CN102197747A

CN102197747A - 自动秸秆粉碎机

Info

Publication number: CN102197747A
Application number: CN2011101328664A
Authority: CN
Inventors: 王青山; 王久龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-05-23
Filing date: 2011-05-23
Publication date: 2011-09-28

Abstract

本发明公开了一种自动秸秆粉碎机，包括机架、牵引杆和前、后轮，在机架上设有发动机、风机、变速箱和捡拾器，风机主轴一端与发动机传动连接，其特殊之处是：在风机叶轮上均布有刀片，在机架上设有横向传送机构和卡料仓，在卡料仓内设有上下布置的弹性压辊和支承辊，在机架上方设有多根送料辊，在送料辊的前部分别设有绞龙叶片，风机主轴的另一端与变速箱的输入轴端传动连接，变速箱设有两个输出轴端，支承辊一端与变速箱的一个输出轴端传动连接，横向传送机构的主动辊、送料辊和弹性压辊分别与支承辊另一端传动连接，变速箱的另一个输出轴端与捡拾器传动连接。优点是：可将收割后堆于田间的秸秆捡拾、粉碎并收集，工作效率和自动化程度高。

Description

自动秸秆粉碎机

技术领域

本发明属于一种农业机械，特别涉及一种自动秸秆粉碎机。

背景技术

秸秆粉碎机是将秸秆收集并粉碎的农业机械。CN20150444公开了一种还田秸秆捡拾细碎机，包括机架、悬挂拉杆、变速箱、捡拾器、秸秆粉碎轮、粉碎轮罩壳和两级传动皮带，在秸秆粉碎轮的轮圈上沿圆周方向均布设有多排甩刀。其工作时在秸秆粉碎轮的高速旋转下，将地上的长秸秆二次粉碎成长度小于1cm的短秸秆还田。这种还田秸秆捡拾细碎机将粉碎后的秸秆还田，不仅不利于田地进行再次耕种，而且由于秸秆是一种很好的清洁可再生能源并可作为燃料发电，因此粉碎后的秸秆还田造成了能源浪费。

CN201718211公开了一种玉米秸秆收割粉碎机，其结构是由机架、发动机、扶禾器、剪切送料器、风机和固定在风机转轴上的动刀构成。工作时是将立在田间未收割的玉米秸秆剪切收割并粉碎。这种玉米秸秆收割粉碎机虽然结构简单，但工作效率较低，按照秸秆的耕种次序每次只能收割一根秸秆，如果同时收割多根秸秆，秸秆容易卡在左、右锯齿进料辊之间，从而引发故障。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可将收割后堆于田间的秸秆捡拾、粉碎并收集，工作效率和自动化程度高，可节省人力的自动秸秆粉碎机。

本发明的技术解决方案是：它包括机架和铰接在机架前端的牵引杆，在机架下端安装有前、后轮，在机架上设有发动机、风机、变速箱和捡拾器，风机主轴一端与发动机传动连接，其特殊之处是：在风机叶轮上均布有刀片，在机架上位于捡拾器的后面设有与风机的进料口对应的横向传送机构，在机架上位于横向传送机构与风机的进料口之间设有卡料仓，在卡料仓内设有上下布置且反向旋转的弹性压辊和支承辊，在机架上位于横向传送机构的上方设有多根送料辊，在每个送料辊的前部分别设有绞龙叶片，所述风机主轴的另一端与变速箱的输入轴端传动连接，所述的变速箱设有两个输出轴端，所述的支承辊一端与变速箱的一个输出轴端传动连接，横向传送机构的主动辊、送料辊和弹性压辊分别与支承辊的另一端传动连接，变速箱的另一个输出轴端与捡拾器的旋转轴传动连接。

上述的自动秸秆粉碎机，在机架上位于捡拾器的上方固定有两根悬臂梁，在两根悬臂梁的前端铰接有压料架，压料架压在捡拾器的上面，以避免因一次捡拾的秸秆过多而发生卡料现象。

上述的自动秸秆粉碎机，在压料架上对应悬臂梁处分别固接有定位把手，在悬臂梁的前部分别设有与定位把手对应的限位角板，以限制悬臂架的翻转角度。

上述的自动秸秆粉碎机，所述的捡拾器的支撑轴铰接在机架上，在机架上靠近风机一侧焊接有牵引梁，在牵引梁上铰接有压梁，压梁靠近捡拾器的一端插入捡拾器内且与相邻捡拾器的端板下端软连接，压梁的另一端铰接有均布卡槽的卡板，在机架上对应卡板处焊接有插入到卡槽内的卡销，以通过压梁根据整机的工作状态调整捡拾器的角度。

上述的自动秸秆粉碎机，在卡料仓的两侧对称设有滑道，在滑道内分别设有滑动座，两个滑动座通过横跨卡料仓的连接吊架连接，所述的弹性压辊两端分别通过轴承安装在滑动座内，在连接吊架的上端中部与卡料仓上表面之间设有拉簧，以使弹性压辊根据通过秸秆的高度自动调节自身的高度，从而确保弹性压辊和支承辊始终将秸秆夹紧并避免秸秆卡死。

本发明的优点是：通过捡拾器可将收割后堆于田间的多根秸秆捡拾上来，通过绞龙叶片可将捡拾上来的秸秆顺利送到横向传送机构上，通过送料辊和秸秆横向传送机构可将秸秆夹持并送到卡料仓，使秸秆在弹性压辊和支承辊的夹持下进入风机的进料口，通过风机叶轮上的刀片完成粉碎切割，粉碎后的秸秆通过风机的出风口和管路定向排出，因此该秸秆粉碎机可将收割后堆于田间的秸秆捡拾、粉碎并收集，每次可同时捡拾、传送并切割粉碎多根秸秆，工作效率和自动化程度高，故障率低，每小时可捡拾粉碎秸秆4000～5000kg,大大节省了人力，收集后的粉碎秸秆作为再生能源可用于燃料发电，利用价值高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是图1的后视图；

图5是图2的A-A剖视图。

图中：机架1，捡拾器2，牵引梁3，前轮4，前轮架5，牵引杆6，压料架7，定位把手8，限位角板9，悬臂梁10，风机11，送料辊12，绞龙叶片13，发动机14，横向传送机构15，后轮16，铁链17，变速箱18，压梁19，下壳体20，卡板21，卡销22，风机主轴23，第一链条传动机构24，上壳体25，进料口2501，出风口2502，连接吊架26，滑道27，卡料仓28，滑动座29，第三链条传动机构30，第二链条传动机构31，立板32，条形孔3201，第七链条传动机构33，第六链条传动机构34，介轮35，第五链条传动机构36，第四链条传动机构37，主动轮38，主动辊39，风机叶轮40，一级皮带传动机构41，刀片42，拉簧43，弹性压辊44，支承辊45，剪切垫板46。

具体实施方式

如图所示，该自动秸秆粉碎机包括一个机架1，在机架1上安装有发动机14、风机11、变速箱18和捡拾器2，发动机14和风机11位于机架1一侧，捡拾器2位于机架1的前部且捡拾器2的支撑轴铰接在机架1上，变速箱18位于风机11和捡拾器2之间。在机架1上靠近风机11一侧焊接有牵引梁3，在牵引梁3前端铰接有前轮架5，在前轮架5的前端铰接有牵引杆6，在前轮架5下端安装有前轮4，在机架1中部和位于风机11一侧的下端安装有两个后轮16。在所述的牵引梁3上铰接有压梁19，压梁19靠近捡拾器2的一端插入捡拾器2内且与相邻捡拾器2的端板下端通过铁链17软连接，压梁19的另一端铰接有均布卡槽的卡板21，在机架1上对应卡板21处焊接有插入到所述的卡槽内的卡销22，以通过压梁19根据整机的工作状态调整捡拾器2的角度。

所述的风机11是由固定在机架1内的下壳体20和铰接在下壳体20上的上壳体25组成的风机壳体，通过轴承座和轴承安装在机架1上且贯穿风机壳体的风机主轴23，以及安装在风机主轴23上且位于风机壳体内的风机叶轮40构成。在上壳体25上设有进料口2501和出风口2502，在风机叶轮40上均布固定有弧形刀片42，所述的风机主轴23的外端与发动机14输出轴通过一级皮带传动机构41传动连接。

在机架1上位于捡拾器2的后面安装有与风机11的进料口2501对应的横向传送机构15，横向传送机构15是由主动辊、从动辊和传送带构成，在机架1上位于横向传送机构15的上方安装有多根可旋转的送料辊12，本实施例送料辊12以三根为例，在机架1上位于送料辊12的两端分别固定有立板32，送料辊12两端分别通过轴承座、轴承和螺栓固定在立板32上，在立板32上对应固定送料辊12的螺栓处设有条形孔3201，以便于调整送料辊12的高度位置，在每个送料辊12的前部分别焊接有绞龙叶片13。在机架1上位于横向传送机构15与进料口2501之间固设有卡料仓28，在卡料仓28内设有上下布置且反向旋转的弹性压辊44和支承辊45，在弹性压辊44和送料辊12上分别均布焊接有齿片，在支承辊45上均布有若干环形凹槽，在卡料仓28内位于支承辊45前面固定有剪切垫板46。在卡料仓28的两侧对称设有滑道27，在滑道27内分别设有滑动座29，两个滑动座29通过横跨卡料仓28的连接吊架26连接，所述的弹性压辊44两端分别通过轴承安装在滑动座29内，在连接吊架26的上端中部与卡料仓28上表面之间设有拉簧43，以使弹性压辊44根据通过秸秆的高度自动调节自身的高度，从而确保弹性压辊44和支承辊45始终将秸秆夹紧并避免秸秆卡死。

所述的变速箱18设有两个输出轴端，所述风机主轴23的另一端与变速箱18的输入轴端通过第一链条传动机构24传动连接，所述变速箱18的一个输出轴端与支承辊45的前端通过第三链条传动机构30传动连接，变速箱18的另一个输出轴端与捡拾器2的旋转轴202通过第二链条传动机构31传动连接。横向传送机构15的主动辊39与支承辊45的后端通过第四链条传动机构37连接，弹性压辊44的后端通过由二级链条传动机构组成的第五链条传动机构36与第四链条传动机构37连接，第五链条传动机构36的主动轮38位于第四链条传动机构37的链条上方且与第四链条传动机构37的链条咬合，在第五链条传动机构36中设有为双链轮的介轮35，靠近卡料仓28的两根送料辊12的后端通过第六链条传动机构34与介轮35连接，第三根送料辊12后端通过第七链条传动机构33与相邻的送料辊12后端连接。

在机架1上端位于捡拾器2的上方通过螺栓固定有两根悬臂梁10，在两根悬臂梁10的前端铰接有压料架7，压料架7压在捡拾器2的上面，以避免因一次捡拾的秸秆过多而发生卡料现象。在压料架7上对应悬臂梁10处分别固接有定位把手8，在悬臂梁10的前部分别固设有与定位把手8对应的限位角板9，以限制压料架7的翻转角度。

工作时，通过牵引杆6与拖拉机连接进行牵引，启动发动机14带动风机叶轮40旋转，通过变速箱18带动捡拾器2的旋转轴旋转，并带动弹性压辊44和支承辊45、横向传送机构15和送料辊12反向旋转，通过捡拾器2将收割后堆于田间的秸秆捡拾，绞龙叶片13旋转将捡拾上来的秸秆顺利送到横向传送机构15上，通过送料辊12和横向传送机构15旋转将秸秆夹持并送到卡料仓28，秸秆在弹性压辊44和支承辊45的夹持下进入风机11的进料口2501，通过风机叶轮40上的刀片42完成粉碎切割，粉碎后的秸秆通过风机11的出风口2502和管路定向排出。

Claims

1.一种自动秸秆粉碎机，包括机架和铰接在机架前端的牵引杆，在机架下端安装有前、后轮，在机架上设有发动机、风机、变速箱和捡拾器，风机主轴一端与发动机传动连接，其特征是：在风机叶轮上均布有刀片，在机架上位于捡拾器的后面设有与风机的进料口对应的横向传送机构，在机架上位于横向传送机构与风机的进料口之间设有卡料仓，在卡料仓内设有上下布置且反向旋转的弹性压辊和支承辊，在机架上位于横向传送机构的上方设有多根送料辊，在每个送料辊的前部分别设有绞龙叶片，所述风机主轴的另一端与变速箱的输入轴端传动连接，所述的变速箱设有两个输出轴端，所述的支承辊一端与变速箱的一个输出轴端传动连接，横向传送机构的主动辊、送料辊和弹性压辊分别与支承辊的另一端传动连接，变速箱的另一个输出轴端与捡拾器的旋转轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的自动秸秆粉碎机，其特征是：在机架上位于捡拾器的上方固定有两根悬臂梁，在两根悬臂梁的前端铰接有压料架，压料架压在捡拾器的上面。

3.根据权利要求2所述的自动秸秆粉碎机，其特征是：在压料架上对应悬臂梁处分别固接有定位把手，在悬臂梁的前部分别设有与定位把手对应的限位角板。

4.根据权利要求1所述的自动秸秆粉碎机，其特征是：所述的捡拾器的支撑轴铰接在机架上，在机架上靠近风机一侧焊接有牵引梁，在牵引梁上铰接有压梁，压梁靠近捡拾器的一端插入捡拾器内且与相邻捡拾器的端板下端软连接，压梁的另一端铰接有均布卡槽的卡板，在机架上对应卡板处焊接有插入到卡槽内的卡销。

5.根据权利要求1所述的自动秸秆粉碎机，其特征是：在卡料仓的两侧对称设有滑道，在滑道内分别设有滑动座，两个滑动座通过横跨卡料仓的连接吊架连接，所述的弹性压辊两端分别通过轴承安装在滑动座内，在连接吊架的上端中部与卡料仓上表面之间设有拉簧。