切碎装置相连。秸秆收获机构的结构为：具有一个逆时针旋转的横向轴式清拨滚刀2，其上方有一个顺时针旋转的拨禾辊1。横向轴式清拨滚刀2为分段错位多棱滚刀，其结构为：为分三段201、202、203错位排放，每段为一组清拨刀，排放为四棱形，间角为90°，分别固定在滚刀架205上，各段刀错位角度为45°。秸秆输送装置的结构为：具有单独的1个下输送辊3，并具有3对相对转动的输送辊4、5，6、7，10、9。输送辊具有三棱柱状、鼠笼状、栅栏状(或称筒状网格形)、多凸条状、多条片状(或称片状网格形)或齿轮状结构。机架12上设有2个地轮8。横向圆粉碎筒式秸秆切碎装置，具有横向入料口及出料口1103，圆筒中心转轴上设有多把直切刀1101，呈螺旋线状分布，中心转轴上并设有螺旋推进结构1102。螺旋推进结构1102为从两边向中心推入式结构，出料口1103在中间筒的切线方向上，出料口1103和输出风筒14相连。各辊传动皮带轮及齿轮的位置设在图4中各辊的右侧。

工作时，拖拉机后动力输出轴16通过万向节轴及变速箱13，并通过皮带轮及链条带动秸秆收获装置上的滚刀2，滚刀2在行走中不断旋转，在旋转过程中实施对秸秆的清拨，清拨后的秸秆自然倒伏后经滚刀后面的上下两排输送辊输送至秸秆粉碎装置中，秸秆在粉碎装置中被高速旋转的刀片1101切碎，螺旋线分布的切刀与滚筒上导流线(元钢或板条)组成粉碎筒与风机、风筒型成一个整体。经抛射出风筒14抛至秸秆储存箱15＝收集起来。秸秆收获输送装置，秸秆粉碎装置和收集箱相互独立，可自由拆装，方便可靠，如果用户想用秸秆还田可将抛射筒旋转向后，秸秆将直接喷射到地面。

Claims (10)

1.一种秸秆联合收获机，其特征在于在前面设有秸秆收获机构，秸秆收获机构的后面设有秆秸输送装置，秸秆输送装置的后面设有秸秆切碎装置，秸秆切碎装置相连，并设有机架(12)，以及可和行走式动力机的动力输出轴相连的机械传动装置。

2.根据权利要求1所述的秸秆联合收获机，其特征在于设有和拖拉机的后动力输出轴相连的变速箱及机械传动装置。

3.根据权利要求1所述的秸秆联合收获机，其特征在于所述的秸秆收获机构的结构为：具有一个逆时针旋转的横向轴式清拨滚刀(2)，横向轴式清拨滚刀(2)的上方有一个顺时针旋转的拨禾辊(1)。

4.根据权利要求3所述的秸秆联合收获机，其特征在于所述的横向轴式清拨滚刀(2)为分段错位多棱滚刀。

5.根据权利要求4所述的秸秆联合收获机，其特征在于所述的分段错位多棱滚刀的结构为：滚刀(2)为分三段(201、202、203)错位排放，每段为一组清拨刀(204)，排放为四棱形，间角为90°，分别固定在滚刀架(205)上，各段错位角度为45°。

6.根据权利要求1所述的秸秆联合收获机，其特征在于所述的秸秆输送装置的结构为：具有2个或2个以上的下输送辊，具有一对或一对以上的相对转动的输送辊。

7.根据权利要求6所述的秸秆联合收获机，其特征在于所述的秸秆输送装置具有单独的1个下输送辊(3)，并具有3对相对转动的输送辊(4、5，6、7，9、10)。

8.根据权利要求1所述的秸秆联合收获机，其特征在于所述的机架(12)上设有2个地轮(8)。

9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的秸秆联合收获机，其特征在于所述的秸秆切碎装置的结构为横向圆粉碎筒式，具有横向入料口及出料口(1103)，圆筒中心转轴上设有多把直切刀(1101)，呈螺旋线状分布，中心转轴上设有螺旋推进结构(1102)。

10.根据权利要求9所述的秸秆联合收获机，其特征在于所述的螺旋推进结构(1102)为从两边向中心推入式结构，出料口(1103)在中间筒的切线方向上，出料口(1103)和输出风筒(14)相连。

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