CN208986036U - 一种锂电池包箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种锂电池包箱体，包括箱体，其中：所述箱体上部设置箱盖，所述箱体与箱盖的连接处设置密封条并通过螺栓固定，所述箱体底部设置密封盖板，所述箱体与密封盖板的连接处设置密封条并通过螺栓固定，电池包内部有冷却和加热功能，可以更好的对电芯进行温度调节，提高电芯使用寿命，箱体采用铝材一体压铸成型(导热和散热性能好)，防止锂电池包生命周期内的泄漏风险，且不易变形，电池仓与液体循环腔完全隔离开，保证锂电池包的正常运行；本实用新型具有很强的实用性，可广泛推广。

Description

一种锂电池包箱体

技术领域

本申请涉及新能源动力电池包领域，尤其涉及一种锂电池包箱体。

背景技术

目前，随着新能源行业的发展，新能源汽车对电池包内部的热均衡性能要求越来越严格，电池包内部需有冷却或者加热系统，可以更好的对电芯进行温度调节。

目前，电池包内部加热系统多为加热片加热，冷却系统多为水冷板冷却，且二者分离式，安装于电池包内部。加热片由于其自身功率及热阻受限，加热效率不高；另水冷板安装于箱体内部，与电池紧密贴合，电池包生命周期内有泄漏风险，造成安全事故；且水冷板结构容易变形，造成电芯内部散热不均，影响电芯使用寿命。

因此，有必要做成一款冷却和加热系统置于箱体外部；且既可以进行冷却，又可以进行加热的方式。箱体采用铝材一体压铸成型，电池仓与液体循环腔完全隔离开。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池包箱体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池包箱体，包括箱体，其中：所述箱体上部设置箱盖，所述箱体与箱盖的连接处设置密封条并通过螺栓固定，所述箱体底部设置密封盖板，所述箱体与密封盖板的连接处设置密封条并通过螺栓固定，密封所述箱体的液体循环腔，所述箱体的一侧设置有进、出液口，所述进、出液口内设置接头，所述进、出液口与接头通过双组分结构胶水粘接。

进一步的，所述箱体包括：电池仓、液体循环腔、第一挡液板、螺纹孔、第一安装槽、第二安装槽、电气仓及密封圈；其中：所述箱体内横向并列设置有三条电池仓，所述箱体内纵向设置电气仓，所述电池仓与所述电气仓相互垂直设置，所述箱体上下两端面均设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有密封条，所述箱体底部设置液体循环腔，所述液体循环腔内设置第一挡液板，所述第一挡液板上设置7个螺纹孔，所述螺纹孔上设置第二安装槽，所述第二安装槽内设置密封圈。

进一步的，所述箱体与所述箱盖连接处设置第一凸台，所述第一凸台压合所述密封条。

进一步的，所述密封盖板包括：第二挡液板、第二凸台及第三凸台，所述密封盖板上对称设置有16个第二挡液板，所述密封盖板与所述箱体连接处设置第三凸台，所述第三凸台压合所述密封条，所述密封盖板与所述螺纹孔对应位置设置通孔，所述通孔与所述螺纹孔贴合面的两端设置第二凸台，所述第二凸台压合密封圈。

进一步的，所述接头的一端安装有限位环，所述接头另一端设置两个填胶槽，所述填胶槽内填入的双组份结构胶水为以下其中一种或多种：

A.双组分聚硫密封胶；

B.双组份聚氨酯密封胶；

C.双组份环氧结构胶；

D.双组分硅酮结构密封胶。

进一步的，所述密封条内部设置中空孔，所述中空孔直径为所述密封条宽度的一半，所述密封条上部设置凹型槽。

进一步的，所述进、出液口与所述液体循环腔连通。

进一步的，相对所述进、出液口的上方设置有4个通孔。

进一步的，所述密封条与密封圈的材质均为以下其中之一：

A.硅橡胶；

B.氟橡胶；

C.聚硫橡胶；

D.聚氨酯橡胶。

进一步的，所述第一凸台与所述第三凸台高度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.通过泵将冷却液经接头，输入液体循环腔内，可将锂电池包和电芯的温度迅速吸收，再经出液口排出，达到锂电池包和电芯的冷却目的；通过泵将热的冷却液经接头，输入液体循环腔内，可将热量传递给锂电池包和电芯，再经出液口排出，达到锂电池包和电芯的加热目的，提高电芯和锂电池包的使用寿命；2.箱体采用铝材一体压铸成型(导热和散热性能好)，防止锂电池包生命周期内的泄漏风险，且不易变形，电池仓与液体循环腔完全隔离开，保证锂电池包的正常运行；本实用新型具有很强的实用性，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型总装图的仰视图；

图3为本实用新型总装图的俯视图；

图4为本实用新型A-A剖视图；

图5为本实用新型B-B剖视图；

图6为本实用新型A部结构放大图；

图7为本实用新型B部结构放大图；

图8为本实用新型C部结构放大图；

图9为本实用新型箱体立体图一；

图10为本实用新型箱体立体图二；

图11为本实用新型密封盖板主视图；

图12为本实用新型C-C剖视图；

图13为本实用新型D部结构放大图；

图14为本实用新型水管接头立体图；

图15为本实用新型密封条横截面示意图。

附图标记：100—箱体、101—电池仓、102—液体循环腔、103—进、出液口、104—第一挡液板、105—螺纹孔、106—第一安装槽、107—第二安装槽、108-电气仓、109—密封圈、200—箱盖、201—第一凸台、300—密封盖板、301—第二挡液板、302—第二凸台、303—第三凸台、400—接头、401—填胶槽、402—限位环、500—密封条、501—中空孔、502—凹型槽、700—螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池包箱体，包括箱体100，其中：所述箱体100上部设置箱盖200，所述箱体100与箱盖200的连接处设置密封条500并通过螺栓700固定，装配满足密封要求，所述箱体 100底部设置密封盖板300，所述箱体100与密封盖300板的连接处设置密封条500并通过螺栓700固定，密封所述箱体100的液体循环腔102，所述箱体 100的一侧设置有进、出液口103，所述进、出液口103内设置接头400，所述进、出液口103与接头400通过双组分结构胶水粘接，满足密封、液压强度要求。

实施例2

请参阅图6-10，为进一步提升本方案的实用性，所述箱体100包括：电池仓101、液体循环腔102、第一挡液板104、螺纹孔105、第一安装槽106、第二安装槽107、电气仓108及密封圈109；其中：所述箱体100内横向并列设置有三条电池仓101，所述箱体100内纵向设置电气仓108，所述电池仓101 与所述电气仓108相互垂直设置，所述箱体100上下两端面均设置有第一安装槽106，所述第一安装槽106内设置有密封条500，所述箱体100底部设置液体循环腔102，所述液体循环腔102内设置第一挡液板104，所述第一挡液板104上设置7个螺纹孔105，所述螺纹孔105上设置第二安装槽107，所述第二安装槽107内设置密封圈109，其余同实施例1。

实施例3

请参阅图11-13，为进一步提升本方案的实用性，所述箱体100与所述箱盖200连接处设置第一凸台201，所述第一凸台201压合所述密封条500，所述密封盖板300包括：第二挡液板301、第二凸台302及第三凸台303，所述密封盖板300上对称设置有16个第二挡液板301，所述密封盖板300与所述箱体100连接处设置第三凸台303，所述第三凸台303压合所述密封条500，所述密封盖板300与所述螺纹孔105对应位置设置通孔，所述通孔与所述螺纹孔105贴合面的两端设置第二凸台302，所述第二凸台302压合密封圈109，其余同实施例1。

实施例4

请参阅图14-15，为进一步提升本方案的实用性，所述接头400的一端安装有限位环402，所述接头400另一端设置两个填胶槽401，所述填胶槽401 内填入的双组份结构胶水为以下其中一种或多种：

A.双组份聚硫密封胶，A组份：B组份＝3.5-4.5:1；

B.双组份聚氨酯密封胶，A组份：B组份＝3.8-4.8:1；

C.双组份环氧结构胶，A组份：B组份＝3.0-4.5:1；

D.双组份硅酮结构密封胶，A组份：B组份＝3.8-4.5:1，

所述密封条与密封圈的材质均为以下其中之一：

A.硅橡胶；

B.氟橡胶；

C.聚硫橡胶；

D.聚氨酯橡胶，其余同实施例1。

实施例5

请参阅图1-5，为进一步提升本方案的实用性，所述密封条500内部设置中空孔501，所述中空孔501直径为所述密封条500宽度的一半，所述密封条 500上部设置凹型槽502，所述进、出液口103与所述液体循环腔102连通，相对所述进、出液口103的上方设置有4个通孔，通孔中分别安装电池正极端口、MSD端口、通讯端口、电池负极端口，所述第一凸台201与所述第三凸台303高度相等，其余同实施例1。

实施例6

为进一步提升本方案的实用性，冷却液的型为：DEX-COOL，通过泵将冷却液经接头400，输入液体循环腔102内，可将锂电池包和电芯的热量迅速吸收，再经出液口排出，达到锂电池包和电芯的冷却目的；通过泵将热的冷却液经接头400，输入液体循环腔102内，可将热量传递给锂电池包和电芯，再经出液口排出，达到锂电池包和电芯的加热目的，其余同实施例1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电池包箱体，包括箱体(100)，其特征在于：所述箱体(100)上部设置箱盖(200)，所述箱体(100)与箱盖(200)的连接处设置密封条(500)并通过螺栓(700)固定，所述箱体(100)底部设置密封盖板(300)，所述箱体(100)与密封盖板(300)的连接处设置密封条(500)并通过螺栓(700)固定，密封所述箱体(100)的液体循环腔(102)，所述箱体(100)的一侧设置有进、出液口(103)，所述进、出液口(103)内设置接头(400)，所述进、出液口(103)与接头(400)通过双组分结构胶水粘接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池包箱体，其特征在于：所述箱体(100)包括：电池仓(101)、液体循环腔(102)、第一挡液板(104)、螺纹孔(105)、第一安装槽(106)、第二安装槽(107)、电气仓(108)及密封圈(109)；其中：所述箱体(100)内横向并列设置有三条电池仓(101)，所述箱体(100)内纵向设置电气仓(108)，所述电池仓(101)与所述电气仓(108)相互垂直设置，所述箱体(100)上下两端面均设置有第一安装槽(106)，所述第一安装槽(106)内设置有密封条(500)，所述箱体(100)底部设置液体循环腔(102)，所述液体循环腔(102)内设置第一挡液板(104)，所述第一挡液板(104)上设置7个螺纹孔(105)，所述螺纹孔(105)上设置第二安装槽(107)，所述第二安装槽(107)内设置密封圈(109)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池包箱体，其特征在于：所述箱体(100)与所述箱盖(200)连接处设置第一凸台(201)，所述第一凸台(201)压合所述密封条(500)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池包箱体，其特征在于：所述密封盖板(300)包括：第二挡液板(301)、第二凸台(302)及第三凸台(303)，所述密封盖板(300)上对称设置有16个第二挡液板(301)，所述密封盖板(300)与所述箱体(100)连接处设置第三凸台(303)，所述第三凸台(303)压合所述密封条(500)，所述密封盖板(300)与所述螺纹孔(105)对应位置设置通孔，所述通孔与所述螺纹孔(105)贴合面的两端设置第二凸台(302)，所述第二凸台(302)压合密封圈(109)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池包箱体，其特征在于：所述密封条(500)内部设置中空孔(501)，所述中空孔(501)直径为所述密封条(500)宽度的一半，所述密封条(500)上部设置凹型槽(502)。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池包箱体，其特征在于：所述进、出液口(103)与所述液体循环腔(102)连通。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池包箱体，其特征在于：相对所述进、出液口(103)的上方设置有4个通孔。