CN208983324U - 压力式旋膜除氧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压力式旋膜除氧器，包括塔体以及螺钉固定在塔体顶部的塔盖，塔体的内侧固定安装有上下设置的旋膜器组和蓄热填料液汽网，旋膜器组的进水端连接有进水管，所述塔盖的顶部嵌装固定有与塔体内部连通的排气管，且排气管一体设置有预热管，预热管套接在进水管的外侧，所述塔体的一侧嵌装固定有进气管，且进气管位于塔体内侧的一端设置有蒸汽喷头，所述塔盖的顶部螺钉固定有驱动电机。本实用新型通过驱动电机、导流斗、转动杆、安装盘和拍杆的设置，能够将旋膜器组换热后的水再次聚集后与蒸汽再次接触实现进一步换热，进而进一步的使得水的加热效果好，进而使得除氧效果得到加强，使用灵活。

Description

压力式旋膜除氧器

技术领域

本实用新型涉及给水处理设备技术领域，尤其涉及压力式旋膜除氧器。

背景技术

在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。现有的压力式旋膜除氧器大多是利用蒸汽把给水加热到相应的压力下的饱和温度时，蒸汽分压力将接近于水面上全压力，溶于水中的各种气体的分压力接近于零，因此，水就不具有溶解气体的能力，溶于水中的气体就被析出，从而清除水中的氧和其他气体，其一般设置有旋膜器组和蓄热填料液汽网。然而，传统的压力式旋膜除氧器用于换热后排出的蒸汽中残余有热能，得不到很好的利用，使用不够节能环保，且传统的压力式旋膜除氧器在水的加热效果上依然存在不足，有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有问题，而提出的压力式旋膜除氧器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

压力式旋膜除氧器，包括塔体以及螺钉固定在塔体顶部的塔盖，塔体的内侧固定安装有上下设置的旋膜器组和蓄热填料液汽网，旋膜器组的进水端连接有进水管，所述塔盖的顶部嵌装固定有与塔体内部连通的排气管，且排气管一体设置有预热管，预热管套接在进水管的外侧，所述塔体的一侧嵌装固定有进气管，且进气管位于塔体内侧的一端设置有蒸汽喷头，所述塔盖的顶部螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转动杆，所述转动杆的底端焊接有位于塔体内侧的安装盘，且安装盘的外侧沿周向焊接有连接柱，连接柱的端部焊接有倾斜设置的拍杆，所述拍杆的上方设置有焊接套接在塔体内侧的导流斗，且导流斗小口端朝向拍杆设置。

优选的，所述旋膜器组位于导流斗的上方，且转动杆贯穿旋膜器组设置。

优选的，所述拍杆位于蓄热填料液汽网的上方，且蓄热填料液汽网位于蒸汽喷头的上方。

优选的，所述塔体的底部设置有出水管，且塔体的底部焊接有支腿，支腿设置有螺钉连接孔。

优选的，所述塔体的一侧螺钉固定有与驱动电机电性连接的控制器，且控制器的型号为ATMEGA16。

优选的，所述塔盖设置有与转动杆大小适配的安装孔，且转动杆靠近驱动电机的一端转动套接在安装孔内，且转动杆位于导流斗的内侧。

本实用新型的有益效果是：通过驱动电机、导流斗、转动杆、安装盘和拍杆的设置，能够将旋膜器组换热后的水再次聚集后与蒸汽再次接触实现进一步换热，进而进一步的使得水的加热效果好，进而使得除氧效果得到加强，使用灵活；从排气管排出的蒸汽依然带有部分热量，带有热量的排出蒸汽在预热管中能够与进水管中的水进行热传递，继而能够提前对进水管中的水进行预热，从而充分利用蒸汽残余的热能，使用效果好，节能有环保，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的压力式旋膜除氧器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的压力式旋膜除氧器的拍杆俯视布置示意图。

图中：1塔体、2塔盖、3旋膜器组、4出水管、5进水管、6排气管、7驱动电机、8转动杆、9安装盘、10连接柱、11拍杆、12导流斗、13蓄热填料液汽网、14进气管、15蒸汽喷头、16控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，压力式旋膜除氧器，包括塔体1以及螺钉固定在塔体1顶部的塔盖2，塔体1的内侧固定安装有上下设置的旋膜器组3和蓄热填料液汽网13，旋膜器组3的进水端连接有进水管5，塔盖2的顶部嵌装固定有与塔体1内部连通的排气管6，且排气管6一体设置有预热管，预热管套接在进水管5的外侧，塔体1的一侧嵌装固定有进气管14，且进气管14位于塔体1内侧的一端设置有蒸汽喷头15，塔盖2的顶部螺钉固定有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴通过联轴器固定有转动杆8，转动杆8的底端焊接有位于塔体1内侧的安装盘9，且安装盘9的外侧沿周向焊接有连接柱10，连接柱10的端部焊接有倾斜设置的拍杆11，拍杆11的上方设置有焊接套接在塔体1内侧的导流斗12，且导流斗12小口端朝向拍杆11设置，旋膜器组3位于导流斗12的上方，且转动杆8贯穿旋膜器组3设置，拍杆11位于蓄热填料液汽网13的上方，且蓄热填料液汽网13位于蒸汽喷头15的上方，塔体1的底部设置有出水管4，且塔体1的底部焊接有支腿，支腿设置有螺钉连接孔，塔体1的一侧螺钉固定有与驱动电机7电性连接的控制器16，且控制器16的型号为ATMEGA16，塔盖2设置有与转动杆8大小适配的安装孔，且转动杆8靠近驱动电机7的一端转动套接在安装孔内，且转动杆8位于导流斗12的内侧。

本实用新型中，水从进水管5进入旋膜器组3处与蒸汽进行热交换，之后水流从旋膜器组3处流下在导流斗12的作用下导向安装盘9处，通过驱动电机7可以驱使转动杆8转动，带动安装盘9和拍杆11转动，转动的拍杆11将水流打散进而与蒸汽充分接触，进而使得水加热效果好，使得除氧效果得到加强，从排气管6排出的蒸汽依然带有部分热量，排出的蒸汽在预热管中可以与进水管5中的水进行热传递，继而提前对进水管5中的水进行预热，从而充分利用热能，使用效果好，使用灵活。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.压力式旋膜除氧器，包括塔体(1)以及螺钉固定在塔体(1)顶部的塔盖(2)，塔体(1)的内侧固定安装有上下设置的旋膜器组(3)和蓄热填料液汽网(13)，旋膜器组(3)的进水端连接有进水管(5)，其特征在于，所述塔盖(2)的顶部嵌装固定有与塔体(1)内部连通的排气管(6)，且排气管(6)一体设置有预热管，预热管套接在进水管(5)的外侧，所述塔体(1)的一侧嵌装固定有进气管(14)，且进气管(14)位于塔体(1)内侧的一端设置有蒸汽喷头(15)，所述塔盖(2)的顶部螺钉固定有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出轴通过联轴器固定有转动杆(8)，所述转动杆(8)的底端焊接有位于塔体(1)内侧的安装盘(9)，且安装盘(9)的外侧沿周向焊接有连接柱(10)，连接柱(10)的端部焊接有倾斜设置的拍杆(11)，所述拍杆(11)的上方设置有焊接套接在塔体(1)内侧的导流斗(12)，且导流斗(12)小口端朝向拍杆(11)设置。

2.根据权利要求1所述的压力式旋膜除氧器，其特征在于，所述旋膜器组(3)位于导流斗(12)的上方，且转动杆(8)贯穿旋膜器组(3)设置。

3.根据权利要求1所述的压力式旋膜除氧器，其特征在于，所述拍杆(11)位于蓄热填料液汽网(13)的上方，且蓄热填料液汽网(13)位于蒸汽喷头(15)的上方。

4.根据权利要求1所述的压力式旋膜除氧器，其特征在于，所述塔体(1)的底部设置有出水管(4)，且塔体(1)的底部焊接有支腿，支腿设置有螺钉连接孔。

5.根据权利要求1所述的压力式旋膜除氧器，其特征在于，所述塔体(1)的一侧螺钉固定有与驱动电机(7)电性连接的控制器(16)，且控制器(16)的型号为ATMEGA16。

6.根据权利要求1所述的压力式旋膜除氧器，其特征在于，所述塔盖(2)设置有与转动杆(8)大小适配的安装孔，且转动杆(8)靠近驱动电机(7)的一端转动套接在安装孔内，且转动杆(8)位于导流斗(12)的内侧。