CN2089862U - 一种光饰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种离心式研磨机。

该光饰机有一个箱体及通过轴承安装在箱体上 的主轴，在主轴中部通过键联接转动架，在转动架上 对称地通过轴承至少联接两个滚筒轴，在滚筒轴上通 过安装架固定滚筒体，该滚筒体的中心线与滚筒体的 旋转中心线以角度N°相交，并且N≠0，在滚筒轴 与滚筒之间有一斜块，在滚筒轴的一端有链轮，该链 轮通过链条与主轴上的链轮相联，主轴另一端通过皮 带及皮带轮与电动机相联。

Description

本实用新型属于一种离心式研磨机。

对于大量中、小零件的去毛刺及抛光处理，通常都采用一种旋转式的研磨机或称光饰机的设备来加工。如图1所示：该机有一箱体3，在箱体3上通过轴承5联接主轴6，在主轴的中部通过键紧固转动架16，在转动架上通过轴承9、12联接滚筒轴4，并在滚筒轴4的一端紧固皮带轮17，该皮带轮通过皮带13与安装在主轴6一端的皮带轮15相联，该皮带轮15与主轴的联接处有轴承14，滚筒轴4的中部紧固安装架11，在安装架11内紧固滚筒体10，在主轴6的另一端通过键7联接皮带轮8，该皮带轮8通过皮带2与电动机1相联。

使用时，在滚筒内放入磨料，再将待加工零件放入，关好滚筒体10上的加料口，启动电动机1，通过带传动机构使主轴6转动，主轴6再通过转动架16带动滚筒10绕主轴6旋转，同时，主轴上的皮带轮15又通过皮带13带动滚筒转动，使滚筒10在绕主轴公转的同时，又绕滚筒轴自转，使滚筒体内的磨料与零件产生剧烈摩擦，将零件表面磨光。

这种光饰机的缺陷是：由于转动过程中，皮带与皮带轮之间会产生相对移动，使转动架上的4个滚筒体的转动速度不一致，其次，滚筒体的旋转中心线与滚筒体的中心线重合，工作时，零件与磨料间的相对运动即相互间的摩擦较弱，影响了零件的加工效率。

本实用新型的目的是设计一种能使滚筒体的转动速度基本一致，加工效率较高的光饰机。

其特点是滚筒轴与主轴之间的传动为链轮、链条传动，滚筒体的中心线与滚筒体的旋转中心线以角度N°相交，并且N≠0。

本实用新型的优点是采用发链传动后，传动可靠，零件加工质量保持一致，克服了原有光饰机皮带传动存在的4个滚筒转速不稳定，导致加工质量不一致的缺点，其次，滚筒体的中心线与滚筒体的旋转中心线以一定角度相交，使磨料与零件在运动过程中作“∞”运动，增加了磨棱角度，使加工零件表面的磨削次数增加，提高了生产效率。

图1为原来的光饰机结构图。

图2为本实用新型的结构图。即摘要附图。

如图2所示：在箱体3上通过轴承5联接主轴6，在主轴6的中部紧固转动架16，在转动架16上对称地通过轴承9、12至少安装两个滚筒轴4，在滚筒轴4上通过安装架11联接滚筒体10，该滚筒体10的中心线A与滚筒体的旋转中心线B以角度N°相交，并且N≠0，在滚筒轴4与安装架11之间有一斜块18，在滚筒轴4的一端有链轮21，该链轮21通过链条19与主轴6上的链轮20相联，在主轴6的另一端通过键7联接皮带轮8，该皮带轮8通过皮带2与电动机1相联，链轮20与主轴6之间通过轴承14联接。

工作时，电动机通过皮带轮传动，带动滚筒绕主轴6公转，同时，在链轮与链条的带动下，滚筒体又绕滚筒轴自转。

Claims (3)

1、一种光饰机，有一个箱体3及通过轴承5安装在箱体3上的主轴6，在主轴6中部紧固转动架16，在转动架16上对称地通过轴承9、12至少联接有两个滚筒轴4，并在滚筒轴4上通过安装架16固定滚筒体10，在滚筒轴4的一端紧固传动轮，该传动轮通过传动带与紧固在主轴6上的传动轮相联，在主轴的另一端也通过皮带轮8及皮带2与电动机1相联，其特征是滚筒体10的中心线A与滚筒体10的旋转中心线B以角度N°相交，并且N≠0。

2、根据权利要求1所述的光饰机，其特征是滚筒轴4的传动轮，以及主轴与该传动轮相联的传动轮为链轮21、20，其间的传动带为链条19。

3、根据权利要求1所述的光饰机，其特征是滚筒轴4与安装架11之间有斜块18。

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