CN208986353U - 凸轮式插针机的插装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮式插针机的插装装置，该凸轮式插针机的插装装置包括第一延伸单元、第二延伸单元、下压单元、下插装块、上插装块、复位弹簧、夹爪、水平板、工作台和转轴，所述第一延伸单元的连接架前端通过连接杆插装有下插装块和上插装块，下插装块和上插装块通过复位弹簧连接，下插装块和上插装块前端安装有夹爪，第二延伸单元的连接架上安装有下压单元的下压板，下压单元的上压块与上插装块固定，所述第一延伸单元包括插装支座、插装连杆、插装滚轮轴承、插装凸轮、双耳座、滚轮、延伸板、导向块和连接架。通过上述方式，本实用新型结构紧凑，运行平稳，能够自动夹紧插装针脚，提高工作效率和产品质量降低生产成本。

Description

凸轮式插针机的插装装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种凸轮式插针机的插装装置。

背景技术

随着电子产品的发展，电子连接器的需求也越来越大，电子连接器通常由注塑件和针脚组成，组装安装时，需要将针脚插装到注塑件上，传统插装动作是由工人完成的，人工操作效率低下且容易损伤针脚，从而影响产品质量，针脚大部分呈料带形式，工人手动插装前需要将针脚一根一根裁切分开，针脚堆积到一起容易出现变形现象，从而影响产品质量，基于以上缺陷和不足，有必要对现有技术予以改进，设计出一种集裁切针脚与插装于一体的凸轮式插针机的插装装置。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种凸轮式插针机的插装装置，结构紧凑，运行平稳，能够自动夹紧插装针脚，提高工作效率和产品质量降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种凸轮式插针机的插装装置，该凸轮式插针机的插装装置包括第一延伸单元、第二延伸单元、下压单元、下插装块、上插装块、复位弹簧、夹爪、水平板、工作台和转轴，所述第一延伸单元的连接架前端通过连接杆插装有下插装块和上插装块，下插装块和上插装块通过复位弹簧连接，下插装块和上插装块前端安装有夹爪，第二延伸单元的连接架上安装有下压单元的下压板，下压单元的上压块与上插装块固定，所述第一延伸单元包括插装支座、插装连杆、插装滚轮轴承、插装凸轮、双耳座、滚轮、延伸板、导向块和连接架，所述插装支座固定于水平板上，插装连杆活动插装于插装支座上，插装连杆的两直角臂上安装有插装滚轮轴承，转轴上安装有与插装滚轮轴承对应的插装凸轮，转轴有电机驱动，工作台上设置有导向开口，导向开口处插装有双耳座，双耳座上插装有滚轮，插装连杆的长臂端设置有插装开口，滚轮位于插装开口处，插装连杆转动带动双耳座沿导向开口方向水平移动，双耳座上端安装有延伸板，延伸板两侧的工作台上固定有导向块，延伸板上安装有连接架。

优选的是，所述连接架包括竖直板、水平杆、端板、尾板和弹簧，竖直板固定于延伸板上，竖直板上插装有水平杆，水平杆两端分别安装有端板和尾板，端板和竖直板之间的水平杆上套有弹簧。

优选的是，所述第二延伸单元的结构与第一延伸单元相同。

优选的是，所述下压单元包括下压板、固定板、上压块、下压块和导向轮，固定板固定于工作台上，固定板上设有横向通孔，下压板的前端插装于横向通孔里，固定板前端设置有竖直的导向槽，导向槽与横向通孔相通，导向槽里装有上压块和下压块，上压块和下压块后端安装有导向轮，下压板前端设有水平导向孔和斜向导向孔，导向轮分别插装于水平导向孔和斜向导向孔，上压块与上插装块固定，下压块与下插装块固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构紧凑，运行平稳，能够自动夹紧插装针脚，提高工作效率和产品质量降低生产成本。

附图说明

图1为凸轮式插针机的插装装置的第一结构示意图。

图2为凸轮式插针机的插装装置的第二结构示意图。

图3为凸轮式插针机的插装装置的部分结构示意图。

图4为凸轮式插针机的插装装置的下压单元结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：

一种凸轮式插针机的插装装置，该凸轮式插针机的插装装置包括第一延伸单元51、第二延伸单元52、下压单元53、下插装块54、上插装块55、复位弹簧56、夹爪57、水平板58、工作台59和转轴510，所述第一延伸单元51的连接架519前端通过连接杆插装有下插装块54和上插装块55，下插装块54和上插装块55通过复位弹簧56连接，下插装块54和上插装块55前端安装有夹爪57，第二延伸单元52的连接架上安装有下压单元53的下压板531，下压单元53的上压块533与上插装块55固定，所述第一延伸单元 51包括插装支座511、插装连杆512、插装滚轮轴承513、插装凸轮514、双耳座515、滚轮516、延伸板517、导向块518和连接架519，所述插装支座511固定于水平板58 上，插装连杆512活动插装于插装支座511上，插装连杆512的两直角臂上安装有插装滚轮轴承513，转轴510上安装有与插装滚轮轴承513对应的插装凸轮514，转轴510由电机驱动，工作台59上设置有导向开口，导向开口处插装有双耳座515，双耳座515上插装有滚轮516，插装连杆512的长臂端设置有插装开口，滚轮516位于插装开口处，插装连杆512转动带动双耳座515沿导向开口方向水平移动，双耳座515上端安装有延伸板517，延伸板517两侧的工作台上固定有导向块518，延伸板517上安装有连接架519。

所述连接架519包括竖直板5191、水平杆5192、端板5193、尾板5194和弹簧 5195，竖直板5191固定于延伸板517上，竖直板5191上插装有水平杆5192，水平杆 5192两端分别安装有端板5193和尾板5194，端板5193和竖直板5191之间的水平杆 5192上套有弹簧5195。

所述第二延伸单元52的结构与第一延伸单元51相同。

所述下压单元53包括下压板531、固定板532、上压块533、下压块534和导向轮535，固定板532固定于工作台59上，固定板532上设有横向通孔5321，下压板531的前端插装于横向通孔5321里，固定板532前端设置有竖直的导向槽5322，导向槽5322 与横向通孔5321相通，导向槽5322里装有上压块533和下压块534，上压块533和下压块534后端安装有导向轮535，下压板531前端设有水平导向孔5311和斜向导向孔

5312，导向轮535分别插装于水平导向孔5311和斜向导向孔5312，上压块533与上插装块55固定，下压块534与下插装块54固定。

本实用新型凸轮式插针机的插装装置工作时，针脚尾部位于两夹爪57之间，第一延伸单元51，凸轮514曲面与插装滚轮轴承513配合，凸轮514转动带动插装连杆512，插装连杆512带动双耳座515沿导向开口方向水平移动，双耳座515通过连接架519带动下插装块54和上插装块55水平移动，第二延伸单元52工作带动下压板531水平移动，斜向导向孔5312与上压块533上的导向轮535配合，下压板531带动上压块533水平且向下移动，上压块533带动上插装块55移动，两夹爪57夹住针脚尾端，下直角连杆422转动带动导向架429水平移动，第一延伸单元51继续工作带动夹爪57水平移动，夹爪57将针脚插装到指定位置。

本实用新型凸轮式插针机的插装装置，结构紧凑，运行平稳，能够自动夹紧插装针脚，提高工作效率和产品质量降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种凸轮式插针机的插装装置，其特征在于：该凸轮式插针机的插装装置包括第一延伸单元、第二延伸单元、下压单元、下插装块、上插装块、复位弹簧、夹爪、水平板、工作台和转轴，所述第一延伸单元的连接架前端通过连接杆插装有下插装块和上插装块，下插装块和上插装块通过复位弹簧连接，下插装块和上插装块前端安装有夹爪，第二延伸单元的连接架上安装有下压单元的下压板，下压单元的上压块与上插装块固定，所述第一延伸单元包括插装支座、插装连杆、插装滚轮轴承、插装凸轮、双耳座、滚轮、延伸板、导向块和连接架，所述插装支座固定于水平板上，插装连杆活动插装于插装支座上，插装连杆的两直角臂上安装有插装滚轮轴承，转轴上安装有与插装滚轮轴承对应的插装凸轮，工作台上设置有导向开口，导向开口处插装有双耳座，双耳座上插装有滚轮，插装连杆的长臂端设置有插装开口，滚轮位于插装开口处，双耳座上端安装有延伸板，延伸板两侧的工作台上固定有导向块，延伸板上安装有连接架。

2.根据权利要求1所述的凸轮式插针机的插装装置，其特征在于：所述连接架包括竖直板、水平杆、端板、尾板和弹簧，竖直板固定于延伸板上，竖直板上插装有水平杆，水平杆两端分别安装有端板和尾板，端板和竖直板之间的水平杆上套有弹簧。

3.根据权利要求1所述的凸轮式插针机的插装装置，其特征在于：所述第二延伸单元的结构与第一延伸单元相同。

4.根据权利要求1所述的凸轮式插针机的插装装置，其特征在于：所述下压单元包括下压板、固定板、上压块、下压块和导向轮，固定板固定于工作台上，固定板上设有横向通孔，下压板的前端插装于横向通孔里，固定板前端设置有竖直的导向槽，导向槽与横向通孔相通，导向槽里装有上压块和下压块，上压块和下压块后端安装有导向轮，下压板前端设有水平导向孔和斜向导向孔，导向轮分别插装于水平导向孔和斜向导向孔，上压块与上插装块固定，下压块与下插装块固定。